一种二氧化碳冷凝水排放装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝水排放领域，特别具体到一种二氧化碳冷凝水排放装置。

背景技术：

压缩机运行后会产生冷凝水，一般在产业上会将冷凝水收集起来重启备用，现有的冷凝水收集的主要装置装置包括二氧化碳前端冷却器，以及前汽水分离器；在现有技术中，二氧化碳前端冷却器通常只设置有一组冷却柱（片），该冷却柱（片），降温效果并不理想，若是出现了问题将导致整个冷却器停工检修，十分不方便；而且现在为了响应环保政策，在前汽水分离器内并没有设置一些过滤装置来控制冷凝水的出水水质。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳冷凝水排放装置来克服现有技术的不足。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳冷凝水排放装置，其特征在于，包括：二氧化碳前端冷却器，压力泵，第一输气管路，前汽水分离器；所述二氧化碳前端冷却器包括：第一外壳，第二外壳，第二输气管路，冷却柱，风机；所述风机安装于第一外壳上；所述第二输气管路绕制在冷却柱表面并一齐固定于第二外壳内；所述第一外壳对称的设置于第二外壳两侧；所述第二输气管路与压力泵通过压力泵管路相通；所述第一输气管路一端与第二输气管路的出气端相接，另一端与前汽水分离器顶部的进气阀门相接；所述前汽水分离器内由上至下依次设置有：冷凝器；冷凝罐；过滤箱；所述冷凝器一端与进气阀相通，另一端与冷凝罐相通；所述冷凝罐外接一根排气管且其底端与过滤箱相通；所述过滤箱底端与前汽水分离器底端的排水管相通。

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置可进一步设置为所述冷却柱的设置数量为两根。

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置可进一步设置为所述第一外壳上凸起设置有用于安装电机用的第三外壳；所述第三外壳上开设有一个风机孔；所述风机孔内设置有风机支架；所述风机固定于风机支架上。

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置可进一步设置为所述第二外壳上端开设有两个出孔。

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置可进一步设置为所述所述第一外壳与第二外壳之间使用法法兰连接。

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置可进一步设置为所述第一输气管路与进气阀连接处设置有一个气体止回阀；所述排气管内部设置有一个气体止回阀；所述第二输气管路与压力泵管路交汇处也设置有一个气体止回阀。

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置可进一步设置为所述过滤箱内设置有两层过滤层；所述过滤层内的填充材料分别为：活性炭，海绵。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种二氧化碳冷凝水排放装置，在其二氧化碳前端冷却器上设置了冷却柱以及风冷装置，可以同时对二氧化碳气体进行散热，并且若是一组冷却装置出现问题，另一组也可以继续工作，不会直接停工，可以降低工作损失；在其上管路上还附带有气体止回阀，防止二氧化碳其泄露；在其前汽水分离器内设置有过滤箱；可以先过滤再收集冷凝水；达到了节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的二氧化碳前端冷却器内部结构示意图；

图3为本实用新型的二氧化碳前端冷却器俯视图。

其中：1、二氧化碳前端冷却器；101、第一外壳；102、第三外壳；103、第二外壳；104、风机孔；105、风机支架；106、风机；2、压力泵；3、压力泵管路；4、第一输气管路；5、第二输气管路；6、冷却柱；7、气体止回阀；8、进气阀；9、冷凝器；10、排气管；11、冷凝罐；12、过滤箱；121、海绵；122、活性炭；13、排水管；14、出孔；15、前汽水分离器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

如图1所示：一种二氧化碳冷凝水排放装置，其特征在于，包括：二氧化碳前端冷却器1，压力泵2，第一输气管路4，前汽水分离器15；所述二氧化碳前端冷却器1包括：第一外壳101，第二外壳103，第二输气管路5，冷却柱6，风机106；所述风机106安装于第一外壳101上，风机106的作用是使用风力对第二输气管路5进行降温冷却；所述冷却柱6的设置数量为两根；所述第二外壳103为无左右侧面的长方体金属箱；所述第二输气管路5绕制在冷却柱6表面并螺栓固定于第二外壳103底部；所述第一外壳101对称的设置于第二外壳103两侧；所述第二输气管路5与压力泵2通过压力泵管路3相通，压力泵2可以排除由第一段冷却柱6冷凝之后的冷凝水；所述第一输气管路4一端与第二输气管路5的出气端相接，另一端与前汽水分离器15顶部的进气阀8门相接；所述前汽水分离器15内由上至下依次设置有：冷凝器9；冷凝罐11；过滤箱12；所述冷凝器9一端与进气阀8相通，另一端通过管路与冷凝罐11相通；所述冷凝罐11侧面外接一根排气管10并穿出前汽水分离器15的外壳且其冷凝罐11底端通过管路与过滤箱12相通；所述过滤箱12底端与前汽水分离器15底端的排水管13相通，并可被排出；当由二氧化碳前端冷却器1冷却过后的二氧化碳气体先经过冷凝器9冷凝；然后导流入冷凝罐11内部；此时还可打开排气管10来对剩余的二氧化碳气体进行排出；冷凝罐11内的冷凝水经管路流入过滤箱12内部过滤之后在被重新启用；本实用新型的冷凝水分两段进行处理，第一段是使用压力泵2排出，这一段的冷凝水在实际工作中是被弃用的，因为在实际工作中并不需要重启过多的冷凝水，大多数时间还是以消除为主；第二段的冷凝水经过滤之后可用作清洗等用途，可以节约成本。

如图3所示：所述第一外壳101上凸起设置有用于安装电机用的第三外壳102，所述第三外壳102与第一外壳101连通；所述第三外壳102上开设有一个圆形的风机孔104；所述风机孔104内焊接设置有十字形的金属条风机支架105；所述风机螺栓固定于风机支架105上，且风扇叶片朝向内部（第二外壳103所在的方向）。

如图3所示：所述第二外壳103上端开设有两个出孔14，这两个出孔14一个负责通入二氧化碳气体源管路，另一个负责通入第一输气管路4。

所述所述第一外壳101与第二外壳103之间使用法法兰连接，这样设置的目的是偏于拆卸。

所述第一输气管路4与进气阀8连接处设置有一个气体止回阀7；所述排气管10内部也设置有一个气体止回阀7，所述第二输气管路5与压力泵管路交汇处也设置有一个气体止回阀7，气体止回阀7的作用都是防止气体回流。

所述过滤箱12内设置有两层过滤层；所述过滤层内的填充材料分别为：活性炭122，海绵121；其中上层为活性炭122，下层为海绵121。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。