一种肥皂生产用原料混料装置的制作方法

本实用新型涉及肥皂生产设备技术领域，具体是指一种肥皂生产用原料混料装置。

背景技术：

肥皂是脂肪酸金属盐的总称。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂。肥皂的原料是各种动物(牛油、羊油、猪油、骨油)和植物油脂(菜籽油、棉籽油、玉米油、茶籽油、橄榄油、棕榈油)，而且不能用单一原料，否则皂基的硬度不合适。在肥皂的生产过程中，需要对肥皂的原料进行搅拌混合，因此需要用到原料混料装置。现有技术中的原料混料装置在使用时，不仅不能对原料中带有的杂质进行充分过滤，影响了肥皂的质量，而且不便于对原料混料装置随时进行清理，影响了后期的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种过滤充分、便于清理的一种肥皂生产用原料混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种肥皂生产用原料混料装置，包括壳体，所述壳体上端部中间设有进料口，所述壳体外部侧面设有两个对称分布的倒l型支撑腿，所述进料口中插接有过滤管，所述过滤管底部设有过滤网一，所述过滤管外部侧面在靠近上端部的位置设有两个对称分布的安装板一，所述进料口外部侧面在靠近上端部的位置设有两个对称分布的安装板二，所述安装板一和安装板二之间通过螺栓连接，所述壳体中从上至下依次设有搅拌腔和过滤腔，所述搅拌腔中设有搅拌装置，所述搅拌腔底部中间设有出料口一，所述出料口一中设有配合其使用的电磁阀，所述倒l型支撑腿的上端部中间插接有螺纹移动杆，两个螺纹移动杆的底部之间通过卡板连接，所述卡板与倒l型支撑腿接触且上端部中间设有挡板，所述挡板插接在壳体底部，所述挡板上端部中间设有漏斗型结构的过滤网二，所述卡板底部在位于过滤网二的两侧均设有与过滤腔相通的出料口二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种肥皂生产用原料混料装置利用过滤网一和过滤网二可对混合前的原料和混合后的原料分别进行过滤处理，从而去除其中掺杂的杂质，提高了肥皂生产的质量，过滤充分，便于使用；利用螺栓可将过滤管固定在进料口中或者从进料口中拿出，利用螺纹移动杆可使过滤网二固定在过滤腔中或者从过滤腔中移出，便于随时对过滤网一和过滤网二进行清理和更换，提高了原料混料装置的使用效果。

作为改进，所述搅拌装置包括设置在搅拌腔外部的电机，所述电机上在与搅拌腔相邻的一侧输出端设有齿轮一，所述齿轮一上端部设有与其相啮合的齿轮二，所述齿轮一和齿轮二上在与搅拌腔相邻的一侧均设有转动轴，所述转动轴另一端位于搅拌腔中且和搅拌腔之间通过轴承连接，所述转动轴上设有螺旋搅拌叶，这样可使两个螺旋搅拌叶同时对肥皂的原料进行搅拌混合，不仅提高了工作效率，而且搅拌混合均匀，提高了肥皂的质量。

作为改进，所述出料口二中设有配合其使用的阀门，这样可以更好地控制出料口二的开关状态，便于使用。

作为改进，所述挡板上套接有密封圈，这样可以防止肥皂的原料漏出，防止资源的浪费，更加环保。

作为改进，所述倒l型支撑腿的底部设有配合其使用的减震垫，这样可以有效减轻震动，提高了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种肥皂生产用原料混料装置的结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、螺旋搅拌叶，3、齿轮二，4、齿轮一，5、搅拌装置，6、电机，7、电磁阀，8、过滤网二，9、挡板，10、出料口二，11、卡板，12、减震垫，13、阀门，14、倒l型支撑腿，15、螺纹移动杆，16、过滤腔，17、轴承，18、转动轴，19、搅拌腔，20、过滤网一，21、安装板一，22、过滤管，23、螺栓，24、安装板二，25、进料口，26、出料口一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种肥皂生产用原料混料装置，包括壳体1，所述壳体1上端部中间设有进料口25，所述壳体1外部侧面设有两个对称分布的倒l型支撑腿14，所述进料口25中插接有过滤管22，所述过滤管22底部设有过滤网一20，所述过滤管22外部侧面在靠近上端部的位置设有两个对称分布的安装板一21，所述进料口25外部侧面在靠近上端部的位置设有两个对称分布的安装板二24，所述安装板一21和安装板二24之间通过螺栓23连接，所述壳体1中从上至下依次设有搅拌腔19和过滤腔16，所述搅拌腔19中设有搅拌装置5，所述搅拌腔19底部中间设有出料口一26，所述出料口一26中设有配合其使用的电磁阀7，所述倒l型支撑腿14的上端部中间插接有螺纹移动杆15，两个螺纹移动杆15的底部之间通过卡板11连接，所述卡板11与倒l型支撑腿14接触且上端部中间设有挡板9，所述挡板9插接在壳体1底部，所述挡板9上端部中间设有漏斗型结构的过滤网二8，所述卡板11底部在位于过滤网二8的两侧均设有与过滤腔16相通的出料口二10。

所述搅拌装置5包括设置在搅拌腔19外部的电机6，所述电机6上在与搅拌腔19相邻的一侧输出端设有齿轮一4，所述齿轮一4上端部设有与其相啮合的齿轮二3，所述齿轮一4和齿轮二3上在与搅拌腔19相邻的一侧均设有转动轴18，所述转动轴18另一端位于搅拌腔19中且和搅拌腔19之间通过轴承17连接，所述转动轴18上设有螺旋搅拌叶2。

所述出料口二10中设有配合其使用的阀门13。

所述挡板9上套接有密封圈。

所述倒l型支撑腿14的底部设有配合其使用的减震垫12。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种肥皂生产用原料混料装置的结构示意图可知，本实用新型的一种肥皂生产用原料混料装置在使用时，首先将生产肥皂需要的原料通过进料口25倒入搅拌腔19中，因为进料口25中插接有过滤管22，过滤管22的底部有过滤网一20，这样可对原料进行过滤，从而将原料中掺杂的杂质留在过滤管22中。过滤管22和进料口25之间通过螺栓23连接，当需要对过滤管22和滤网一20进行清理和更换时，只需要手动将螺栓23拧掉即可，操作简单，便于使用，不影响后期的过滤效果。进入到搅拌腔19中原料在搅拌装置5的搅拌下，可快速混合均匀，因为电机6转动后，可带动齿轮一4进行转动，从而使齿轮二3一起转动，这样可使两个转动轴18上的螺旋搅拌叶2同时对原料进行搅拌，不仅提高了工作效率，而且可使各种原料混合均匀，提高了肥皂生产的质量。混合完成后，启动电磁阀7使混合后的原料通过出料口一26流入过滤腔16中，在进入过滤腔16中的过程中，原料会先落在漏斗型结构的过滤网二8上，从而再次对原料进行过滤，使原料中剩余的杂质与原料分离，提高了肥皂生产的质量。过滤完成后，原料可通过出料口二10流出壳体1外部。当需要对过滤网二8进行清洗时，只需要手动转动螺纹移动杆15使其向下移动即可，因为这样会使卡板11向下移动，从而将过滤网二8移出到壳体1外部对其进行清洗，不影响后期的过滤效果。所以说本实用新型的一种肥皂生产用原料混料装置不仅过滤充分，而且便于清理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。