一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机的制作方法

本实用新型涉及一种可加热自动玻璃原料混合机，特别涉及一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机，属于玻璃生产技术领域。

背景技术：

在玻璃生产过程中，有效控制配合料质量不仅能提高玻璃产品品质及稳定性，而配合料混合均匀度又是配合料制备中最重要的环节之一，它决定着熔化的稳定性，如果混合均匀性差就会引起配合料的局部不均匀，在熔化上会产生局部难熔，玻璃板面会产生砂子、玻筋等缺陷，因此有必要设计一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机，包括一个呈内部中空设置的搅拌桶，所述搅拌桶的下端内腔呈圆锥形设置，所述搅拌桶上侧壁的中心处通过轴承转动连接有一个搅拌机构，所述搅拌桶的上侧壁对应搅拌机构的位置上固定连接有一个驱动机构，所述搅拌桶的上侧壁且位于搅拌机构的一侧固定安装有一个进料机构，所述搅拌桶下侧壁的中心处固定安装有一个出料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括一根转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接在搅拌桶上侧壁的中心处，所述转动杆的上端贯穿搅拌桶的上侧壁并向上延伸，所述转动杆的下端贯穿搅拌桶的上侧壁并延伸至搅拌桶内，位于所述搅拌桶内的转动杆上端杆壁呈环绕状均匀等距的固定连接有四根连接杆，位于所述搅拌桶内的转动杆下端杆壁呈环绕状均匀等距的固定连接有四片呈倾斜状设置的搅拌片，所述连接杆与对应的搅拌片之间均固定连接有若干根搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定连接在搅拌桶的上侧壁，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮，位于所述搅拌桶外的转动杆杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括一根进料管，所述进料管固定插接在搅拌桶的上侧壁上，位于所述进料管一侧的搅拌桶上侧壁固定插接有一根进水管，所述进料管与进水管的上端均贯穿搅拌桶的上侧壁并向上延伸，所述进料管位于搅拌桶外的上端开口固定套接有一个进料漏斗，所述进水管位于搅拌桶外的一段管壁上设有一个第一阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括一根出料管，所述出料管固定插接在搅拌桶下侧壁的中心处，所述出料管的下端贯穿搅拌桶的下侧壁并向下延伸，所述出料管位于搅拌桶外的一段管壁上设有一个第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的桶壁内关于搅拌桶的内腔呈环绕状固定安装有加热线圈。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机，在具体的使用中，首先同时启动加热线圈与驱动电机，加热线圈对搅拌桶进行加热的同时，驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动内部的搅拌机构进行转动，此时再通过进料机构分别加入干燥或者湿润的原料，其中搅拌片将搅拌桶底部的原料掀起，同时搅拌杆对其进行搅拌，提高了搅拌效率，使搅拌更加均匀，在搅拌完成后可打开第二阀门，将混合完成的原料由出料管输入至下道工序进行加工，整体操作简单便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌桶的俯视剖切图。

图中：1、搅拌桶；2、搅拌机构；21、转动杆；22、连接杆；23、搅拌片；24、搅拌杆；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；4、进料机构；41、进料管；42、进水管；43、进料漏斗；44、第一阀门；5、出料机构；51、出料管；52、第二阀门；6、加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机，包括一个呈内部中空设置的搅拌桶1，搅拌桶1的下端内腔呈圆锥形设置，搅拌桶1上侧壁的中心处通过轴承转动连接有一个搅拌机构2，搅拌桶1的上侧壁对应搅拌机构2的位置上固定连接有一个驱动机构3，搅拌桶1的上侧壁且位于搅拌机构2的一侧固定安装有一个进料机构4，搅拌桶1下侧壁的中心处固定安装有一个出料机构5。

其中，搅拌机构2包括一根转动杆21，转动杆21通过轴承转动连接在搅拌桶1上侧壁的中心处，转动杆21的上端贯穿搅拌桶1的上侧壁并向上延伸，转动杆21的下端贯穿搅拌桶1的上侧壁并延伸至搅拌桶1内，位于搅拌桶1内的转动杆21上端杆壁呈环绕状均匀等距的固定连接有四根连接杆22，位于搅拌桶1内的转动杆21下端杆壁呈环绕状均匀等距的固定连接有四片呈倾斜状设置的搅拌片23，连接杆22与对应的搅拌片23之间均固定连接有若干根搅拌杆24。

其中，驱动机构3包括一个驱动电机31，驱动电机31固定连接在搅拌桶1的上侧壁，驱动电机31的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮32，位于搅拌桶1外的转动杆21杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相啮合。

其中，进料机构4包括一根进料管41，进料管41固定插接在搅拌桶1的上侧壁上，位于进料管41一侧的搅拌桶1上侧壁固定插接有一根进水管42，进料管41与进水管42的上端均贯穿搅拌桶1的上侧壁并向上延伸，进料管41位于搅拌桶1外的上端开口固定套接有一个进料漏斗43，进水管42位于搅拌桶1外的一段管壁上设有一个第一阀门44。

其中，出料机构5包括一根出料管51，出料管51固定插接在搅拌桶1下侧壁的中心处，出料管51的下端贯穿搅拌桶1的下侧壁并向下延伸，出料管51位于搅拌桶1外的一段管壁上设有一个第二阀门52。

其中，搅拌桶1的桶壁内关于搅拌桶1的内腔呈环绕状固定安装有加热线圈6。

具体的，本实用新型一种干湿两用可加热自动玻璃原料混合机，在具体的使用中，首先同时启动加热线圈6与驱动电机31，加热线圈6可以对搅拌桶1以及后续进入的原料进行加热，同时驱动电机31通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮33的配合带动内部的搅拌机构2进行转动，此时再通过进料管41向搅拌桶1内部加入原料，并通过进水管42可加入一部分的液体类原料，使得搅拌桶1可分别进行干燥与湿润两类的原料混合，当原料以及液体进入搅拌桶1内部时，其中搅拌片23可以将搅拌桶1底部的原料掀起，同时搅拌杆24对掀起的原料进行搅拌，提高了搅拌的效率与效果，使得搅拌更加均匀，在搅拌完成后可打开第二阀门52，将混合完成的原料由出料管51输入至下道工序进行加工，整体操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。