连续式犁刀混合机的制作方法

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种连续式犁刀混合机。

背景技术：

公开号为cn103507160a一种连续搅拌机，包括轴端的驱动电机，带进、出料口的筒体和设置有搅拌装置的主轴及机架，所述的筒体，前端的上部设进料口，后端的下部设出料口，近上半周处还设置有独自开关的喷嘴；所述的搅拌装置包括靠近主轴的犁刀和带长柄的料桨。

cn201375884y的实用新型专利公开了一种卧式固液混合装置，包括：固体进料口、液体进料口、筒体、搅拌轴、搅拌犁刀、挡板、刮板、排气口、卸料口；其特征在于，所述筒体与搅拌轴同轴设置，并在筒体内部形成混合室；筒体上部设有固体进料口、液体进料口和排气口，筒体下部设有卸料口；与固体进料口相对应的搅拌轴上设有刮板，刮板固定于搅拌轴上并可随搅拌轴在筒体内转动；筒体卸料口前设有挡板，搅拌轴上设有搅拌犁刀。

传统的犁刀混合设备清理不干净且无法达到清理效果，而cn103170267a所提供的一种快捷清理单轴犁刀式混合机通过在筒体一侧上部设置大开口清理门，所述大开口清理门在需要清理时能打开，所述大开口清理门两侧接近左、右端板以至于通过打开清理门所述清理筒体内部的犁头死角、飞刀组件的死角和/或出料口的出料阀能得到清洗，虽然该专利在清理效率和效果上较为理想，但结构较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式犁刀混合机，其在满足方便清理的同时，整体结构较为简洁。

本实用新型提出的一种连续式犁刀混合机，其包括：呈圆柱状的筒体，其两端设置有端盖，筒体左端的上部设置有进料口，筒体右端的下部设置有出料口，筒体右端的上部设置有排气口；设置于筒体内的主轴，其安装有犁刀轴，犁刀设置于犁刀轴上；设置于筒体一端的驱动装置，其包括驱动电机、连接于驱动电机的减速机、连接于减速机的联轴器，联轴器连接于主轴；筒体设置有沿筒体纵向轴线对称布置的两个清洗口，两个清洗口可拆卸地安装有清洗门；清洗口设置有安装清洗门的台阶状结构，清洗门设置有与台阶状结构配合的对接承台，台阶状结构与清洗门之间设置有密封件；筒体设置有将清洗门压装于清洗口的压装结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的连续式犁刀混合机可以通过安装于台阶状结构处的清洗门被打开后清理筒体内部，而清洗门由于采用可拆卸的压装结构而便于拆装，且整体结构较为简洁。

进一步，压装结构包括：通过铰接座而安装于筒体的弧形压装杆；设置于筒体且用于固定弧形压装杆非铰接座安装端的固定座，其设置有内螺纹孔，弧形压装杆通过锁紧螺栓固定于固定座的内螺纹孔中。弧形压装杆的内侧面与清洗门表面贴合，可以牢牢的将清洗门压设于台阶状结构上，从而提高清洗门安装的密闭性能。

进一步，压装结构在单个清洗门处设置有至少两个，通过至少两个清洗门，可以保证清洗门安装的稳定性。

进一步，密封件为橡胶材料制成，从而让密封件的价格更加经济，而橡胶密封件能够保证优良的密闭效果。

进一步，密封件具有嵌入台阶状结构的t形嵌入部，从而可以利用t型嵌入部让密封件稳定的固定在探界者结构处，避免密封件脱落。

进一步，密封件具有朝向清洗门的半球形凸起，清洗门设置有与半球形凸起配合的半球形凹部。由于半球形凸起的出现，可以增加密闭路径，提高清洗门的密闭性能，而半球形凸起也便于对接安装。

附图说明

图1为实施例1中连续式犁刀混合机主视图。

图2为实施例1中连续式犁刀混合机俯视图。

图3为实施例1中连续式犁刀混合机侧视图。

图4为实施例1中清洗门安装于清洗口处的剖视图。

图5为图4中局部放大图。

图6为图5中略去密封件的效果图。

图7为实施例2中清洗门安装于清洗口处的据部分放大图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型公开了一种连续式犁刀混合机，其包括：呈圆柱状的筒体100，在筒体两端设置有端盖，筒体底部设置有支撑支架117，筒体左端的上部设置有进料口105，筒体右端的下部设置有出料口106，筒体右端的上部设置有排气口108，筒体内安装有主轴101，主轴安装有犁刀轴102，犁刀118安装于犁刀轴102上，筒体左端部布置有驱动主轴的驱动装置，驱动装置包括驱动电机107、连接于驱动电机的减速机103、连接于减速机的联轴器104，联轴器连接于主轴101。

从图1可以看出，筒体设置有沿筒体纵向轴线o对称布置的两个清洗口，由于筒体为一个圆柱状结构，故而清洗口的正投影大体上呈长方形状，两个清洗口可拆卸地安装有清洗门109，通过打开清洗门则可以方便的对筒体内部进行清洗作业，结合图4-6，清洗口设置有安装清洗门的台阶状结构110，该台阶状结构沿着清洗口周向布置，清洗门设置有与台阶状结构配合的对接承台111，台阶状结构110与清洗门之间设置有密封件112；筒体设置有将清洗门压装于清洗口的压装结构。

该连续式犁刀混合机可以通过安装于台阶状结构处的清洗门被打开后清理筒体内部，而清洗门由于采用可拆卸的压装结构而便于拆装以及维护。

参见图1，压装结构包括通过铰接座而安装于筒体的弧形压装杆113，该铰接座119位于清洗口下部，通过铰接座而可以让弧形压装杆绕铰接座的转轴转动，从而让弧形压装杆压住清洗门或者朝向远离清洗门方向运动，而设置于筒体且用于固定弧形压装杆非铰接座安装端的固定座114，其设置有内螺纹孔，弧形压装杆设置有与内螺纹孔对接的开孔，弧形压装杆通过锁紧螺栓120固定于固定座的内螺纹孔中，当锁紧螺栓拧入固定座的内螺纹孔后，弧形压装杆则无法再移动，从而通过弧形压装杆紧紧的将清洗门压设于清洗口处。弧形压装杆的内侧面与清洗门表面贴合，可以牢牢的将清洗门压设于台阶状结构上，从而提高清洗门安装的密闭性能。

需要指出的是，压装结构在单个清洗门处设置有至少两个，通过至少两个清洗门，可以保证清洗门安装的稳定性，本实施例中，单个清洗门设置有两个压装结构。

为提高清洗门的密闭效果，密封件为橡胶材料制成，从而让密封件的价格更加经济，而橡胶密封件能够保证优良的密闭效果。

实施例2：参见图7，密封件112具有嵌入台阶状结构的t形嵌入部115，该t型嵌入部沿着密封件周向布置，而筒体清洗口所设台阶状结构也同样周向布置有t型安装槽，从而可以利用t型嵌入部让密封件稳定的固定在探界者结构处，避免密封件脱落。

值得一提的是，密封件可以设置朝向清洗门的半球形凸起116，清洗门设置有与半球形凸起配合的半球形凹部，通过半球形凸起嵌入清洗门对应的半球形凹部，由于半球形凸起的出现，可以增加密闭路径，提高清洗门的密闭性能，而半球形凸起也便于对接安装。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。