一种电动搅拌机的制作方法

本实用新型属于极片收集技术领域，尤其涉及一种电动搅拌机。

背景技术：

搅拌机，用于建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料；搅拌机，用于加工工业机械中，主是用于溶胶、胶浆料、粉料等材料进行混合均匀搅拌，这是一种带有叶片的轴在圆桶、圆筒或槽中旋转，将多种原料均匀搅拌使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

在制壳准备中，常需要将各种不同的材料(如胶浆料)依次倒入桶中，进行混合、搅拌，直到胶浆料被搅拌均匀为止，现有的电动搅拌机，一般是将螺旋式搅拌桨伸进胶浆料桶中，通过电机驱动螺旋式搅拌桨带有的轴旋转，通过螺旋式搅拌桨对桶内胶浆料进行均匀搅拌，而现有的设于轴上的螺旋式搅拌桨为叶片类或者飞盘类，且沿轴向间隔设置有多个螺旋式搅拌桨，在桶内胶浆料进行搅拌时，常出现分层搅拌，即每个螺旋式搅拌桨区域的螺旋式搅拌桨大部分仅在该层流动，造成桶底胶浆料与桶上部胶浆料难于均匀混合，特别是当搅拌桶的深度较大时，常会出现桶内相隔较远的胶浆料层难于均匀混合、或者混合不充分的现象，胶浆料均匀搅拌效果不佳。

因此，亟需提出一种电动搅拌机，来解决现有技术中的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动搅拌机，旨在解决现有技术中的搅拌机对桶内材料进行均匀搅拌效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电动搅拌机，包括工作台，其特征在于，还包括：

升降机构，设于所述工作台上；

搅拌机构，设于所述升降机构上；以及

搅拌桶，可拆卸固定安装于所述工作台上；

所述搅拌机构包括：支撑板，设于所述升降机构上；第一搅拌组件，两所述第一搅拌组件对称设于所述支撑板上；以及第二搅拌组件，两所述第二搅拌组件对称设于两两所述第一搅拌组件两侧的所述支撑板上；所述第一搅拌组件包括：第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的一端并沿该第一搅拌棒的另一端延伸有螺旋式搅拌桨，所述螺旋式搅拌桨上挖设有沿该螺旋式搅拌桨分布的搅拌槽；以及第一驱动件，与所述第一搅拌棒的另一端连接并驱动所述第一搅拌棒旋转。所述第二搅拌组件包括：第二搅拌棒，所述第二搅拌棒上设有搅拌叶；以及第二驱动件，用于驱动所述第二搅拌棒旋转；所述升降机构用于驱动所述螺旋式搅拌桨和搅拌叶伸进或离开所述搅拌桶内部。

可选地，两第一搅拌棒和两第二搅拌棒均匀设置于所述支撑板上。

可选地，所述第一驱动件为第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于所述支撑板上，且所述第一驱动电机的转轴活动穿过所述支撑板与所述第一搅拌棒固定连接。

可选地，所述第二驱动件为第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于所述支撑板上，且所述第二驱动电机的转轴活动穿过所述支撑板与所述第二搅拌棒固定连接。

可选地，所述第二搅拌棒上排列设置有多个搅拌叶。

可选地，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机通过第一减震垫安装于所述支撑板上。

可选地，所述支撑板的下端设有第二减震垫，所述第二减震垫在所述支撑板盖合在所述搅拌桶的开口上时与所述搅拌桶抵接。

可选地，所述搅拌桶的下端下端凸设有安装板，所述工作台上凸设有安装台，所述安装板通过连接组件可拆卸安装在所述安装台上。

可选地，所述升降机构包括：气缸，两所述气缸的缸体端部分别设于所述搅拌桶两侧的所述工作台上；以及升降板，所述升降板与两所述气缸的驱动杆固定连接；所述升降板下端四周通过多条连接杆与所述支撑板的上端固定连接。

可选地，所述升降机构还包括有导向组件；所述导向组件包括：导套，设于所述气缸的缸体上；导柱，与所述导套滑动连接，且所述导柱的一端与所述升降板固定连接。

本实用新型实施例提供的电动搅拌机具有如下技术效果之一：工作时，将胶浆料放于所述搅拌桶内，所述升降机构驱动所述螺旋式搅拌桨和所述搅拌叶下移伸进所述搅拌桶内；一所述第一驱动件驱动一所述螺旋式搅拌桨顺时针旋转，将桶内上部的胶浆料沿螺旋式搅拌桨的搅拌槽向下输送，另一所述第一驱动件驱动另一所述螺旋式搅拌桨逆时针旋转，将搅拌桶内底部的胶浆料沿螺旋式搅拌桨的搅拌槽向上输送，同时所述第二驱动件驱动所述搅拌叶旋转，对搅拌桶内上下方向流动胶浆料进行左右方向搅拌，使搅拌桶内各层的胶浆料进行充分混合搅拌，使胶浆料的均匀性好，质量佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电动搅拌机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的电动搅拌机的另一视角图。

图3为本实用新型提供的电动搅拌机的搅拌机构的结构示意图。

图4为本实用新型提供的电动搅拌机的第一搅拌棒的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

工作台1，安装台11，升降机构2，气缸21，升降板22，连接杆23，导向组件24，导套241，导柱242，搅拌机构3，支撑板30，第一搅拌组件31，第一搅拌棒311，螺旋式搅拌桨312，搅拌槽313，第一驱动件314，第二搅拌组件32，第二搅拌棒321，搅拌叶322，第二驱动件323，第一减震垫33，第二减震垫34，搅拌桶4，安装板41，连接组件5，螺丝51，螺母52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型中，参照图1、图3和图4，提供一种电动搅拌机，包括工作台1、升降机构2、搅拌机构3和搅拌桶4。

其中，所述工作台1为常见的支撑台，主要用于支撑作用。

其中，所述升降机构2设于所述工作台1上。

其中，所述搅拌机构3设于所述升降机构1上。

其中，所述搅拌桶4可拆卸固定安装于所述工作台1上。

进一步地，所述搅拌机构3包括：支撑板30，设于所述升降机构2上；第一搅拌组件31，两所述第一搅拌组件31对称设于所述支撑板30上；以及第二搅拌组件32，两所述第二搅拌组件32对称设于两所述第一搅拌组件31两侧的所述支撑板30上。所述第一搅拌组件31包括：第一搅拌棒311，所述第一搅拌棒311的一端并沿该第一搅拌棒311的另一端延伸有螺旋式搅拌桨312，所述螺旋式搅拌桨312上挖设有沿该螺旋式搅拌桨312分布的搅拌槽313；以及第一驱动件314，与所述第一搅拌棒311的另一端连接并驱动所述第一搅拌棒311旋转。所述第二搅拌组件32包括：第二搅拌棒321，所述第二搅拌棒321上设有搅拌叶322；以及第二驱动件323，用于驱动所述第二搅拌棒321旋转。所述升降机构2用于驱动所述螺旋式搅拌桨312和所述搅拌叶322伸进或离开所述搅拌桶4内部。其中，一所述第一驱动件314驱动一所述螺旋式搅拌桨312顺时针旋转，将桶4内上部的胶浆料沿螺旋式搅拌桨312的搅拌槽313向下输送，另一所述第一驱动件驱动314另一所述螺旋式搅拌桨312逆时针旋转，将搅拌桶4内底部的胶浆料沿螺旋式搅拌桨312的搅拌槽313向上输送；所述第二驱动件323驱动所述搅拌叶322旋转，对搅拌桶4内胶浆料进行左右方向搅拌。

进一步地，参照1和图3，两所述第一搅拌棒311和两所述第二搅拌棒321均匀设置于所述支撑板30上，使两所述第一搅拌棒311和两所述第二搅拌棒321能均衡地对所述搅拌桶4内的胶浆料进行均匀搅拌。

其中，参照图3，所述第一驱动件314为第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于所述支撑板30上，且所述第一驱动电机的转轴活动穿过所述支撑板30与所述第一搅拌棒311固定连接，通过所述第一驱动电机驱动所述第一搅拌棒311旋转，从而带动所述螺旋式搅拌桨312旋转。所述第二驱动件323为第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于所述支撑板30上，且所述第二驱动电机的转轴活动穿过所述支撑板30与所述第二搅拌棒321固定连接，通过所述第二驱动电机驱动所述第二搅拌棒321旋转，从而带动所述搅拌叶322旋转。

进一步地，参照图3，所述搅拌棒321上排列设置有多个搅拌叶322，多个搅拌叶322能增加搅拌速率，具体地，在本实施例中，所述搅拌叶322设为四个。

进一步地，参照图3，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机通过第一减震垫33安装于所述支撑板30上。所述第一减震垫33能降低所述第一驱动电机驱动所述螺旋式搅拌桨312和所述第二驱动电机驱动所述搅拌叶322对所述搅拌桶4内胶浆料搅拌时产生的振动。同时，所述支撑板30的下端设有第二减震垫34，所述第二减震垫34在所述支撑板30盖合在所述搅拌桶4的开口上时与所述搅拌桶4抵接。所述第二减震垫34也能降低所述第一驱动电机驱动所述螺旋式搅拌桨312和所述第二驱动电机驱动所述搅拌叶322对所述搅拌桶4内胶浆料搅拌时产生的振动。

其中，参照图2，所述搅拌桶4的下端下端凸设有安装板41，所述工作台1上凸设有安装台11，所述安装板41通过连接组件5可拆卸安装在所述安装台11上，使所述搅拌桶4可拆卸安装于所述安装台11上。所述连接组件5包括螺丝51，以及与所述螺丝51配合连接的螺母52。所述螺丝51的螺杆穿过所述安装台11和所述安装板41并通过所述螺母52使所述安装板41固定安装于所述安装台11上。所述连接组件5便于所述搅拌桶4固定安装于所述安装台11上，同时也方便取下所述搅拌桶4以及搅拌桶4内胶浆料，还便于取下所述搅拌桶4进行清洗处理。

其中，参照图1和图2，所述升降机构2包括：气缸21，两所述气缸21竖直设置，且两所述气缸21的缸体端部通过固定板分别固设于所述搅拌桶4两侧的所述工作台1上；以及升降板22，所述升降板22与两所述气缸21的驱动杆固定连接。所述升降板22下端四周通过多条连接杆23与所述支撑板30的上端固定连接。通过所述气缸21驱动所述升降板22上下移动，从而带动所述螺旋式搅拌桨312和所述搅拌叶322伸进或离开所述搅拌桶4内部。

进一步地，所述升降机构2还包括有导向组件24；所述导向组件24包括：导套241，设于所述气缸21的缸体上；导柱242，与所述导套241滑动连接，且所述导柱242的一端与所述升降板22固定连接。在所述气缸21驱动所述升降板22上下移动时，所述导向组件24使所述升降板22稳定地上下移动。

本实用新型实施例提供的电动搅拌机具有如下技术效果之一：工作时，将胶浆料放于所述搅拌桶4内，所述升降机构2的气缸21驱动所述螺旋式搅拌桨312和所述搅拌叶322下移伸进所述搅拌桶4内；一所述第一驱动电机驱动一所述螺旋式搅拌桨312顺时针旋转，将搅拌桶4内上部的胶浆料沿螺旋式搅拌桨312的搅拌槽313向下输送，另一所述第一驱动电机驱动另一所述螺旋式搅拌桨312逆时针旋转，将桶内底部的胶浆料沿螺旋式搅拌桨312的搅拌槽313向上输送，同时所述第二驱动电机驱动所述搅拌叶322旋转，对所述搅拌桶4内上下方向流动胶浆料进行左右方向搅拌，使搅拌桶4内各层的胶浆料进行充分混合搅拌，使胶浆料的均匀性好，质量佳。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。