一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机的制作方法

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机。

背景技术：

涂层工艺是指用选定的材料通过一定的工艺方法产生交联聚合，从而在工作表面上形成具有一定厚度的涂层的工艺过程，这种涂层称之为表面涂层或表面涂装，涂层的主要作用有以下三点，保护作用、装饰作用和其他作用（如电绝缘、导静电、防污、耐热、耐磨、保温、反光、防噪声、减震、防滑、防紫外线等），涂层的这些特殊功能，增强了产品的使用性能，拓宽了产品的适用范围，使涂层产品在国民经济领域的应用越来越广泛，在仿真人工皮革涂层这一领域，现有的涂层装置在涂层过程中，涂层不均匀，导致涂层效果差且涂层效率低，同时涂料不能进行回收利用，易造成资源浪费，为此我们提出了一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的涂层效率低和涂料不可回收等缺陷，提供一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机。所述一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机具有涂层效率高和涂料可回收等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机，包括箱体，且箱体的前侧左右两侧侧壁上分别通过合页活动连接有活动门，并且箱体的底部上固定连接有排水管，所述箱体的内腔底部上靠近左右两侧处分别固定连接有u形板，且u形板的开口朝上，所述u形板的前侧开设有通孔，且u形板的后侧内壁上固定连接有轴承，位于左右两侧的所述u形板内分别活动连接有缠绕辊和皮革辊，所述两个u形板之间靠近顶部和底部处分别设置有涂抹板和过滤网，且所述涂抹板的左右两侧侧壁与u形板的侧壁固定连接，所述过滤网与箱体的内腔底部活动连接，所述涂抹板的上方靠近左右两侧处分别设置有压板，且压板的后壁靠近顶部处固定连接有横杆，两个所述压板相对的一侧侧壁上固定连接有第一烘干机，且横杆的顶部与箱体的内腔顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆和限位弹簧，所述箱体的内腔靠近顶部处设置有平板，且平板的顶部通过第一滑块和第一滑槽与箱体的内腔顶部活动连接，所述平板的顶部上安装有气缸，且气缸的底端出气口上套接有导气管，所述平板的底部上固定连接有圆管，导气管的底端贯穿平板与圆管的顶部固定连接，并且导气管的底端与圆管的内部相连通，所述圆管内设置有活塞，且活塞的左右两侧侧壁与圆管的内壁相接触，所述活塞的底部上固定连接有推动杆，且所述推动杆的底端贯穿圆管的底部，并延伸到圆管外固定连接有u形安装框，所述u形安装框的开口朝下，且u形安装框内靠近左右两侧处分别活动连接有涂层辊，两个所述涂层辊之间顶部固定连接有喷头，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座的顶部上放置有涂料盒，且涂料盒的顶部不封闭，所述涂料盒内设置有波纹管，且波纹管的顶部与喷头的顶部固定连接，所述波纹管上靠近顶部处固定连接有抽水泵。

优选的，所述箱体的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆，且位于左侧的圆杆的底部固定连接有第二烘干机，所述圆管的左右两侧侧壁上分别固定连接有细杆和第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右端与位于右侧的圆杆侧壁固定连接，所述细杆外套设有伸缩弹簧和粗管，所述伸缩弹簧的两端分别与圆管和粗管的侧壁固定连接，且所述粗管与伸缩弹簧相远离的一侧与位于左侧的圆杆侧壁固定连接。

优选的，所述涂层辊的前后两端分别通过转轴和轴承与u形安装框的前后内壁活动连接，所述u形安装框的后壁上安装有伺服电机，且位于左侧的涂层辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈并贯穿u形安装框，与伺服电机的输出轴固定连接，两个所述涂层辊前壁上的转轴之间，传动连接有第一皮带。

优选的，所述缠绕辊和皮革辊后壁上的辊轴分别穿过u形板上的通孔，插接在轴承内与u形板活动连接，且所述缠绕辊上开设有若干个均匀分布的插孔，所述箱体的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有电机，且所述缠绕辊后壁上的转轴与电机之间传动连接有第二皮带。

优选的，所述涂抹板的顶部上开设有若干个均匀分布的通孔，所述过滤网的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块，且所述箱体的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸、圆管、活塞、推动杆、导气管和平板之间的相互配合，可实现对u形安装框进行上下运动，通过第二电动伸缩杆、粗管、伸缩弹簧、细杆、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合，可实现对圆管进行左右移动，通过u形安装框、涂层辊和伺服电机之间的相互配合，可实现对皮革进行均匀的涂层，从而有效的提高了涂层效果和涂层效率。

2、本实用新型通过波纹管、抽水泵、过滤网、涂料盒和喷头之间的相互配合，可实现对喷出涂抹过后掉落的涂料进行过滤后在进行利用，从而有效的提高了资源利用效率，节约了生产成本。

3、本实用新型通过第一烘干机，可实现在涂层过程中一边涂层，一边进行烘干，通过第二烘干机、缠绕辊、电机和第二皮带之间的相互配合，可实现皮革在第一遍烘干后进行缠绕收料时再进行烘干，从而有效的提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中涂料辊的俯视示意图。

图3为图1的a处放大图。

图4为图1的b处放大图。

图中标号：1、箱体；2、u形板；3、缠绕辊；4、皮革辊；5、电机；6、圆杆；7、第二烘干机；8、限位弹簧；9、第二电动伸缩杆；10、底座；11、涂料盒；12、平板；13、气缸；14、圆管；15、活塞；16、推动杆；17、细杆；18、伸缩弹簧；19、粗管；20、第一电动伸缩杆；21、压板；22、第一烘干机；23、u形安装框；24、涂层辊；25、过滤网；26、波纹管；27、抽水泵；28、涂抹板；29、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的高档仿真人工皮革用干式涂层机，包括箱体1，且箱体1的前侧左右两侧侧壁上分别通过合页活动连接有活动门，并且箱体1的底部上固定连接有排水管，箱体1的内腔底部上靠近左右两侧处分别固定连接有u形板2，且u形板2的开口朝上，u形板2的前侧开设有通孔，且u形板2的后侧内壁上固定连接有轴承，位于左右两侧的u形板2内分别活动连接有缠绕辊3和皮革辊4，两个u形板2之间靠近顶部和底部处分别设置有涂抹板28和过滤网25，过滤网25可实现喷出涂抹过后掉落的涂料进行过滤后在进行利用，从而有效的提高了资源利用效率，节约了生产成本，且涂抹板28的左右两侧侧壁与u形板2的侧壁固定连接，过滤网25与箱体1的内腔底部活动连接，涂抹板28的上方靠近左右两侧处分别设置有压板21，可实现将皮革的两端固定住，便于涂层辊24对皮革进行辊压，且压板21的后壁靠近顶部处固定连接有横杆，两个压板21相对的一侧侧壁上固定连接有第一烘干机22，可实现在涂层过程中一边涂层，一边进行烘干，且横杆的顶部与箱体1的内腔顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆20和限位弹簧8，可实现压板21在上下运动过程中的稳定性，箱体1的内腔靠近顶部处设置有平板12，且平板12的顶部通过第一滑块和第一滑槽与箱体1的内腔顶部活动连接，平板12的顶部上安装有气缸13，且气缸13的底端出气口上套接有导气管，平板12的底部上固定连接有圆管14，导气管的底端贯穿平板12与圆管14的顶部固定连接，并且导气管的底端与圆管14的内部相连通，圆管14内设置有活塞15，且活塞15的左右两侧侧壁与圆管14的内壁相接触，活塞15的底部上固定连接有推动杆16，且推动杆16的底端贯穿圆管14的底部，并延伸到圆管14外固定连接有u形安装框23，从而可实现对u形安装框23进行上下运动，u形安装框23的开口朝下，且u形安装框23内靠近左右两侧处分别活动连接有涂层辊24，两个涂层辊24之间顶部固定连接有喷头，从而可实现对皮革进行均匀的涂层，从而有效的提高了涂层效果和涂层效率，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有底座10，底座10的顶部上放置有涂料盒11，且涂料盒11的顶部不封闭，涂料盒11内设置有波纹管26，且波纹管26的顶部与喷头的顶部固定连接，波纹管26上靠近顶部处固定连接有抽水泵27；

箱体1的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆6，且位于左侧的圆杆6的底部固定连接有第二烘干机7，可实现皮革在第一遍烘干后进行缠绕收料时再进行烘干，从而有效的提高了烘干效率，圆管14的左右两侧侧壁上分别固定连接有细杆17和第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9的右端与位于右侧的圆杆6侧壁固定连接，细杆17外套设有伸缩弹簧18和粗管19，伸缩弹簧18的两端分别与圆管14和粗管19的侧壁固定连接，且粗管19与伸缩弹簧18相远离的一侧与位于左侧的圆杆6侧壁固定连接，从而可减小涂层辊24在移动工作过程中的震动，涂层辊24的前后两端分别通过转轴和轴承与u形安装框23的前后内壁活动连接，u形安装框23的后壁上安装有伺服电机29，且位于左侧的涂层辊24后壁上的转轴穿过轴承的内圈并贯穿u形安装框23，与伺服电机29的输出轴固定连接，两个涂层辊24前壁上的转轴之间，传动连接有第一皮带，缠绕辊3和皮革辊4后壁上的辊轴分别穿过u形板2上的通孔，插接在轴承内与u形板2活动连接，且缠绕辊3上开设有若干个均匀分布的插孔，从而可实现便捷的对涂层好的皮革进行收料，箱体1的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有电机5，且缠绕辊3后壁上的转轴与电机5之间传动连接有第二皮带，涂抹板28的顶部上开设有若干个均匀分布的通孔，过滤网25的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块，且箱体1的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，电机5、气缸13、第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆9、第一烘干机22、第二烘干机7、抽水泵27和伺服电机29分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首选打开活动门，将缠绕辊3的后壁上的辊轴依次穿过u形板2上的通孔和第二皮带，插接在轴承内，皮革辊4后壁上的辊轴穿过u形板2上的通孔，插接到轴承内，启动第一电动伸缩杆20和气缸13，第一电动伸缩杆20和气缸13分别带动压板21和u形安装框23向上升起，此时限位弹簧8处于压缩状态，关闭第一电动伸缩杆20和气缸13，在皮革辊4上拉出皮革的起始端至涂抹板28的顶部靠近左侧处，启动第一电动伸缩杆20和气缸13，第一电动伸缩杆20和气缸13分别降下压板21和u形安装框23，使得压板21和u形安装框23内的涂层辊24将皮革压紧后，关闭第一电动伸缩杆20和气缸13，启动第二电动伸缩杆9、伺服电机29、抽水泵27和第一烘干机22，第二电动伸缩杆9带动圆管14左右运动，喷头通过抽水泵27和波纹管26将涂料盒11内的涂料均匀的喷洒在皮革上，涂层辊24对皮革进行左右均匀的涂层，从而有效的提高了涂层效果和涂层效率，涂层辊24在左右运动过程中伸缩弹簧18处于拉伸或压缩状态，挤压落下的涂料通过涂抹板28底部的通孔，经过过滤网25将杂质过滤后，落入涂料盒11内，由抽水泵27抽出在进行利用，从而有效的提高了资源利用效率，节约了生产成本，第一烘干机22，可实现在涂层过程中进行烘干，涂层完成后，关闭第二电动伸缩杆9、伺服电机29和抽水泵27，启动第一电动伸缩杆20和气缸13，将压板21和u形安装框23升起后，关闭第一电动伸缩杆20和气缸13，将皮革的起始端插入缠绕辊3上的插孔内，启动第二烘干机7和电机5，电机5将涂层好并烘干后的皮革进行缠绕收料，第二烘干机7对皮革进行再次烘干，从而有效的提高了烘干效率，涂层好的部分皮革缠绕收料好后，关闭第二烘干机7和电机5，从皮革辊4上再拉出部分皮革放入涂抹板28上，重复上述操作，当需要对过滤网25进行清洗时，关闭电机5、气缸13、第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆9、第一烘干机22、第二烘干机7、抽水泵27和伺服电机29，向前抽出过滤网25，从而可便捷的对其进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。