一种彩钢瓦面喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及彩钢复合板加工技术领域，具体涉及一种彩钢瓦面喷漆装置。

背景技术：

彩钢复合板是做简洁板房和钢结构连体的一种建材。是一种将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材，彩钢在生产加工时，需要对其进行喷漆工作。

常见的喷漆设备在对建筑板材行喷漆时，对于板材没有固定装置，喷漆时，不能对板材的双面进行喷漆，而且喷漆不均匀，且喷涂喷漆时，漆料喷出速度过快，易造成涂料的四散飞扬，浪费漆料的同时，对周围空气环境造成污染，同时在板材喷漆完成后不能快速的对板材进行烘干，油漆干燥慢，影响喷漆效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种彩钢瓦面喷漆装置，通过设置的烘干机构、热风机、热风管和出风罩的相互配合使用，实现对喷漆后的复合板进行快速烘干，提高了喷漆效率，提高了烘干效率，解决了油漆干燥慢的问题。

本实用新型提供的一种彩钢瓦面喷漆装置，用于彩钢复合板喷漆，包括底座、立柱和横板，所述底座上表面两侧固定安装有立柱，两个所述立柱的顶端之间固定安装有横板，所述横板的顶端一侧设置有烘干机构，所述横板顶端远离烘干机构的一侧设置有喷漆机构，一侧所述立柱上方通过支撑板固定安装有电机，两个所述立柱之间的底座上表面固定安装有两个固定柱，两个固定柱上均设置有固定机构，所述底座一侧内开设有滑槽，一侧所述固定柱的底端连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内，所述滑槽内开设有若干定位孔，所述滑块上开设有与定位孔对应的通孔，且所述滑块设置有定位螺栓，所述定位螺栓和定位孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆机构包括油漆箱、油漆泵、软管和喷漆管，所述油漆箱固定安装在横板上端中部，所述油漆箱的一侧连接有软管，且所述软管上设置有油漆泵，所述电机的输出端穿过立柱固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有移动块，所述移动块底端连接有喷漆管，所述软管远离油漆箱的一端与喷漆管相连接，所述喷漆管的底端固定设置有喷头，所述喷头外璧固定安装有保护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括热风机、热风管和出风罩，所述热风机固定安装在横板的顶端一侧，所述热风机的一侧连接有热风管，所述热风管的末端固定连接有出风罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括旋转盘、螺纹套、螺杆和固定夹块，所述固定柱上端固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋转盘，所述螺杆远离旋转盘的一端固定连接有固定夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹块为u型结构设置，所述固定夹块上端螺纹安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有手柄。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过在喷漆头外设置有保护罩，保护罩完全包裹喷头，使得喷头在喷出漆料时，保护罩挡住飞溅的漆料，并使得漆料保留在保护罩上，减少了油漆的浪费，避免了现在的喷漆装置在于喷涂喷漆时，漆料喷出速度过快，造成涂料的四散飞扬，浪费漆料的同时，对周围空气环境造成污染的问题。

2、通过设置的烘干机构、热风机、热风管和出风罩的相互配合使用，实现对喷漆后的复合板进行快速烘干，提高了喷漆效率，提高了烘干效率，解决了油漆干燥慢的问题。

3、通过螺栓与固定柱上的螺纹套的螺纹作用，便于对固定夹块的旋转从而实现对彩钢复合板的翻转，从而便于操作人员对彩钢复合板的两面进行喷漆，提高了彩钢复合板的喷漆效率，且通过在固定夹块上设置有固定杆和手柄，便于对彩钢复合板的固定夹持，提高彩钢复合板的稳定性，方便喷涂。

附图说明

图1为一优选实施例的一种彩钢瓦面喷漆装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种彩钢瓦面喷漆装置中固定机构结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、横板；4、喷漆机构；41、油漆箱；42、油漆泵；43、软管；44、喷漆管；45、喷头；46、保护罩；47、移动块；48、丝杆；5、烘干机构；51、热风机；52、热风管；53、出风罩；6、电机；7、固定柱；8、固定机构；81、旋转盘；82、螺纹套；83、螺杆；84、固定夹块；85、固定杆；86、手柄；9、滑槽；10、定位孔；11、滑块；12、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-2，本实用新型一种彩钢瓦面喷漆装置，用于彩钢复合板喷漆，包括底座1、立柱2和横板3，底座1上表面两侧固定安装有立柱2，两个立柱2的顶端之间固定安装有横板3，横板3的顶端一侧设置有烘干机构5，横板3顶端远离烘干机构5的一侧设置有喷漆机构4，一侧立柱2上方通过支撑板固定安装有电机6，两个立柱2之间的底座1上表面固定安装有两个固定柱7，两个固定柱7上均设置有固定机构8，底座1一侧内开设有滑槽9，一侧固定柱7的底端连接有滑块11，滑块11滑动安装于滑槽9内，滑槽9内开设有若干定位孔10，滑块11上开设有与定位孔10对应的通孔，且滑块11设置有定位螺栓12，定位螺栓12和定位孔10螺纹连接。

喷漆机构4包括油漆箱41、油漆泵42、软管43和喷漆管44，油漆箱41固定安装在横板3上端中部，油漆箱41的一侧连接有软管43，且软管43上设置有油漆泵42，电机6的输出端穿过立柱2固定连接有丝杆48，丝杆48上螺纹安装有移动块47，移动块47底端连接有喷漆管44，软管43远离油漆箱41的一端与喷漆管44相连接，喷漆管44的底端固定设置有喷头45，喷头45外璧固定安装有保护罩46，烘干机构5包括热风机51、热风管52和出风罩53，热风机51固定安装在横板3的顶端一侧，热风机51的一侧连接有热风管52，热风管52的末端固定连接有出风罩53，固定机构8包括旋转盘81、螺纹套82、螺杆83和固定夹块84，固定柱7上端固定安装有螺纹套82，螺纹套82内螺纹安装有螺杆83，螺杆83的一端固定连接有旋转盘81，螺杆83远离旋转盘81的一端固定连接有固定夹块84，固定夹块84为u型结构设置，固定夹块84上端螺纹安装有固定杆85，固定杆85的顶端固定连接有手柄86。

具体的，使用时，根据彩钢复合板的尺寸大小调节滑块11在滑槽9内的位置，使得两跟固定柱7之间距离与复合板的长度合适，将彩钢复合板放置在固定机构8内的固定夹块84之间，通过调节手柄86带动固定杆向下移动，使得挤压垫与复合板相接触，实现对复合板的固定夹持，启动油漆泵42工作，使得油漆从油漆箱41进入到软管43通入喷漆管44内，通过喷头45对复合板表面进行喷涂，通过在喷头4外表面设置有保护罩46，保护罩46完全包裹喷头，使得喷头在喷出漆料时，保护罩46挡住飞溅的漆料，并使得漆料保留在保护罩46上，减少了油漆的浪费，实现喷漆工作，同时启动电机6工作，电机6的输出端转动带动丝杆48转动，从而带动移动块47在丝杆48上左右移动实现对复合板的来回喷涂，从而达到均匀喷涂的效果，提高喷漆效率，然后启动热风机51工作，通过热风机51制造的热风经过热风管52进入到出风罩53，从而实现对复合板的表面进行快速烘干，提高复合板的干燥速度，增加喷漆效率，当一面复合板喷涂完成后，使用者转动旋转盘81，旋转盘81带动螺杆83在螺纹套82内转动，从而实现对复合板的翻转，方便进行另一名的板材喷涂，实用性强，本实用新型结构简单，喷涂效果好，喷漆均匀，烘干速度快，便于制造与推广。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。