一种饼干生产原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及饼干生产技术领域，具体为一种饼干生产原料搅拌装置。

背景技术：

随着人们生活调节的不断提高，人们对生活中食品类的质量要求也越来越高，饼干是人们日常生活中常见的小零食，其中饼干生产原料搅拌装置应用较为重要。

现今市场上的此类搅拌装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类搅拌装置使用时会出现原料粘黏现象，从而严重的影响了搅拌装置使用时的原料用量；

（2）传统的此类搅拌装置使用时生产成本较高，从而大大的影响了搅拌装置使用时的实用性；

（3）传统的此类搅拌装置使用时搅拌效率较低，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饼干生产原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌装置易粘黏、成本高以及效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饼干生产原料搅拌装置，包括外壳、刮料结构、搅拌杆、中心轴和卸料结构，所述外壳的内部固定有中心轴，且中心轴的底端铰接有刮料结构，并且刮料结构的两侧均匀固定有搅拌杆，所述外壳底端的中心位置处固定有卸料结构，且卸料结构一侧的外壳底端固定有斜板，所述外壳的顶端焊接有研磨箱，且研磨箱的顶端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述外壳底端的两侧皆焊接有支撑腿。

优选的，所述刮料结构的内部依次设置有刮料轴、支撑框以及刮板，所述刮料轴的表面焊接有三组导出块，且导出块的一端固定有刮板，并且刮板的一端与外壳的内侧壁相互接触，所述支撑框与搅拌杆的表面皆设置有等间距的导流孔。

优选的，所述研磨箱顶端的两侧皆固定有进料罩，且进料罩的一端延伸至研磨箱的内部。

优选的，所述转轴底端的研磨箱内部铰接有研磨杆，且研磨杆的表面套装有梯形台，并且梯形台一侧的研磨箱内部焊接有磨砂块。

优选的，所述卸料结构的内部依次设置有堵块、导出块、通孔、连杆、弹簧以及压片，所述堵块的底端固定有导出块，且导出块内部的两侧皆固定有通孔。

优选的，所述堵块底端的两侧皆焊接有弹簧，且弹簧的底端安装有连杆，并且连杆的一端延伸至支撑腿的外部，所述支撑腿外部的连杆的一端固定有压片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饼干生产原料搅拌装置不仅避免搅拌装置使用时出现原料浪费现象，提高了搅拌装置使用时的搅拌效率，而且降低了搅拌装置使用时的生产成本；

（1）通过设置有刮料轴、支撑框以及刮板，刮料轴进而带动旋转，刮板与外壳的内侧壁相互接触，在旋转过程中将粘黏在外壳内侧壁的原料刮至外壳的内部，同时搅拌杆与支撑框以及导流孔在导流时起到搅拌的作用，实现了搅拌装置的防粘黏功能，从而避免搅拌装置使用时出现原料浪费现象；

（2）通过设置有梯形台、进料罩、研磨杆、磨砂块、中心轴以及导流孔转轴带动研磨杆进行转动，梯形台与磨砂块之间的空隙会将原料研磨成细腻的粉状再经镂孔进入到外壳的内部，实现了搅拌装置的研磨功能，从而提高了搅拌装置使用时的搅拌效率；

（3）通过设置有堵块、导出块、通孔、连杆、弹簧以及压片，操作压片，在其顶端施加压力，连杆将弹簧向上顶起，至导出块的两侧与外壳的顶端相互接触，外壳内部的原料会通过导出块经排出，实现了搅拌装置的联动卸料功能，从而降低了搅拌装置使用时的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的刮料结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的卸料结构正视剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、刮料结构；201、刮料轴；202、支撑框；203、刮板；3、搅拌杆；4、研磨箱；5、梯形台；6、进料罩；7、电机；8、转轴；9、研磨杆；10、磨砂块；11、中心轴；12、导流孔；13、斜板；14、卸料结构；1401、堵块；1402、导出块；1403、通孔；1404、连杆；1405、弹簧；1406、压片；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饼干生产原料搅拌装置，包括外壳1、刮料结构2、搅拌杆3、中心轴11和卸料结构14，外壳1的内部固定有中心轴11，且中心轴11的底端铰接有刮料结构2；

刮料结构2的内部依次设置有刮料轴201、支撑框202以及刮板203，刮料轴201的表面焊接有三组导出块1402，且导出块1402的一端固定有刮板203，并且刮板203的一端与外壳1的内侧壁相互接触，支撑框202与搅拌杆3的表面皆设置有等间距的导流孔12；

使用时，中心轴11会经研磨杆9带动刮料轴201在外壳1的内部旋转，刮料轴201进而带动支撑框202旋转，刮板203与外壳1的内侧壁相互接触，在旋转过程中将粘黏在外壳1内侧壁的原料刮至外壳1的内部，同时搅拌杆3与支撑框202以及导流孔12在导流时起到搅拌的作用，实现了搅拌装置的防粘黏功能，从而避免搅拌装置使用时出现原料浪费现象；

并且刮料结构2的两侧均匀固定有搅拌杆3，外壳1底端的中心位置处固定有卸料结构14，卸料结构14的内部依次设置有堵块1401、导出块1402、通孔1403、连杆1404、弹簧1405以及压片1406，堵块1401的底端固定有导出块1402，且导出块1402内部的两侧皆固定有通孔1403，堵块1401底端的两侧皆焊接有弹簧1405，且弹簧1405的底端安装有连杆1404，并且连杆1404的一端延伸至支撑腿15的外部，支撑腿15外部的连杆1404的一端固定有压片1406；

使用时，操作压片1406，在其顶端施加压力，连杆1404将弹簧1405向上顶起，至导出块1402的两侧与外壳1的顶端相互接触，外壳1内部的原料会通过导出块1402经排出，实现了搅拌装置的联动卸料功能，从而降低了搅拌装置使用时的生产成本；

且卸料结构14一侧的外壳1底端固定有斜板13，外壳1的顶端焊接有研磨箱4，研磨箱4顶端的两侧皆固定有进料罩6，且进料罩6的一端延伸至研磨箱4的内部，用于进料，且研磨箱4的顶端安装有电机7，该电机7的型号可为y112m-2，并且电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，转轴8底端的研磨箱4内部铰接有研磨杆9，且研磨杆9的表面套装有梯形台5，并且梯形台5一侧的研磨箱4内部焊接有磨砂块10，用于进行研磨作用，外壳1底端的两侧皆焊接有支撑腿15。

工作原理：在此搅拌装置使用时，首先将其与外界电源相互连接，将饼干的原料经进料罩6送至研磨箱4的内部，电机7通过转轴8带动研磨杆9进行转动，梯形台5与磨砂块10之间的空隙会将原料研磨成细腻的粉状再经镂孔进入到外壳1的内部，实现了搅拌装置的研磨功能，从而提高了搅拌装置使用时的搅拌效率，随后中心轴11会经研磨杆9带动刮料轴201在外壳1的内部旋转，刮料轴201进而带动支撑框202旋转，刮板203与外壳1的内侧壁相互接触，在旋转过程中将粘黏在外壳1内侧壁的原料刮至外壳1的内部，同时搅拌杆3与支撑框202以及导流孔12在导流时起到搅拌的作用，实现了搅拌装置的防粘黏功能，从而避免搅拌装置使用时出现原料浪费现象，最后操作压片1406，在其顶端施加压力，连杆1404将弹簧1405向上顶起，至导出块1402的两侧与外壳1的顶端相互接触，外壳1内部的原料会通过导出块1402经排出，实现了搅拌装置的联动卸料功能，从而降低了搅拌装置使用时的生产成本，完成搅拌装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。