一种交替吸附的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种交替吸附的废气处理装置。

背景技术：

废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

目前，生物滤床在市场中越来越受欢迎，通过微生物对于废气进行处理，更加环保且可以重复使用，减少污染物排放，但是，由于微生物对废气的处理需要一个过程，在废气排放量较大时，容易造成生物滤床处理废气的效率达到饱和，降低了的废气处理的速度和处理效果，导致废气排放不达标而影响环境。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种交替吸附的废气处理装置，通过设有两个生物滤床配合计时装置，方便在大量废气排放时进行交替使用，合理利用生物滤床的净化能力，从而提高废气处理的效率和洁净度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交替吸附的废气处理装置，包括壳体、计时装置、真空泵、第一生物滤床和第二生物滤床，所述壳体的左、右两端分别设有进气口和排气口，所述排气口的内部连接有真空泵，所述壳体的内部固定连接有第一生物滤床和第二生物滤床，所述第一生物滤床和第二生物滤床结构相同且对称分布，所述第一生物滤床内从左至右依次设有前级洗涤区、生物过滤区和气体排出区，所述前级洗涤区内设有喷淋头和过滤网，所述生物过滤区的内部固定连接有多层生物滤床，所述气体排出区的内部固定连接有填料支架，所述填料支架的表面放置有净气填料，所述第一生物滤床和第二生物滤床之间固定连接有计时装置，所述计时装置包括电子计时器和电磁阀，所述电磁阀与电子计时器电连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一生物滤床和第二生物滤床的进气口固定连接有进气支管，所述第一生物滤床和第二生物滤床的排气口固定连接有排气支管。

作为上述技术方案的改进，所述电磁阀设有两个且分别固定在进气支管与第一生物滤床、第二生物滤床的连接处。

作为上述技术方案的改进，所述进气口与进气支管的连接处设有三通管接头。

作为上述技术方案的改进，所述排气支管与真空泵的进气端相连通，所述排气口与真空泵的出气端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有两个生物滤床配合计时装置，方便在大量废气排放时进行交替使用，避免生物滤床废气处理的能力达到饱和，给予微生物分解反应的时间，合理利用生物滤床的净化能力，从而提高废气处理的效率和洁净度。

2、本实用新型通过利用电子计时器配合电磁阀对进气支管的通路进行控制，方便控制第一生物滤床和第二生物滤床的工作顺序，方便在不停机的状态下进行交替作业，提高废气处理装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述交替吸附的废气处理装置内部结构示意图；

图2为本实用新型所述第一生物滤床结构示意图；

图3为本实用新型所述计时装置结构示意图。

图中：壳体-1，计时装置-2，真空泵-3，第一生物滤床-4，第二生物滤床-5，进气口-6，排气口-7，前级洗涤区-8，生物过滤区-9，气体排出区-10，喷淋头-11，过滤网-12，多层生物滤床-13，填料支架-14，净气填料-15，电子计时器-16，电磁阀-17，进气支管-18，排气支管-19，三通管接头-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种交替吸附的废气处理装置，包括壳体1、计时装置2、真空泵3、第一生物滤床4和第二生物滤床5，所述壳体1的左、右两端分别设有进气口6和排气口7，所述排气口7的内部连接有真空泵3，所述壳体1的内部固定连接有第一生物滤床4和第二生物滤床5，所述第一生物滤床4和第二生物滤床5结构相同且对称分布，所述第一生物滤床4内从左至右依次设有前级洗涤区8、生物过滤区9和气体排出区10，所述前级洗涤区8内设有喷淋头11和过滤网12，所述生物过滤区9的内部固定连接有多层生物滤床13，所述气体排出区10的内部固定连接有填料支架14，所述填料支架14的表面放置有净气填料15，所述第一生物滤床4和第二生物滤床5之间固定连接有计时装置2，所述计时装置2包括电子计时器16和电磁阀17，所述电磁阀17与电子计时器16电连接，通过利用电子计时器16配合电磁阀17对进气支管18的通路进行控制，方便控制第一生物滤床4和第二生物滤床5的工作顺序，方便在不停机的状态下进行交替作业，提高废气处理装置的工作效率。

进一步改进地，如图1所示，所述第一生物滤床4和第二生物滤床5的进气口6固定连接有进气支管18，所述第一生物滤床4和第二生物滤床5的排气口7固定连接有排气支管19，通过在第一生物滤床4和第二生物滤床5的进气口6和排气口7分别固定连接有进气支管18和排气支管19，方便向第一生物滤床4和第二生物滤床5传输废气。

进一步改进地，如图1所示，所述电磁阀17设有两个且分别固定在进气支管18与第一生物滤床4、第二生物滤床5的连接处，通过在进气支管18与第一生物滤床4、第二生物滤床5的连接处设有电磁阀17，方便控制第一生物滤床4和第二生物滤床5交替工作，提高废气的净化效率。

进一步改进地，如图1所示，所述进气口6与进气支管18的连接处设有三通管接头20，通过使用三通管接头20，方便通过进气口6分别向第一生物滤床4和第二生物滤床5传输废气。

具体改进地，如图1所示，所述排气支管19与真空泵3的进气端相连通，所述排气口7与真空泵3的出气端相连通，通过将排气支管19与真空泵3的进气端连接，使真空泵3在不停机的状态下分别对第一生物滤床4和第二生物滤床5进行气体抽出。

本实用新型的壳体-1、计时装置-2、真空泵-3、第一生物滤床-4、第二生物滤床-5、进气口-6、排气口-7、前级洗涤区-8、生物过滤区-9、气体排出区-10、喷淋头-11、过滤网-12、多层生物滤床-13、填料支架-14、净气填料-15、电子计时器-16、电磁阀-17、进气支管-18、排气支管-19、三通管接头-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设有两个生物滤床配合计时装置2，方便在大量废气排放时进行交替使用，避免生物滤床废气处理的能力达到饱和，给予微生物分解反应的时间，合理利用生物滤床的净化能力，从而提高废气处理的效率和洁净度。

本实用新型在工作室时，将计时装置2和真空泵3分别连接工业用电，电子计时器16通过预先编程好的程序控制两个电磁阀17一开一关，真空泵3工作时，通过排气支管19将第一生物滤床4和第二生物滤床5内的气体抽出，电磁阀17打开的一侧中气体从进气孔经过进气支管18流向排气口7，气体在流动的过程中分别经过前级洗涤区8、生物过滤区9和气体排出区10，通过喷淋头11、过滤网12、多层生物滤床13和净气填料15后，通过排气口7排出废气，电子计时器16根据程序设计在一定时间后转换两个电磁阀17的工作状态，从而实现交替处理废气，提高废气处理的效率。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在废气处理设备上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。