一种医疗护理用药片磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗护理用药片磨粉装置。

背景技术：

医护人员在临床护理工作中经常遇到针对不用病例采取片剂转粉剂使用的案例，现有技术和产品缺少便携性强、安全有效的碎药装置，医护人员花费较大工作量处理片剂研磨工作，药物在研磨过程中易受污染且利用率较低。

为此，有人提出了一种应用于护理科的便捷式药品研磨设备，这种设备便携，但由于其是电动研磨，需要连接电源或者充电后才能操作，而且还存在震动，仅依靠具有弹性的限位拉力带来限定锥形凹槽和研磨头的间距，极易产生研磨粉粒度不均匀、研磨不到位的问题；并且，该装置每研磨一定量的药片后需要取下研磨机构来取药、放药，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种医疗护理用药片磨粉装置。该装置结构简单，设计合理，操作方便，便携，还可对研磨得到的药粉进行过滤、以得到符合需求的药粉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种医疗护理用药片磨粉装置，包括壳体、研磨辊、研磨盒和底盖；所述研磨盒上方、研磨盒前后两侧均固定在壳体内部，研磨盒中部横向设置有圆柱体形研磨腔，所述壳体下方开口，壳体上方设有与研磨腔连通的进料口；所述底盖盖合在壳体底部开口，研磨盒的两侧、研磨盒下方、壳体内壁和底盖内壁之间围合形成药粉腔；所述研磨辊位于研磨腔中，药品即通过研磨辊外表面与研磨腔的壁面相对运动而研磨成粉的，研磨辊中部固定设置有转轴，转轴两端分别与壳体转动连接，且其一端贯穿壳体后连接把手。

进一步的，还包括设置在壳体内的滤网，所述滤网将药粉腔分隔为内腔和外腔，所述研磨盒即位于内腔内。

作为一种优选方案，所述外腔顶端的壳体上设有药粉倾倒口；内腔顶端的壳体上设有颗粒倾倒口。

作为一种优选方案，所述底盖的拐角为圆滑过度角。

作为一种优选方案，所述壳体呈长方体形。

作为一种优选方案，所述滤网上与底盖内壁相接触的边缘上设有毛刷，毛刷上的间隙小于滤网的孔径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理，研磨盒和壳体固定、把手带动转轴和研磨辊转动，使研磨盒内壁与研磨辊外壁之间形成研磨面，来对药品进行研磨，研磨后的粉末在转动过程中从研磨腔两端面漏出，进入底盖中。其研磨操作简单，侧面用力带动研磨辊研磨的方式相较于上表面用力更言，更省力，操作更简单，且手持磨粉装置即可进行磨粉操作，适应性更强。而其底盖的设置，一方面可便于对壳体内进行清理，另一方面则是集中药粉，避免其飘扬撒落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型研磨盒侧示图。

图3为本实用新型研磨盒纵截面侧示图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种医疗护理用药片磨粉装置，参见图1～图3，该装置包括壳体1、研磨辊2、研磨盒3和底盖4。

具体来说，所述壳体1呈长方体形，壳体内部中空，壳体下方开口，所述底盖4盖合在壳体1底部开口处，为避免药粉卡在拐角，特将所述底盖4的拐角设置为圆滑过度角。

所述研磨盒3也呈长方体形，其上表面、前表面和后表面分别与壳体内的顶壁和前后壁固定，而其左右与壳体内左右壁分离；研磨和中部横向设置有圆柱体形的通腔、以作为研磨腔5，研磨腔5的壁面设有螺旋状条纹、以作为研磨面。研磨腔5上方中部的研磨盒和壳体1中设有一个通孔、以作为与研磨腔5连通的进料口9，用于待磨粉的药品进料。所述研磨辊2位于研磨腔5中，研磨辊2的外壁也设有螺旋状条纹，该条纹的螺旋方向与研磨腔壁面的条纹旋转方向相反，因此可通过研磨辊2外表面与研磨腔5的壁面相对运动而研磨成粉的。研磨辊2中部固定设置有转轴7，转轴7两端分别与壳体1转动连接，且其一端贯穿壳体1后连接把手8，以使研磨辊在把手带动下转动，与研磨腔5内壁产生相对运动，进而对药品进行研磨。研磨盒的两侧、研磨盒下方、壳体内壁和底盖内壁之间围合形成药粉腔6，研磨后的药粉即从研磨腔两侧漏出，进入药粉腔中，研磨完毕后，只需要将底盖4取下，底盖内即为所需药粉。

由于在研磨中，不可避免的会出现小部分未研磨好的颗粒，影响药粉品质，因此，本实施例还增设了滤网11，滤网铺展开后为长方形状，其两宽边分别固定在研磨盒3两侧的壳体1顶部，位于壳体1内部的长边则分别固定在对应位置的壳体前后内壁上，滤网中部则悬空在研磨盒3下方、并在底盖盖合后位于底盖中。由于滤网与底盖内壁未固定，因此不可避免的具有间隙，所以，本实施例在所述滤网11前后侧上与底盖4内壁相接触的边缘上设有毛刷，毛刷上的间隙小于滤网11的孔径，以免大颗粒漏下。由此，滤网即可将药粉腔6分隔为内腔和外腔，所述研磨盒3即位于内腔内，药品研磨完毕后，药粉会被滤网过滤，颗粒被滤网拦截，而成品药粉则漏入底盖中。作为一种优选方案，所述外腔顶端的壳体1上设有药粉倾倒口10，内腔顶端的壳体1上设有颗粒倾倒口，如此，即可在不开底盖的情况下，将成品药粉倾倒包装，将不合格颗粒再次从进料口9倒入研磨腔研磨。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。