一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及脱硝脱硫技术领域，更具体地说，涉及一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔。

背景技术：

目前，除尘脱硝脱硫塔既是燃煤烟气除尘器+脱硝设备+脱硫塔一体化设备，本装置主要针对燃煤烟气粉尘颗粒物，so2，氮氧化物，进行物理，化学净化处理。将处理后的烟气合格排放，使其满足环保部门的相关要求。

现有的液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置，主要存在以下问题，参与反应的溶液（由催化剂、促进剂、吸收中和剂按一定比例混合而成）在的循环过程中，因催化剂、促进剂、吸收中和剂其中的一种或多种消耗过快，且不是均匀的消耗，使溶液配比不能高效实现烟气的脱硝脱硫，有使用几个循环后，就必须排出脱硝脱硫塔内的溶液，重新注入新的溶液，造成了溶液的浪费。

为改善上述问题，中国专利公开号为cn207287138u公开了一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置包括脱硝脱硫塔、催化剂搅拌仓、促进剂搅拌仓、吸收中和剂搅拌仓；脱硝脱硫塔包括塔体，塔体内从下至上依次设有隔栅、喷头，塔体进烟口设在隔栅下方，塔体底部通过循环泵与喷头连接；催化剂搅拌仓通过第一计量泵与进烟口下方的塔体连接；促进剂搅拌仓通过第二计量泵与进烟口下方的塔体连接；吸收中和剂搅拌仓通过第三计量泵与隔栅上方的塔体连接；塔体底部设有ph传感器，ph传感器通过控制器与第一计量泵、第二计量泵连接。该方案的优点是，能使参与液相催化法处理的溶液（由催化剂、促进剂、吸收中和剂按一定比例混合而成）重复利用时间大幅度延长，减少对环境的破坏。

虽然现有技术中的液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔及工艺装置较为完善，但是脱硝脱硫塔长时间使用过程中，其内壁未受到喷淋的部位会粘附废尘，尤其是塔顶处的净烟气出筒内壁极易粘附厚厚的废尘，影响烟气的顺利排出，另外还容易被烟气带出污染外界空气。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔，它将塔顶处的净烟气出筒设置为可拆卸的多节，可以定期可以实现。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔，包括塔体上自上而下分布的脱硝段、脱硫段和除尘段，所述脱硝段上侧、脱硝段与脱硫段之间、脱硫段与除尘段之间均设置有气动旋流单元，所述气动旋流单元侧端与塔体内壁固定连接，所述除尘段左右两侧端分别设置有烟气进口和脱硫除尘排污口，所述塔体顶端固定连通有净烟气出筒，所述净烟气出筒内侧设有自动除尘机构，所述自动除尘机构包括固定架、电动伸缩杆和除尘件，所述固定架固定连接于塔体内壁上，所述固定架上连接有带有控制器的烟气传感器，所述除尘件通过电动伸缩杆连接于固定架上端，当烟气传感器检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气排出，烟气排出的过程中，净烟气出筒内壁粘附有废尘；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆向下收缩，带着除尘件刮除净烟气出筒内壁粘附的废尘，减少排入空气中发的废尘量，环保性能好。

进一步的，所述除尘件包括活动盘、宽环和刮环，所述活动盘连接于驱动件上端，所述宽环固定套接于活动盘下端，所述刮环固定连接于宽环下端，所述宽环上开凿有多个出气孔，烟气传感器检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气从出气孔排出；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆向下收缩，利用刮环刮除净烟气出筒内壁粘附的废尘。

进一步的，所述电动伸缩杆外侧套有伸缩管，且伸缩管上下两端分别与固定架和活动盘连接，伸缩管可保护电动伸缩杆免受废尘污染。

进一步的，所述活动盘下端开凿有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有安装块，所述电动伸缩杆和伸缩管上端均与安装块固定连接，便于拆卸更换除尘件。

进一步的，所述净烟气出筒内顶壁处卡接有多个限位块，且多个限位块均匀排布于内顶壁处，使得除尘件不易意外脱离净烟气出筒。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可实现当烟气传感器检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气排出，烟气排出的过程中，净烟气出筒内壁粘附有废尘；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆向下收缩，带着除尘件刮除净烟气出筒内壁粘附的废尘，减少排入空气中发的废尘量，环保性能好。

（2）除尘件包括活动盘、宽环和刮环，活动盘连接于驱动件上端，宽环固定套接于活动盘下端，刮环固定连接于宽环下端，宽环上开凿有多个出气孔，烟气传感器检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气从出气孔排出；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆向下收缩，利用刮环刮除净烟气出筒内壁粘附的废尘。

（3）电动伸缩杆外侧套有伸缩管，且伸缩管上下两端分别与固定架和活动盘连接，伸缩管可保护电动伸缩杆免受废尘污染。

（4）活动盘下端开凿有螺纹槽，螺纹槽中螺纹连接有安装块，电动伸缩杆和伸缩管上端均与安装块固定连接，便于拆卸更换除尘件。

（5）净烟气出筒内顶壁处卡接有多个限位块，且多个限位块均匀排布于内顶壁处，使得除尘件不易意外脱离净烟气出筒。

附图说明

图1为本实用新型不工作状态下的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型工作状态下的结构示意图；

图4为图3中b处的结构示意图。

图中标号说明：

1除尘段、2脱硫段、3脱硝段、4气动旋流单元、5烟气进口、6脱硫除尘排污口、7净烟气出筒、8固定架、9活动盘、10宽环、11刮环、12出气孔、13安装块、14电动伸缩杆、15伸缩管、16限位块、17烟气传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图3，一种液相催化法处理低温烟气脱硝脱硫塔，包括塔体上自上而下分布的脱硝段3、脱硫段2和除尘段1，脱硝段3上侧、脱硝段3与脱硫段2之间、脱硫段2与除尘段1之间均设置有气动旋流单元4，气动旋流单元4侧端与塔体内壁固定连接，除尘段1左右两侧端分别设置有烟气进口5和脱硫除尘排污口6，塔体顶端固定连通有净烟气出筒7，净烟气出筒7内侧设有自动除尘机构，自动除尘机构包括固定架8、电动伸缩杆14和除尘件，固定架8固定连接于塔体内壁上，固定架8上连接有带有控制器的烟气传感器17，除尘件通过电动伸缩杆14连接于固定架8上端，当烟气传感器17检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆14向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气排出，烟气排出的过程中，净烟气出筒7内壁粘附有废尘；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆14向下收缩，带着除尘件刮除净烟气出筒7内壁粘附的废尘，减少排入空气中发的废尘量，环保性能好。

可以理解的是，烟气传感器17、电动伸缩杆14和控制器均为现有技术，可根据实际需要进行选择设置。

请参阅图2，除尘件包括活动盘9、宽环10和刮环11，活动盘9连接于驱动件上端，宽环10固定套接于活动盘9下端，刮环11固定连接于宽环10下端，宽环10上开凿有多个出气孔12，烟气传感器17检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆14向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气从出气孔12排出；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆14向下收缩，利用刮环11刮除净烟气出筒7内壁粘附的废尘。

请参阅图2，电动伸缩杆14外侧套有伸缩管15，且伸缩管15上下两端分别与固定架8和活动盘9连接，伸缩管15可保护电动伸缩杆14免受废尘污染。

请参阅图2，活动盘9下端开凿有螺纹槽，螺纹槽中螺纹连接有安装块13，电动伸缩杆14和伸缩管15上端均与安装块13固定连接，便于拆卸更换除尘件。

请参阅图4，净烟气出筒7内顶壁处卡接有多个限位块16，且多个限位块16均匀排布于内顶壁处，使得除尘件不易意外脱离净烟气出筒7。

当烟气传感器17检测到产生净烟气时，通过控制器驱动电动伸缩杆14向上伸长，带着除尘件向上移动，烟气排出，烟气排出的过程中，净烟气出筒7内壁粘附有废尘；烟气消失时，再通过控制器驱动电动伸缩杆14向下收缩，带着除尘件刮除净烟气出筒7内壁粘附的废尘，减少排入空气中发的废尘量，环保性能好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。