一种用于高岭土生产的浓缩罐的制作方法

文档序号:20253091发布日期:2020-04-03 14:24阅读:259来源:国知局
一种用于高岭土生产的浓缩罐的制作方法

本实用新型属于高岭土生产技术领域,更具体地说它涉及一种用于高岭土生产的浓缩罐。



背景技术:

高岭土是一种非金属矿产,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩,其用途十分广泛,主要用于造纸、陶瓷和耐火材料等。在高岭土生产过程中,为了保证研磨后的物料具有均匀的粒度分布,为后续生产提供合格的浆料,需要将研磨剥片后的浆料输入浓缩罐内进行脱水处理。

现有的浓缩罐一般包括用于沉淀浆料的罐体、若干并排设置在罐体底部且用于将浆料排至压滤机的排浆管以及设置在排浆管上的压力泵。工作时,启动压力泵,排浆管可将沉淀至罐体底部的浆料抽至压滤机,进行下一道工序。

但是,由于浓缩罐底部的浆料容易结成团,可能堵塞排浆管的吸料口,导致浆料无法正常进入压滤机,因而还有待改进的空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于高岭土生产的浓缩罐,其优点在于可冲散堵塞在排浆管吸料口处的浆料,确保浆料能够正常进入压滤机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于高岭土生产的浓缩罐,包括罐体,所述罐体的底部并排设置有若干排浆管,所述排浆管上设置有压力泵,所述罐体的内部包括清水区和沉淀区,所述清水区位于沉淀区的上方,所述排浆管位于所述沉淀区内,所述清水区内设置有高压水管道,所述高压水管道的下端设置有水管接头,所述水管接头上连接有置于沉淀区内的冲洗软管。

通过采用上述技术方案,当排浆管的吸料口处出现堵塞时,可开启高压水管道上的高压水泵,使冲洗软管在水压作用下进行无规则地摆动,当水冲击在排浆管的吸料口处时,即可冲散堵塞在排浆管吸料口处的浆料,使浆料能够正常进入压滤机。

本实用新型进一步设置为:所述冲洗软管包括内管和外管,所述内管为非金属软管,所述外管为金属波纹管。

通过采用上述技术方案,金属波纹管具有良好的耐温、耐压性能,将金属波纹管作为冲洗软管的外管,可避免内管受到损坏,延长冲洗软管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述内管内设置有单向阀。

通过采用上述技术方案,单向阀的设置,可防止沉淀区的浆料进入内管而造成堵塞。

本实用新型进一步设置为:所述沉淀区的底部转动设置有位于所述排浆管的吸料口处的捣浆辊,所述捣浆辊的周侧设置有若干捣浆叶片,所述罐体上设置有用于驱动所述捣浆辊转动的驱动马达。

通过采用上述技术方案,当排浆管的吸料口出现堵塞时,可启动驱动马达,使捣浆辊产生转动,并通过捣浆叶片对排浆管吸料口处的浆料进行搅拌,使得排浆管的吸料口保持畅通。

本实用新型进一步设置为:所述沉淀区的底部上设置有对应捣浆辊的固定座,所述固定座上设置有用于容置所述驱动马达的安装孔,所述驱动马达的输出轴向上且与捣浆辊固定,所述安装孔的开口处设置有固定在所述捣浆辊外侧的滚动轴承。

通过采用上述技术方案,滚动轴承的设置,不仅可避免浆料与驱动马达接触,且可减小捣浆辊转动时产生的阻力,使得捣浆辊的转动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述罐体的顶部设置有水箱,所述高压水管道远离冲洗软管的一端与水箱内部连接,所述高压水管道上设置有高压水泵。

通过采用上述技术方案,将水箱设置在罐体的顶部,可方便为高压水管道提供水源,而通过高压水泵能够使水箱内的水进入高压水管道,实现对沉淀区的冲洗。

本实用新型进一步设置为:所述水箱的一侧连接有与清水区连通的抽水管,所述抽水管上设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案,当水箱内的水位较低时,可启动抽水泵,通过抽水管将清水区内的水抽至水箱内,实现水资源的循环利用。

本实用新型进一步设置为:所述水箱内设置有液位传感器,所述液位传感器通过控制器与抽水泵电性连接。

通过采用上述技术方案,当液位传感器检测到水箱内的水位低于预设值时,可通过控制器向抽水泵发送启动指令,使抽水管自动将清水区内的水抽至水箱内,从而可实现自动化,提高工作效率。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、当排浆管的吸料口处出现堵塞时,可开启高压水管道上的高压水泵,使冲洗软管在水压作用下进行无规则地摆动,当水冲击在排浆管的吸料口处时,即可冲散堵塞在排浆管吸料口处的浆料,使浆料能够正常进入压滤机;

2、金属波纹管具有良好的耐温、耐压性能,将金属波纹管作为冲洗软管的外管,可避免内管受到损坏,延长冲洗软管的使用寿命;

3、在水箱内的水位较低时,可启动抽水泵,通过抽水管将清水区内的水抽至水箱内,实现水资源的循环利用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例的剖视结构示意图;

图3是本实施例凸显捣浆辊的局部剖视示意图;

图4为图3中a的放大示意图。

附图标记说明:1、罐体;2、排浆管;3、压力泵;4、清水区;5、沉淀区;6、水箱;7、高压水管道;8、高压水泵;9、水管接头;10、冲洗软管;101、内管;1011、单向阀;102、外管;11、抽水管;12、抽水泵;13、液位传感器;14、捣浆辊;15、捣浆叶片;16、驱动马达;17、固定座;18、安装孔;19、滚动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于高岭土生产的浓缩罐,如图1所示,包括罐体1,罐体1的底部并排设置有若干长短不一的排浆管2,排浆管2的一端延伸至罐体1的外侧且安装有压力泵3,通过启动压力泵3,可使沉淀至罐体1底部的浆料通过排浆管2进入压滤机(图中未显示)。

如图2所示,罐体1的内部包括清水区4和沉淀区5,清水区4位于沉淀区5的上方,排浆管2位于沉淀区5内,罐体1的顶部安装有水箱6,水箱6的一侧连接有伸入清水区4的高压水管道7,高压水管道7与水箱6连通的一端安装有高压水泵8,高压水管道7的下端安装有水管接头9,水管接头9上连接有置于沉淀区5内的冲洗软管10,冲洗软管10在水压作用下可进行无规则地摆动,当冲洗软管10喷射的水冲击在排浆管2的吸料口处时,可冲散堵塞在排浆管2吸料口处的浆料。

如图2所示,水箱6的另一侧连接有与清水区4连通的抽水管11,抽水管11与水箱6连通的一端安装有抽水泵12。当水箱6内的水位较低时,可启动抽水泵12,通过抽水管11将清水区4内的水抽至水箱6内,实现水资源的循环利用。

进一步地,水箱6内安装有液位传感器13,液位传感器13的型号为gk-3351tl液位传感器13通过控制器与抽水泵12电性连接。因此,当液位传感器13检测到水箱6内的水位低于预设值时,可通过控制器向抽水泵12发送启动指令,使抽水管11自动将清水区4内的水抽至水箱6内,从而可实现自动化,提高工作效率。

如图2所示,冲洗软管10包括内管101和外管102,内管101为非金属软管,外管102为金属波纹管,金属波纹管具有良好的耐温、耐压性能,将金属波纹管作为冲洗软管10的外管102,可避免内管101受到损坏,延长冲洗软管10的使用寿命。其中,为了防止沉淀区5的浆料进入内管101而造成堵塞,本实施例中内管101内安装有单向阀1011。

如图3、4所示,罐体1的底部转动设置有位于排浆管2的吸料口处的捣浆辊14,捣浆辊14的周侧设置有若干捣浆叶片15,捣浆叶片15呈螺旋状分布在捣浆辊14上,罐体1上安装有用于驱动捣浆辊14转动的驱动马达16。因此,当排浆管2的吸料口出现堵塞时,可启动驱动马达16,使捣浆辊14产生转动,并通过捣浆叶片15对排浆管2吸料口处的浆料进行搅拌,使得排浆管2的吸料口保持畅通。

具体地,沉淀区5的底部上固定有对应捣浆辊14的固定座17,固定座17上设置有用于容置驱动马达16的安装孔18,驱动马达16的输出轴向上且与捣浆辊14固定,安装孔18的开口处安装有固定在捣浆辊14外侧的滚动轴承19,通过滚动轴承19可减小捣浆辊14转动时产生的阻力,使得捣浆辊14在水的冲击下更容易产生转动。

本实用新型的工作过程及有益效果如下:当排浆管2的吸料口处出现堵塞时,启动驱动马达16,通过捣浆辊14和捣浆叶片15对排浆管2吸料口处的浆料进行搅拌,使得排浆管2的吸料口保持畅通;同时,开启高压水泵8,使冲洗软管10在水压作用下进行无规则地摆动,当水直接冲击在排浆管2的吸料口处时,可冲散堵塞在排浆管2吸料口处的浆料,使浆料能够正常进入压滤机。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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