一种溶胶搅拌机的制作方法

本实用新型属于溶胶搅拌机技术领域，尤其涉及一种溶胶搅拌机。

背景技术：

搅拌机，用于建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料；搅拌机，用于加工工业机械中，主是用于溶胶、胶浆料、粉料等材料进行混合均匀搅拌，这是一种带有叶片的轴在圆桶、圆筒或槽中旋转，将多种原料均匀搅拌使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

在制壳准备中，需要将胶浆料调和后，进行混合、搅拌，直到胶浆料被搅拌均匀为止，现有的搅拌机，一般是将搅拌桨伸进胶浆料桶中，通过电机驱动搅拌桨旋转对桶内胶浆料进行搅拌，此方式常出现仅仅靠近搅拌桨处的胶浆料被搅拌均匀，而靠近桶内壁处的胶浆料因离搅拌桨较远而流动性相对较差不能被充分搅拌均匀，容易形成结块粘接桶内壁，搅拌效果不佳。

因此，亟需提出一种溶胶搅拌机，来解决现有技术中的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种溶胶搅拌机，旨在解决现有技术中的搅拌机搅拌对桶内材料搅拌效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种溶胶搅拌机，包括工作台，还包括：

升降机构，设于所述工作台上；

搅拌机构，设于所述升降机构上；所述搅拌机构包括：搅拌棒，以及与所述搅拌棒连接并驱动该搅拌棒旋转的第一驱动件；所述第一驱动件设于所述升降机构上；

旋转驱动机构，设于所述工作台上；所述旋转驱动机构包括：旋转安装台，转动连接在所述工作台上端；第二驱动件，设于所述工作台上，所述驱动件的驱动端与所述旋转安装台的中心连接；以及支撑件，用于支撑所述旋转安装台旋转；以及

搅拌桶，可拆卸固定安装在所述旋转安装台上；所述升降机构用于驱动搅拌棒伸进或离开所述搅拌桶内部。

可选地，所述支撑件为万向球轴承，多个所述万向球轴承均匀设于所述旋转安装台与所述工作台之间。

可选地，所述万向球轴承的支撑座固定安装在所述工作台上端，所述万向球轴承的万向球与所述旋转安装台的下端抵接。

可选地，所述搅拌桶下端凸设有安装板，所述安装板通过连接组件可拆卸安装在所述旋转安装台上。

可选地，所述连接组件包括螺丝，以及与所述螺丝配合连接的螺母；所述螺丝的螺杆穿过所述旋转安装台和所述安装板并通过所述螺母使所述安装板固定安装于所述旋转安装台上。

可选地，所述搅拌棒上排列设置有多个搅拌盘。

可选地，所述升降机构包括：气缸，两所述气缸的缸体端部分别设于所述搅拌桶两侧的所述工作台上；升降板，所述升降板与两所述气缸的驱动杆固定连接；以及桶罩，位于所述搅拌桶上方，且所述桶罩上端四周通过多条连接杆与所述升降板的下端固定连接。

可选地，所述第一驱动件为第一驱动电机，所述驱动电机通过第一减震垫固定安装在所述桶罩上；所述驱动电机的转轴活动穿过所述桶罩与所述搅拌棒的一端固定连接。

可选地，所述桶罩的下端凸设有环形挡料台，所述环形挡料台在所述桶罩靠近所述搅拌桶的上端时，罩在所述搅拌桶的上端，且所述搅拌桶的上端均同所述桶罩和所述环形挡料台间隙相连。

可选地，所述升降机构还包括有导向组件；所述导向组件包括：导套，设于所述气缸的缸体上；导柱，与所述导套滑动连接，且所述导柱的一端与所述升降板固定连接。

本实用新型实施例提供的溶胶搅拌机具有如下技术效果之一：工作时，将胶浆料放于所述搅拌桶内，所述升降机构驱动所述搅拌棒下移伸进所述搅拌桶内；所述第一驱动件驱动所述搅拌棒旋转，同时所述第二驱动件驱动搅拌桶与所述搅拌棒旋转方向相反的方向旋转，使桶内中部胶浆料在所述搅拌棒的搅拌下均匀流动，同时靠近桶内壁处的胶浆料在所述搅拌桶旋转离心力的作用下也流畅流动，使桶内胶浆料在能循环流动经过所述搅拌棒，保证桶内胶浆料都能别搅拌均匀，提高搅拌效率以及胶浆料质量，且还能有限防止靠近桶内壁处的胶浆料因流动性相对较差而容易形成结块粘接桶内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的溶胶搅拌机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的溶胶搅拌机的另一视角图。

图3为本实用新型图2中a处放大图。

其中，图中各附图标记：

工作台10，升降机构20，气缸21，升降板22，桶罩23，环形挡料台231，连接杆24，导向组件25，导套251，导柱252，搅拌机构30，搅拌棒31，第一驱动件32，第一减震垫33，搅拌盘34，旋转驱动机构40，旋转安装台41，第二驱动件42，支撑件43，搅拌桶50，安装板51，连接组件60，螺丝61，螺母62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型中，参照图1和图2，提供一种溶胶搅拌机，工作台10、升降机构20、搅拌机构30、旋转驱动机构40和搅拌桶50。

其中，所述工作台10为常见的支撑台，主要用于支撑作用。

其中，所述升降机构20设于所述工作台10上。

其中，所述搅拌机构30设于所述升降机构20上；所述搅拌机构30包括：搅拌棒31，以及与所述搅拌棒31连接并驱动该搅拌棒31旋转的第一驱动件32；所述第一驱动件32设于所述升降机构20上。

其中，所述旋转驱动机构40设于所述工作台10上；所述旋转驱动机构40包括：旋转安装台41，转动连接在所述工作台10上端；第二驱动件42，设于所述工作台10上，所述第二驱动件42的驱动端与所述旋转安装台41的中心连接；以及支撑件43，用于支撑所述旋转安装台41旋转。

其中，所述搅拌桶50可拆卸固定安装在所述旋转安装台41上；所述升降机构20用于驱动搅拌棒31伸进或离开所述搅拌桶50内部。

进一步地，参照图1和图2，所述第二驱动件42为第二驱动电机，所述第二驱动电机通过电机座固定安装于所述工作台10上，所述第二驱动电机的转轴活动穿过所述工作台10的上端与所述旋转安装台41的中心固定连接；通过所述第二驱动电机驱动所述旋转安装台41转动。

进一步地，所述支撑件43为万向球轴承，多个所述万向球轴承均匀设于所述旋转安装台41与所述工作台10之间。所述万向球轴承的支撑座固定安装在所述工作台10上端，所述万向球轴承的万向球与所述旋转安装台41的下端抵接。在所述搅拌桶50内装满胶浆料放置于所述旋转安装台41上时，所述万向球轴承的万向球能支撑所述旋转安装台41使旋转安装台41不会因为搅拌桶50在搅拌时而发生倾斜，且所述第二驱动电机驱动所述旋转安装台41转动时，所述万向球轴承的万向球既能支撑所述旋转安装台41又能相对所述旋转安装台41滑动，所述万向球轴承保证所述旋转安装台41能平稳地转动。

更进一步地，参照图3，所述搅拌桶50下端凸设有安装板51，所述安装板51通过连接组件60可拆卸安装在所述旋转安装台41上。所述连接组件60包括螺丝61，以及与所述螺丝61配合连接的螺母62；所述螺丝61的螺杆穿过所述旋转安装台41和所述安装板51并通过所述螺母62使所述安装板51固定安装于所述旋转安装台41上。所述连接组件60便于所述搅拌桶50固定安装于所述旋转安装台41上，同时也方便取下所述搅拌桶50以及搅拌桶内胶浆料，还便于取下所述搅拌桶50进行清洗处理。

其中，参照图1和图2，所述升降机构20包括：气缸21，两所述气缸21竖直设置，且两所述气缸21的缸体端部通过固定板分别固设于所述搅拌桶50两侧的所述工作台10上；升降板22，所述升降板22与两所述气缸21的驱动杆固定连接；以及桶罩23，位于所述搅拌桶50上方，且所述桶罩23上端四周通过多条连接杆24与所述升降板22的下端固定连接。通过所述气缸21驱动所述升降板22上下移动。

进一步地，所述升降机构20还包括有导向组件25；所述导向组件25包括：导套251，设于所述气缸21的缸体上；导柱252，与所述导套251滑动连接，且所述导柱252的一端与所述升降板22固定连接。在所述气缸21驱动所述升降板22上下移动时，所述导向组件25使所述升降板22稳定地上下移动。

进一步地，参照图2，所述桶罩23的下端凸设有环形挡料台231，所述环形挡料台231在所述桶罩23靠近所述搅拌桶50的上端时，罩在所述搅拌桶50的上端，且所述搅拌桶20上端均同所述桶罩23和所述环形挡料台231间隙相连。所述环形挡料台231能在所述搅拌桶50内的胶浆料被搅拌时飞出所述搅拌桶50外，同时所述环形挡料台231又不影响所述搅拌桶50旋转。

进一步地，参照图2，所述第一驱动件32为第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一减震垫33固定安装在所述桶罩23上；所述第一驱动电机的转轴活动穿过所述桶罩23与所述搅拌棒31的一端固定连接；所述第一减震垫23能降低所述第一驱动电机驱动所述搅拌棒31对所述搅拌桶50内胶浆料搅拌时产生的振动。更进一步地，所述搅拌棒31上排列设置有多个搅拌盘34，多个搅拌盘34能增加搅拌速率，具体地，在本实施例中，所述搅拌盘34设为四个。

本实用新型实施例提供的溶胶搅拌机具有如下技术效果之一：工作时，将胶浆料放于所述搅拌桶50内，所述升降机构20的气缸21驱动所述搅拌棒31下移伸进所述搅拌桶50内；所述第一驱动电机驱动所述搅拌棒31旋转，同时所述第二驱动电机驱动所述搅拌桶50与所述搅拌棒31旋转方向相反的方向旋转，使桶内中部胶浆料在所述搅拌棒31的搅拌下均匀流动，同时靠近桶内壁处的胶浆料在所述搅拌桶50旋转离心力的作用下也流畅流动，使桶内胶浆料在能循环流动经过所述搅拌棒31，保证桶内胶浆料都能别搅拌均匀，提高搅拌效率以及胶浆料质量，且还能有限防止靠近桶内壁处的胶浆料因流动性相对较差而容易形成结块粘接桶内壁。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。