一种水泥过滤装置的制作方法

本实用新型涉及水泥过滤技术领域，尤其涉及一种水泥过滤装置。

背景技术：

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料；水泥广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程；在水泥生产过程中，往往会因为变质形成颗粒状，另外当将水泥进行堆积时，水泥还容易结构；当对结块的水泥进行使用时，需要对水泥进行过滤，以将结块或者结粒的水泥打散成粉末状；以往对结块或者结粒的水泥打散时，都是人工使用将水泥过筛网一实现水泥的过滤，人工操作效率低下，费时费力；而且人工操作时很难将结块的水泥进行打散。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水泥过滤装置，本实用新型提供的过滤装置能快速对结块的水泥进行打散过滤。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥过滤装置，包括过滤箱、输料管、支撑柱、倾斜板、第一驱动装置、加料斗、第二驱动装置、第一安装板、弹性支撑组件、第一转轴和第二转轴；

过滤箱的下端设置支撑柱，过滤箱内设有隔板；隔板倾斜设置用于将过滤箱内部分为上层的过滤仓和下层的安装仓，隔板上设有用于连通过滤仓和安装仓的出料孔；

安装仓在过滤箱的底部设有第一通孔；输料管的一端分别连接出料孔，输料管的另一端分别穿过第一通孔并伸出过滤箱；

过滤仓在过滤箱的顶部设有进料孔；进料孔连接加料斗的出料端；

第二转轴转动设置在过滤仓内，第二转轴传动连接设置在过滤箱上的第二驱动装置，第二转轴位于进料孔的正下方，第二转轴上等间距设置第二旋转杆；第二转轴的两侧并排设置第一转轴；第一转轴均传动连接设置在过滤箱上的第一驱动装置，第一转轴上分别等间距设置第一旋转杆；

倾斜板分别倾斜设置在过滤仓内，倾斜板均位于第一转轴的下方，倾斜板的最低端形成用于物料下落的落料孔；

第一安装板位于倾斜板的下方，第一安装板朝向倾斜板的一端设有安装槽；安装槽的底部设有第二通孔，安装槽内设有过滤网；第一安装板朝向过滤仓内壁的端面分别连接弹性支撑组件；弹性支撑组件分别连接过滤仓内壁。

优选的，第一旋转杆分别位于两个第二旋转杆之间。

优选的，第一转轴距离过滤箱顶部的距离不大于第二转轴距离过滤箱顶部的距离。

优选的，倾斜板的投影为梯形。

优选的，弹性支撑组件包括支撑板、弹簧、第二安装板和导向杆；

第二安装板分别设置在第一安装板的端面上，第二安装板上分别设有第三通孔；导向杆分别与第二安装板垂直设置，导向杆分别穿过第三通孔并分别连接支撑板；支撑板分别连接过滤仓内壁；弹簧分别套接在导向杆外侧，弹簧的另一端分别连接支撑板，弹簧的另一端分别连接第二安装板。

优选的，弹性支撑组件还包括限位板；限位板分别连接导向杆。

优选的，落料孔的横截面积不大于安装槽的横截面积，且落料孔的横截面积不大于第二通孔的横截面积。

优选的，过滤箱上还设有吸尘组件；吸尘组件包括收集箱、设置在收集箱内的滤布、吸气装置和吸尘管；收集箱设置在安装仓内，收集箱上设有进尘孔和排气孔；吸气装置的出气端分别连接进尘孔，吸气装置的进气端分别连接吸尘管的一端管口；吸尘管的另一端分别设置落料孔和第一通孔处。

优选的，吸尘管的另一端管口呈倒锥形结构。

优选的，第一驱动装置和第二驱动装置外分别罩有降噪箱；降噪箱内壁上设有消音板；消音板和降噪箱内壁之间留有中空夹层；中空夹层内填充吸音棉。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，第一驱动装置和第二驱动装置连通外部电源通电运行，第一驱动装置和第二驱动装置分别带动第一转轴和第二转轴旋转；将待过滤的水泥由加料斗加入，水泥与旋转的第一转轴、第一旋转杆、第二转轴和第二旋转杆接触，水泥被打散；打散后的水泥掉落到倾斜板上，水泥沿着倾斜板下滑并从落料孔掉落到过滤网上；下落的水泥下压第一安装板，此时弹性支撑组件下压变形，弹性支撑组件变形产生的弹性力带动第一安装板上下颠动，使得过滤网上的水泥快速掉落；从过滤网上掉落的水泥顺着隔板从出料孔进入输料管，过滤后的水泥由输料管排出；通过上述过程能快速对结块的水泥进行过滤；

通过设置的吸尘组件将扬起的粉尘进行收集，避免原料的浪费以及避免环境污染；通过设有的降噪箱能将第一驱动装置和第二驱动装置运行产生的噪音进行消除，避免噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种水泥过滤装置中a-a方向的剖视俯视图。

图3为本实用新型提出的一种水泥过滤装置中b处的局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种水泥过滤装置中第一转轴和第二转轴的安装结构示意图。

附图标记：1、过滤箱；2、输料管；3、支撑柱；4、吸尘管；5、吸气装置；6、安装仓；7、收集箱；8、滤布；9、隔板；10、支撑板；11、弹簧；12、第二安装板；13、倾斜板；14、降噪箱；15、第一驱动装置；16、加料斗；17、进料孔；18、第二驱动装置；19、出料孔；20、限位板；21、导向杆；22、第一安装板；23、过滤网；24、安装槽；25、第一转轴；26、第一旋转杆；27、第二转轴；28、第二旋转杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种水泥过滤装置，包括过滤箱1、输料管2、支撑柱3、倾斜板13、第一驱动装置15、加料斗16、第二驱动装置18、第一安装板22、弹性支撑组件、第一转轴25和第二转轴27；

过滤箱1的下端设置支撑柱3，过滤箱1内设有隔板9；隔板9倾斜设置用于将过滤箱1内部分为上层的过滤仓和下层的安装仓6，隔板9上设有用于连通过滤仓和安装仓6的出料孔19；

隔板9包括倾斜板和水平板；水平板垂直设置在倾斜板的最低端面上；出料孔19分别设置在水平板上；水平板水平设置；

安装仓6在过滤箱1的底部设有第一通孔；输料管2的一端分别连接出料孔19，输料管2的另一端分别穿过第一通孔并伸出过滤箱1；过滤后的水泥掉落到倾斜设置的隔板9上，并沿着隔板9由出料孔19和输料管2输送出过滤箱1，在输料管2的出料端即可对过滤后的水泥进行收集；

过滤仓在过滤箱1的顶部设有进料孔17；进料孔17连接加料斗16的出料端；加料斗16设置在过滤箱1的顶部；

第二转轴27转动设置在过滤仓内，第二转轴27传动连接设置在过滤箱1上的第二驱动装置18，第二转轴27上等间距设置第二旋转杆28；第二转轴27的两侧并排设置第一转轴25，第二转轴27位于进料孔17的正下方，由加料斗16加入到过滤箱1内的水泥，直接掉落到第二转轴27上，旋转的第二转轴27和第二旋转杆28对水泥进行打散；

第一转轴25均传动连接设置在过滤箱1上的第一驱动装置15，第一转轴25上分别等间距设置第一旋转杆26；

第一驱动装置15和第二驱动装置18均选用变频电机，第一驱动装置15和第二驱动装置18的转向相反，变频电机为现有技术对此并不详细说明；

倾斜板13分别倾斜设置在过滤仓内，倾斜板13均位于第一转轴25的下方，倾斜板13的最低端形成用于物料下落的落料孔；

第一安装板22位于倾斜板13的下方，第一安装板22朝向倾斜板13的一端设有安装槽24；安装槽24的底部设有第二通孔，安装槽24内设有用于对打散后水泥进一步过滤的过滤网23；第一安装板22朝向过滤仓内壁的端面分别连接弹性支撑组件；下落的水泥下压第一安装板22，此时弹性支撑组件下压变形，弹性支撑组件变形产生的弹性力带动第一安装板22上下颠动；弹性支撑组件分别连接过滤仓内壁。

本实用新型中，第一驱动装置15和第二驱动装置18连通外部电源通电运行，第一驱动装置15和第二驱动装置18分别带动第一转轴25和第二转轴27旋转；将待过滤的水泥由加料斗16加入，水泥与旋转的第一转轴25、第一旋转杆26、第二转轴27和第二旋转杆28接触，水泥被打散；打散后的水泥掉落到倾斜板13上，水泥沿着倾斜板13下滑并从落料孔掉落到过滤网23上；下落的水泥下压第一安装板22，此时弹性支撑组件下压变形，弹性支撑组件变形产生的弹性力带动第一安装板22上下颠动，使得过滤网23上的水泥快速掉落；从过滤网23上掉落的水泥顺着隔板9从出料孔19进入输料管2，过滤后的水泥由输料管2排出；通过上述过程能快速对结块的水泥进行过滤。

在一个可选的实施例中，第一旋转杆26分别位于两个第二旋转杆28之间。

在一个可选的实施例中，第一转轴25距离过滤箱1顶部的距离不大于第二转轴27距离过滤箱1顶部的距离。

在一个可选的实施例中，倾斜板13的投影为梯形；倾斜板13设有四块，四块倾斜板13组成倒四棱柱结构。

在一个可选的实施例中，弹性支撑组件包括支撑板10、弹簧11、第二安装板12和导向杆21；

第二安装板12分别设置在第一安装板22的端面上，第二安装板12上分别设有第三通孔；导向杆21分别与第二安装板12垂直设置，导向杆21分别穿过第三通孔并分别连接支撑板10；支撑板10分别连接过滤仓内壁；弹簧11分别套接在导向杆21外侧，弹簧11的另一端分别连接支撑板10，弹簧11的另一端分别连接第二安装板12。

下落的水泥产生的冲击力下压第一安装板22，第二安装板12随着第一安装板22下移，进而挤压弹簧11；弹簧11变形产生的弹性力对第一安装板22进行支撑并使得第一安装板22恢复原位，从而带动第一安装板22沿着导向杆21上下移动。

在一个可选的实施例中，弹性支撑组件还包括限位板20；限位板20分别连接导向杆21；限位板20的设置避免第二安装板12从导向杆21上脱离。

在一个可选的实施例中，落料孔的横截面积不大于安装槽24的横截面积，且落料孔的横截面积不大于第二通孔的横截面积，使得落料孔掉落的水泥能全部掉落到安装槽24内的过滤网23上。

在一个可选的实施例中，过滤箱1上还设有吸尘组件；吸尘组件包括收集箱7、设置在收集箱7内的滤布8、吸气装置5和吸尘管4；收集箱7设置在安装仓6内，收集箱7上设有进尘孔和排气孔；吸气装置5的出气端分别连接进尘孔，吸气装置5的进气端分别连接吸尘管4的一端管口；吸尘管4的另一端分别设置落料孔和第一通孔处；扬起的灰尘由吸尘管4进入吸气装置5的进气端，灰尘由吸气装置5的出气端排入收集箱7；滤布8将空气中携带的灰尘截留在滤布8上，空气从排气孔排出。

在一个可选的实施例中，吸气装置5选用抽风机。

需要说明的是，通过设置的吸尘组件将扬起的粉尘进行收集，避免原料的浪费以及避免环境污染。

在一个可选的实施例中，吸尘管4的另一端管口呈倒锥形结构。

在一个可选的实施例中，安装仓6在过滤箱1上设有通风孔。

在一个可选的实施例中，第一驱动装置15和第二驱动装置18外分别罩有降噪箱14；降噪箱14内壁上设有消音板；消音板和降噪箱14内壁之间留有中空夹层；中空夹层内填充吸音棉。

需要说明的是，设有的降噪箱14能将第一驱动装置15和第二驱动装置18运行产生的噪音进行消除，避免噪音污染。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。