一种用于压滤机滤板的清洁机构的制作方法

本实用新型属于压滤机相关技术领域，具体涉及一种用于压滤机滤板的清洁机构。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有的压滤机滤板技术存在以下问题：压滤机滤板在往复液压压滤的过程中，其滤板表面会残留较多的污渍，待设备停止运行后，泥泞的污渍会在停滞的时间内粘接在滤板的表面，且难以进行清除，不利于对滤板进行相应的养护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压滤机滤板的清洁机构，以解决上述背景技术中提出的压滤机滤板在往复液压压滤的过程中，其滤板表面会残留较多的污渍，待设备停止运行后，泥泞的污渍会在停滞的时间内粘接在滤板的表面，且难以进行清除，不利于对滤板进行相应的养护问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于压滤机滤板的清洁机构，包括液压板和推柱，所述液压板的左端端面在位于端面中部设置有推柱，所述推柱通过焊接连接于液压板的左端端面，所述推柱的左端端面设置有滤板，所述滤板通过焊接连接于推柱的左端，所述液压板的顶端端面设置有注液盒，所述注液盒通过焊接固定连接于液压板的顶端，所述注液盒的顶端端面在位于端面前后位置处贯穿设置有水管定位插头，所述注液盒的左端端面设置有延伸液盒，所述延伸液盒贯穿于注液盒的左端端面，且延伸液盒通过焊接连接于注液盒的左端端面，所述延伸液盒的底端端面在位于滤板的左侧设置有喷嘴，所述延伸液盒的底端端面在前后位置处贯穿设置有喷嘴，所述喷嘴与延伸液盒的相交处通过焊接进行连接，所述液压板的右端端面处焊接有定位法兰，所述定位法兰的右端端面在位于环形外表面处均匀的贯穿设置有螺栓。

优选的，所述水管定位插头共设置有两组，所述水管定位插头的大小、规格尺寸均一致，所述水管定位插头的竖向环形外表面通过粘胶连接有密封垫圈。

优选的，所述喷嘴共设置有两组，所述喷嘴的大小、规格尺寸均一致，所述喷嘴的右端在位于滤板的左侧设置有喷淋口。

优选的，所述喷嘴为雾化喷头，所述喷嘴的右端距离滤板左端端面的横向距离为一厘米。

优选的，所述水管定位插头处需插接高压水管，所述水管定位插头均插接进水管。

优选的，所述定位法兰可通过螺栓插接至定位法兰和液压柱的环形外表面来进行相应的固定。

优选的，所述喷嘴、注液盒、水管定位插头和延伸液盒组成的清洁装置通过人工进行控制。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于压滤机滤板的清洁机构，具备以下有益效果：

使用了注液盒，注液盒在设置的过程中通过焊接连接于液压板的顶端，其在使用时，可通过顶端的水管定位插头插接水管进行相应的管道连接，待滤板需要清洗时，通过左侧贯穿焊接的延伸液盒将高压水流注入至喷嘴处，来对滤板进行清洗，这样的设置，一方面可在设备停止运行时，根据实际的使用情况，在人工控制下进行相应的清洗工作，可避免污渍粘接于滤板的表面，而出现的难以清洁现象，另一方面，该组件为人工自行控制，使用时，水量大小完全掌握于使用者处，可避免机械控制时出现的往复清洗现象，可节省水量，更加环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于压滤机滤板的清洁机构整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于压滤机滤板的清洁机构中滤板的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于压滤机滤板的清洁机构中滤板的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于压滤机滤板的清洁机构中清洗装置的结构示意图；

图中：1、滤板；2、液压板；3、喷嘴；4、注液盒；5、水管定位插头；6、延伸液盒；7、推柱；8、定位法兰；9、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于压滤机滤板的清洁机构，包括液压板2和推柱7，液压板2的左端端面在位于端面中部设置有推柱7，推柱7通过焊接连接于液压板2的左端端面，推柱7的左端端面设置有滤板1，滤板1通过焊接连接于推柱7的左端，液压板2的顶端端面设置有注液盒4，注液盒4通过焊接固定连接于液压板2的顶端，注液盒4的顶端端面在位于端面前后位置处贯穿设置有水管定位插头5，水管定位插头5共设置有两组，水管定位插头5的大小、规格尺寸均一致，水管定位插头5的竖向环形外表面通过粘胶连接有密封垫圈，这样的设置，可便于在使用中对水管进行密封固定，可保持管道内相应的水压，从而便于对滤板1进行清洗，水管定位插头5处需插接高压水管，水管定位插头5均插接进水管，高压水管的设置，可便于传统水管在导流高压水流时产生爆裂现象，更加安全。

一种用于压滤机滤板的清洁机构，包括注液盒4的左端端面设置有延伸液盒6，延伸液盒6贯穿于注液盒4的左端端面，且延伸液盒6通过焊接连接于注液盒4的左端端面，延伸液盒6的底端端面在位于滤板1的左侧设置有喷嘴3，喷嘴3共设置有两组，喷嘴3的大小、规格尺寸均一致，喷嘴3的右端在位于滤板1的左侧设置有喷淋口，喷嘴3处的喷淋口正对滤板1，可在设备使用后，通过高压水流进行相应的清洗，喷嘴3为雾化喷头，喷嘴3的右端距离滤板1左端端面的横向距离为一厘米，这样可便于水压在外泄时仍然保持较高的压力。

一种用于压滤机滤板的清洁机构，包括延伸液盒6的底端端面在前后位置处贯穿设置有喷嘴3，喷嘴3与延伸液盒6的相交处通过焊接进行连接，液压板2的右端端面处焊接有定位法兰8，定位法兰8的右端端面在位于环形外表面处均匀的贯穿设置有螺栓9，定位法兰8可通过螺栓9插接至定位法兰8和液压柱的环形外表面来进行相应的固定，这样可便于在使用时，对液压力进行相应的连接，便于对横向的液压力进行传递。

一种用于压滤机滤板的清洁机构，包括喷嘴3、注液盒4、水管定位插头5和延伸液盒6组成的清洁装置通过人工进行控制，这样的设置，可便于使用者根据使用情况进行自主使用，可节省清洗水量，更加环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要进行使用时，将液压板2通过右侧焊接的定位法兰8插接螺栓9进行相应的固定，待定位完毕后，可将推柱7和滤板1按照既定的位置顺序进行焊接，这样的焊接，可在使用中，在液压力的作用下对滤袋进行相应的挤压，便于进行压滤，在使用中，为了便于对滤板1进行清洗，新设置了喷嘴3、注液盒4、水管定位插头5和延伸液盒6，其中使用了注液盒4，注液盒4在设置的过程中通过焊接连接于液压板2的顶端，其在使用时，可通过顶端的水管定位插头5插接水管进行相应的管道连接，待滤板1需要清洗时，通过左侧贯穿焊接的延伸液盒6将高压水流注入至喷嘴3处，来对滤板1进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。