一种新型的电路板加工用涂胶机的制作方法

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体是一种新型的电路板加工用涂胶机。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机、刮胶机和自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

在集成电路板的生产加工过程中经常需要使用涂胶机对电路板表面进行涂胶，但是在实际的加工过程中，电路板的表面往往会残留有毛刺或灰尘等杂质，不进行清理，很容易造成电路板涂胶出现气泡，电路板在涂胶之前，需要人工使用擦拭工具对电路板进行清理，然后才将电路板放置到机器内涂胶，人工清理不仅清理速率较慢，且浪费了较多的人力物力，因此，本领域技术人员提供了一种新型的电路板加工用涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的电路板加工用涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电路板加工用涂胶机，包括输送箱，所述输送箱的内壁两侧均固定连接有传送带，所述输送箱的内壁设置有位于传送带下端的铺平组件，所述铺平组件的一端贯穿输送箱并套设有第一皮带轮，所述输送箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的表面传动连接有皮带，所述输送箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底端贯穿输送箱并固定连接有除屑组件，所述输送箱的上端面中部开设有喷胶口，所述输送箱的顶部固定连接有位于喷胶口上方的喷胶架，所述喷胶架的底部设置有等距分布的喷胶头，所述喷胶口的内壁固定连接有清理棉块，所述输送箱的顶部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置延伸至输送箱的内部，所述输送箱的内壁转动连接有涂胶辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送箱内壁底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有垫块，且垫块为橡胶材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铺平组件包括有铺平辊，所述铺平辊的两端均固定连接有转轴，所述第一皮带轮套设在其中一个所述转轴的表面，所述输送箱的内壁一侧固定连接有转动座，另外一个所述转轴与转动座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除屑组件包括有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有刮屑板，且刮屑板为橡胶材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘装置包括有吸尘风机和吸尘箱，所述吸尘风机和吸尘箱连通，所述吸尘箱的顶部连通有散气管，所述散气管的内壁设置有滤网，所述吸尘风机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管延伸至输送箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铺平组件设置有八个，所述皮带的传动方向和传送带的传动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置输送箱，在进行电路板涂胶时，启动传送带，将电路板放置到两个传送带之间，传送带工作带动电路板移动，电路板行进过程中，除屑组件将其表面的毛刺等刮下，同时可通过气缸调节除屑组件与电路板之间的位置，使其与电路板之间的接触更加密切，使刮屑的效果更好，弹簧使刮屑板与电路板接触的同时，不会将电路板压坏，电路板经过刮屑板清理后，由吸尘装置将清理下的毛刺与灰尘进行吸附，同时在清理棉块的清理下，使电路板的表面更加整洁，电路板经过喷胶架下方时，喷胶头对电路板表面进行喷胶，并由涂胶辊对胶液进行铺平，即可使电路板涂胶完成，整个过程无需人工使用工具对电路板进行清理，使电路板的涂胶作业效率更高，节省了人力物力；

2、通过设置铺平组件，在对电路板的另一面涂胶时，将电路板放置到两个传送带之间，并启动电机，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带使第一皮带轮转动，从而可使转轴带动铺平辊转动，铺平辊的转动与传送带的输送方向相反，因此铺平辊可在电路板移动时，对电路板底部的胶面进行铺平，将其内部的气泡从胶面挤压出，从而可使电路板的涂胶效果更好；

3、通过设置吸尘箱，在吸尘风机通过吸尘管将气体吸入到吸尘箱内部时，气体会从散气管散出，此时滤网对气体进行过滤，对清理下来的污渍进行阻隔，避免其扩散到空气中，影响工作环境，且污渍扩散到空气中，很容易粘连在喷胶后的电路板上，影响产品的质量。

附图说明

图1为一种新型的电路板加工用涂胶机的结构示意图；

图2为一种新型的电路板加工用涂胶机中输送箱的结构示意图；

图3为一种新型的电路板加工用涂胶机图1中a处的放大图；

图4为一种新型的电路板加工用涂胶机图1中b处的放大图。

图中：1、输送箱；2、固定架；3、传送带；4、铺平组件；41、铺平辊；42、转轴；5、第一皮带轮；6、电机；7、第二皮带轮；8、皮带；9、气缸；10、除屑组件；101、压板；102、弹簧；103、刮屑板；11、喷胶口；12、喷胶架；13、喷胶头；14、清理棉块；15、吸尘装置；151、吸尘风机；152、吸尘箱；153、散气管；154、滤网；155、吸尘管；16、涂胶辊；17、转动座。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型的电路板加工用涂胶机，包括输送箱1，输送箱1的内壁两侧均固定连接有传送带3，输送箱1的内壁设置有位于传送带3下端的铺平组件4，铺平组件4的一端贯穿输送箱1并套设有第一皮带轮5，输送箱1的一侧固定安装有电机6(型号为y90l-4)，电机6的输出轴表面套设有第二皮带轮7，第二皮带轮7和第一皮带轮5的表面传动连接有皮带8，输送箱1的顶部固定安装有气缸9(型号为sc63-100)，气缸9的底端贯穿输送箱1并固定连接有除屑组件10，除屑组件10包括有压板101，压板101的底部固定连接有弹簧102，弹簧102的底部固定连接有刮屑板103，且刮屑板103为橡胶材料构件，输送箱1的上端面中部开设有喷胶口11，输送箱1的顶部固定连接有位于喷胶口11上方的喷胶架12，喷胶架12的底部设置有等距分布的喷胶头13，喷胶口11的内壁固定连接有清理棉块14，输送箱1的顶部固定安装有吸尘装置15，吸尘装置15延伸至输送箱1的内部，输送箱1的内壁转动连接有涂胶辊16。

本实施例中，在进行电路板涂胶时，启动传送带3，将电路板放置到两个传送带3之间，传送带3工作带动电路板移动，电路板行进过程中，除屑组件10将其表面的毛刺等刮下，同时可通过气缸9调节除屑组件10与电路板之间的位置，使其与电路板之间的接触更加密切，使刮屑的效果更好，弹簧102使刮屑板103与电路板接触的同时，不会将电路板压坏，电路板经过刮屑板103清理后，由吸尘装置15将清理下的毛刺与灰尘进行吸附，同时在清理棉块14的清理下，使电路板的表面更加整洁，电路板经过喷胶架12下方时，喷胶头13对电路板表面进行喷胶，喷胶头13与外部供胶点连接，并由涂胶辊16对胶液进行铺平，即可使电路板涂胶完成，整个过程无需人工使用工具对电路板进行清理，使电路板的涂胶作业效率更高，节省了人力物力。

请参阅图1～4，输送箱1内壁底部固定连接有固定架2，固定架2的底部固定连接有垫块，且垫块为橡胶材料构件，垫块使固定架2更加稳定，且橡胶材料构件具有一定的减震效果，从而可使涂胶时，整个装置更加稳定，铺平组件4设置有八个，皮带8的传动方向和传送带3的传动方向相反，铺平组件4包括有铺平辊41，铺平辊41的两端均固定连接有转轴42，第一皮带轮5套设在其中一个转轴42的表面，输送箱1的内壁一侧固定连接有转动座17，另外一个转轴42与转动座17转动连接，在对电路板的另一面涂胶时，将电路板放置到两个传送带3之间，并启动电机6，电机6带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7通过皮带8使第一皮带轮5转动，从而可使转轴42带动铺平辊41转动，铺平辊41的转动与传送带3的输送方向相反，因此铺平辊41可在电路板移动时，对电路板底部的胶面进行铺平，将其内部的气泡从胶面挤压出，从而可使电路板的涂胶效果更好。

其中，吸尘装置15包括有吸尘风机151(型号为ehs629)和吸尘箱152，吸尘风机151和吸尘箱152连通，吸尘箱152的顶部连通有散气管153，散气管153的内壁设置有滤网154，吸尘风机151的顶部连通有吸尘管155，吸尘管155延伸至输送箱1的内部，吸尘风机151通过吸尘管155将气体吸入到吸尘箱152内部时，气体会从散气管153散出，此时滤网154对气体进行过滤，对清理下来的污渍进行阻隔，避免其扩散到空气中，影响工作环境，且污渍扩散到空气中，很容易粘连在喷胶后的电路板上，影响产品的质量。

本实用新型的工作原理是：在进行电路板涂胶时，启动传送带3，将电路板放置到两个传送带3之间，传送带3工作带动电路板移动，电路板行进过程中，除屑组件10将其表面的毛刺等刮下，同时可通过气缸9调节除屑组件10与电路板之间的位置，使其与电路板之间的接触更加密切，使刮屑的效果更好，弹簧102使刮屑板103与电路板接触的同时，不会将电路板压坏，电路板经过刮屑板103清理后，由吸尘装置15将清理下的毛刺与灰尘进行吸附，同时在清理棉块14的清理下，使电路板的表面更加整洁，电路板经过喷胶架12下方时，喷胶头13对电路板表面进行喷胶，喷胶头13与外部供胶点连接，并由涂胶辊16对胶液进行铺平，即可使电路板涂胶完成，整个过程无需人工使用工具对电路板进行清理，使电路板的涂胶作业效率更高，节省了人力物力。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。