一种外混流型扇形空气雾化喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷嘴技术领域，更具体的说，尤其涉及一种外混流型扇形空气雾化喷嘴。

背景技术：

外混流型雾化喷嘴，系指气液两相在喷嘴出口处的外部接触并混合，使液体雾化为小雾滴的装置，主要由主体、液体帽及空气帽构成。

但是在使用现有这类喷嘴时，由于喷嘴整体外形呈十字状，导致其结构不够紧凑，体积较大，使用起来较为不便，此外在使用喷嘴时，有时会需要将喷嘴安装在面板上，而现有的这类喷嘴不方便安装连接，另外现有喷嘴的密封效果较差，影响喷嘴的平稳可靠使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种外混流型扇形空气雾化喷嘴，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外混流型扇形空气雾化喷嘴，以解决背景技术中提出的结构不够紧凑，体积较大，使用起来较为不便，此外在使用喷嘴时，有时会需要将喷嘴安装在面板上，而现有的这类喷嘴不方便安装连接，另外现有喷嘴的密封效果较差，影响喷嘴的平稳可靠使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种外混流型扇形空气雾化喷嘴，由以下具体技术手段所达成：

一种外混流型扇形空气雾化喷嘴，包括：主体、进液口、进气口、风环、液体帽、密封圈、空气帽、螺母、压板、通气孔、凹槽；所述主体的上端设置有进液口，且进液口的一侧设置有进气口；所述主体的下端设置有风环，且风环通过过盈方式与主体相连接；所述主体下端的中间设置有液体帽，且液体帽贯穿风环并通过螺纹与主体相连接；所述风环的下方设置有空气帽，且风环通过密封圈与空气帽相连接；所述空气帽的外侧套接有螺母，且空气帽通过螺母与主体相连接；所述主体上端的外侧设置有压板，且压板通过螺纹与主体相连接；所述风环上开设有若干通气孔，且风环底面的边沿处开设有凹槽。

优选的，所述主体的外形呈圆柱状，且主体下部的外侧设置有环形状的挡板。

优选的，所述密封圈的一侧设置有环形凸起，且凹槽的外形与所述凸起的外形相配合。

优选的，所述通气孔至少设置有四处，且通气孔呈环形阵列式分布。

优选的，所述主体上端的外侧设置有螺纹。

优选的，所述压板的外形呈圆环状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过主体的外形呈圆柱状，且主体下部的外侧设置有环形状的挡板的设置，使喷嘴整体结构紧凑，方便灵活使用。

2、本实用新型通过密封圈的一侧设置有环形凸起，且凹槽的外形与所述凸起的外形相配合的设置，使空气帽与风环之间的密封良好，保证喷嘴的可靠使用。

3、本实用新型通过压板的外形呈圆环状的设置，方便喷嘴的安装。

4、本实用新型通过对外混流型扇形空气雾化喷嘴的改进，具有结构紧凑，使用灵活，易于安装，密封良好，使用可靠等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的风环结构示意图。

图5为本实用新型的主体与面板安装结构示意图。

图中：主体1、进液口2、进气口3、风环4、液体帽5、密封圈6、空气帽7、螺母8、压板9、通气孔401、凹槽402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种外混流型扇形空气雾化喷嘴的具体技术实施方案：

一种外混流型扇形空气雾化喷嘴，包括：主体1、进液口2、进气口3、风环4、液体帽5、密封圈6、空气帽7、螺母8、压板9、通气孔401、凹槽402；主体1的上端设置有进液口2，且进液口2的一侧设置有进气口3；主体1的下端设置有风环4，且风环4通过过盈方式与主体1相连接；主体1下端的中间设置有液体帽5，且液体帽5贯穿风环4并通过螺纹与主体1相连接；风环4的下方设置有空气帽7，且风环4通过密封圈6与空气帽7相连接；空气帽7的外侧套接有螺母8，且空气帽7通过螺母8与主体1相连接；主体1上端的外侧设置有压板9，且压板9通过螺纹与主体1相连接；风环4上开设有若干通气孔401，且风环4底面的边沿处开设有凹槽402。

具体的，主体1的外形呈圆柱状，且主体1下部的外侧设置有环形状的挡板，使喷嘴整体结构紧凑，方便灵活使用。

具体的，密封圈6的一侧设置有环形凸起，且凹槽402的外形与凸起的外形相配合，使空气帽7与风环4之间的密封良好，保证喷嘴的可靠使用。

具体的，通气孔401至少设置有四处，且通气孔401呈环形阵列式分布，压缩气体从进气口3进入主体1内，主体1下端的风环4可起到均匀分配气流的作用，使空气帽7喷出平稳的气流。

具体的，主体1上端的外侧设置有螺纹，方便压板9的安装与拆卸。

具体的，压板9的外形呈圆环状，在面板上安装喷嘴时，可通过压板9将喷嘴安装在面板上。

具体实施步骤：

在面板上安装喷嘴时，将主体1的上部插入面板的预留孔中，然后旋拧锁紧压板9，可将喷嘴牢牢固定在面板上，在使用喷嘴时，料液及压缩空气分别从进液口2、进气口3进入主体1，使料液及从压缩空气分别从液体帽5、空气帽7喷出，空气帽7喷出的高速气流对料液摩擦产生雾化，另外在压缩气体流经主体1时，主体1下端的风环4可起到均匀分配气流的作用，同时空气帽7与风环4之间的密封圈6可提高密封效果，保证喷嘴使用平稳可靠。

综上所述：该一种外混流型扇形空气雾化喷嘴，通过主体的外形呈圆柱状，且主体下部的外侧设置有环形状的挡板的设置，使喷嘴整体结构紧凑，方便灵活使用；通过密封圈的一侧设置有环形凸起，且凹槽的外形与所述凸起的外形相配合的设置，使空气帽与风环之间的密封良好，保证喷嘴的可靠使用；通过压板的外形呈圆环状的设置，方便喷嘴的安装。本实用新型通过对外混流型扇形空气雾化喷嘴的改进，具有结构紧凑，使用灵活，易于安装，密封良好，使用可靠等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。