一种水质改良剂生产装置的制作方法

本实用新型属于水质改良剂生产技术领域，具体为一种水质改良剂生产装置。

背景技术：

水质改良剂是在传统水质净化剂的基础上，综合现代生物应用技术，精心研制而成的新型环保生态水质与底质调理剂，其中的多种复合生物酶、益生菌类、维生素、微量元素、矿质增效剂及盐类，通过生物和化学方法，联合作用于养殖水体后，显著改善因高温炎热而引发的残饵与粪便等有机体导致的恶劣水质和底质。

水质改良剂在生产过程中，在对其包装填袋时，由于产品为椭圆状颗粒，在料斗内堆积，下料时易挤压结块，出料填袋不顺畅，另外现有机构中采用阀门控制下料启闭，一般是阀门沿水平方向伸缩将管道截停下料，使得启闭不及时，导致填袋时，每袋水质改良剂重量不准确。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水质改良剂生产装置，有效的解决了目前水质改良剂生产包装填袋时，物料堆积结块造成下料不顺畅，以及现有阀门启闭不及时造成重量不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水质改良剂生产装置，包括支架，所述支架上端固定连接有料斗，料斗下端中部开设有下料口，料斗下端中部相对于下料口外部固定连接有出料管道，出料管道上部一侧端安装有第一电机，第一电机输出端相对于出料管道内部转动连接有转轴，转轴外部套设有刮料板，出料管道底部转动连接有封口板，封口板下端一侧铰接有伸缩气缸，伸缩气缸另一端与支架侧壁连接，出料管道下方相对于支架内侧连接有传送机构，料斗上端一侧安装有无杆气缸，料斗上端另一侧安装有滑轨，滑轨上端滑动连接有滑块，滑块上端通过连接板与无杆气缸连接，连接板下端相对于料斗内部等距离连接有拨动杆。

优选的，所述传送机构包括支撑板、传送辊、传送带和第二电机，支撑板内侧等距离转动连接有传送辊，传送辊外部套设有传送带，靠近边缘的传送辊一端连接有第二电机。

优选的，所述传送带上端两侧均连接有挡板。

优选的，所述出料管道上端与料斗下端连接处开设有倒圆角。

优选的，所述刮料板数量为六个，且刮料板周向等距离安装有转轴外部。

优选的，所述刮料板远离转轴一端均呈弧形，弧形刮料板的外壁与出料管道内壁贴合。

优选的，所述封口板通过销轴与出料管道下部转动连接，且封口板截面呈扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过无杆气缸、滑轨、滑块、连接板和拨动杆的设置，无杆气缸带动连接板在滑轨上往复运动，使得拨动杆将料斗内水质改良剂拨动，避免结块现象导致下料不顺畅；

(2)、通过第一电机、转轴和刮料板的设置，第一电机带动转轴转动，使得刮料板将水质改良剂转动下料，停止时，刮料板将出料管道堵塞，则不出料，有效的避免现有机构中阀门关闭不及时，多余物料排出，造成包装重量不准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮料板的安装结构示意图；

图3为本实用新型传送机构的半剖图；

图中：1、支架；2、料斗；3、下料口；4、出料管道；5、第一电机；6、转轴；7、刮料板；8、封口板；9、伸缩气缸；10、传送机构；11、无杆气缸；12、滑轨；13、滑块；14、连接板；15、拨动杆；16、支撑板；17、传送辊；18、传送带；19、第二电机；20、挡板；21、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支架1，支架1上端固定连接有料斗2，方便将水质改良剂储放，待填袋包装，料斗2下端中部开设有下料口3，料斗2下端中部相对于下料口3外部固定连接有出料管道4，出料管道4上部一侧端安装有第一电机5，第一电机5输出端相对于出料管道4内部转动连接有转轴6，转轴6外部套设有刮料板7，通过第一电机5带动转轴6转动，使得刮料板7将水质改良剂转动下料，停止时，则不出料，有效的避免阀门关闭不及时，多余物料排出，造成包装重量不准确，出料管道4底部转动连接有封口板8，封口板8下端一侧铰接有伸缩气缸9，伸缩气缸9另一端与支架1侧壁连接，通过伸缩气缸9带动封口板8扇形摆动，在填袋后，方便将出料管道4封闭，出料管道4下方相对于支架1内侧连接有传送机构10，能够将填袋后的水质改良剂传送，料斗2上端一侧安装有无杆气缸11，料斗2上端另一侧安装有滑轨12，滑轨12上端滑动连接有滑块13，滑块13上端通过连接板14与无杆气缸11连接，连接板14下端相对于料斗2内部等距离连接有拨动杆15，通过无杆气缸11带动连接板14在滑轨12上往复运动，使得拨动杆15将料斗2内水质改良剂拨动，避免结块现象导致下料不顺畅。

实施例二，在实施例一的基础上，传送机构10包括支撑板16、传送辊17、传送带18和第二电机19，支撑板16内侧等距离转动连接有传送辊17，传送辊17外部套设有传送带18，靠近边缘的传送辊17一端连接有第二电机19，通过第二电机19驱动传送辊17带动传送带18将填袋后的水质改良剂向下传送。

实施例三，在实施例二的基础上，传送带18上端两侧均连接有挡板20，方便对填袋的水质改良剂限位。

实施例四，在实施例一的基础上，出料管道4上端与料斗2下端连接处开设有倒圆角，方便料斗2内的水质改良剂集中于出料管道4。

实施例五，在实施例一的基础上，刮料板7数量为六个，且刮料板7周向等距离安装有转轴6外部，方便将物料向下刮动，停止时，两个刮料板7水平状态将出料管道4堵塞，从而便于换袋填装。

实施例六，在实施例一的基础上，刮料板7远离转轴6一端均呈弧形，弧形刮料板7的外壁与出料管道4内壁贴合，方便将出料管道4堵塞。

实施例七，在实施例一的基础上，封口板8通过销轴21与出料管道4下部转动连接，且封口板8截面呈扇形，便于将出料管道4封闭。

本实施例中，第一电机5采用50ktyz型号的电机，第二电机19采用80ys25gv22型号的电机。

工作原理：在使用时，将水质改良剂注入料斗2内，同时通过无杆气缸11带动连接板14在滑轨12上往复运动，使得拨动杆15将料斗2内水质改良剂拨动，避免结块现象导致下料不顺畅，然后将包装袋置于出料管道4下方，在伸缩气缸9的作用下打开封口板8，再通过第一电机5带动转轴6转动，使得刮料板7将水质改良剂转动下料，当填装完毕后，停止第一电机5，刮料板7将出料管道4堵塞，则不出料，更换新的包装袋，再启动第一电机5，使得物料排出，通过此结构的设置，有效的避免现有机构中阀门关闭不及时，造成多余物料排出，导致包装重量不准确，在更换包装袋时，通过第二电机19驱动传送辊17带动传送带18将填袋后的水质改良剂向下传送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。