一种烘箱用气翼式喷嘴的制作方法

本实用新型涉及烘箱气翼式喷嘴设备技术领域，具体涉及一种烘箱用气翼式喷嘴。

背景技术：

烘箱是生活以及工业中常见的设备，在工业领域通常采用上下开启式烘干箱对超薄基材(厚度0.03mm-0.09mm)进行烘干，目前大部分的超薄基材为了提高其性能，需要在超薄基材上涂抹一层材料，此时需要通过烘箱将材料附着在超薄基材上；

传统的烘箱喷嘴都是垂直分布的，喷嘴喷出热空气在对超薄基材进行烘干的过程中，由于没有向前的牵引力，导致超薄基材在热胀冷缩的作用下，会增大了超薄基材的张力，影响了超薄基材的质量，同时传统的烘箱喷出的热风不够均匀，影响烘干质量。

为此，我们提出一种烘箱用气翼式喷嘴。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘箱用气翼式喷嘴，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的烘箱喷嘴与基材垂直分布，不能提供一个向前的牵引力，导致基材张力过大的问题，本申请采用了简单的结构组合，通过设置倾角，使热风倾斜喷出，为基材提供一个牵引力，能有效减轻了基材在烘干过程中张力的影响，同时通过添加匀风板，使喷出的热空气更加均匀，提高烘干效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种烘箱用气翼式喷嘴，包括两个并排平行分布的烘箱集气罩，且两个烘箱集气罩相互贯通连接，烘箱集气罩上设置有多个出风口，位于两个烘箱集气罩上的出风口上连接有同一个气翼式喷嘴本体；

所述气翼式喷嘴本体包括外壳，外壳的下端设置有两个进气孔，外壳的上端设置有出气孔，外壳的上端呈梯形，且梯形的一侧上端设置有第一倾角；

所述外壳的内侧壁上固定连接有出风结构，出风结构包括u形出风板，u形出风板的两端侧壁上均设置有多个矩形出风孔，u形出风板的左右顶点处均设置有第二倾角，且第二倾角与第一倾角平行设置，u形出风板与出气孔之间的缝隙为喷气孔b。

进一步的，所述第一倾角与地面之间的夹角处于45°-70°之间。

进一步的，所述外壳的两端外侧壁上均设置有第一l形固定板，且第一l形固定板上设置有螺孔。

进一步的，所述气翼式喷嘴本体与烘箱集气罩垂直设置。

进一步的，所述第二l形固定板与u形出风板一体成型。

进一步的，所述u形出风板的下端连接有两个对称的第二l形固定板，第二l形固定板通过螺丝固定连接在外壳的内壁上。

进一步的，所述u形出风板的下端连接有匀风板。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种烘箱用气翼式喷嘴。具备以下有益效果：

1、通过烘箱集气罩与气翼式喷嘴本体的相互配合，能够将热空气喷射到基材上，此时能对基材烘干的同时还能提供一个托举力。

2、通过在外壳的上端设置有第一倾角，然后在u形出风板的左右顶点处均设置有第二倾角，通过第一倾角与第二倾角的相互配合，使喷出的热风与基材形成一个夹角，第一倾角与地面之间的夹角处于45°-70°之间，此时能顺着基材运行方向对基材起到一个往前的牵引力，这种设计能有效减轻了超薄基材在烘干过程中张力的影响。

3、通过设置匀风板，匀风板能够使热风均匀分布，提高通风烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型气翼式喷嘴本体立体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型气翼式喷嘴本体结构正视图；

图4为本实用新型外壳立体结构示意图；

图5为图3中a-a截面示意图；

图6为本实用新型出风结构立体结构示意图。

图中：烘箱集气罩1、气翼式喷嘴本体2、外壳21、第一l形固定板211、进气孔212、出气孔213、匀风板22、出风结构23、u形出风板231、第二l形固定板232、矩形出风孔233、喷气孔b。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-6，一种烘箱用气翼式喷嘴，包括两个并排平行分布的烘箱集气罩1，且两个烘箱集气罩1相互贯通连接，烘箱集气罩1上设置有多个出风口，位于两个烘箱集气罩1上的出风口上连接有同一个气翼式喷嘴本体2，气翼式喷嘴本体2与烘箱集气罩1垂直设置，气翼式喷嘴本体2包括外壳21，外壳21的两端外侧壁上均设置有第一l形固定板211，且第一l形固定板211上设置有螺孔，用于固定外壳21，外壳21的下端设置有两个进气孔212，方便两个烘箱集气罩1中的热空气进行流通，外壳21的上端设置有出气孔213，外壳21的上端呈梯形，且梯形的一侧上端设置有第一倾角；

外壳21的内侧壁上固定连接有出风结构23，出风结构23包括u形出风板231，u形出风板231的下端连接有两个对称的第二l形固定板232，第二l形固定板232与u形出风板231一体成型，第二l形固定板232通过螺丝固定连接在外壳21的内壁上，u形出风板231的两端侧壁上均设置有多个矩形出风孔233，用于出风，u形出风板231的下端连接有匀风板22，匀风板22能够使烘箱集气罩1中的热风均匀分布，提高通风烘干的效果，u形出风板231的左右顶点处均设置有第二倾角，且第二倾角与第一倾角平行设置，u形出风板231与出气孔213之间的缝隙为喷气孔b。

本实施例中，烘箱集气罩1中的热空气经出风口输送到外壳21中，然后在匀风板22的匀风作用下，均匀的穿过矩形出风孔233并经喷气孔b喷射到基材上，此时能对基材烘干的同时还能提供一个托举力，而且还能顺着基材运行方向对基材起到一个往前的牵引力，这种设计有效减轻了超薄基材在烘干过程中张力的影响。

本实施例中，如图5所示，为了通过喷气孔b方便的带动基材移动，第一倾角与地面之间的夹角处于45°-70°之间，本方案中最佳角度为60°。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。