化学喷淋吸收设备的制作方法

本实用新型涉及环保废气处理设备技术技术领域，尤其涉及化学喷淋吸收设备。

背景技术：

化学喷淋吸收设备通常为立式罐体结构其内部设有填料层、喷淋层和除雾层，通过喷淋和填料层过滤，然后经过顶部的除雾层吸收后排出洁净的气体。

目前，由于立式罐体内气流流速过大，除雾层处理效果差，导致排出的洁净气体容易出现不达标现象，根据中国实用新型专利：cn201620938866.1提出了一种废气处理用立式化学喷淋塔，该废气处理用立式化学喷淋塔包括塔顶、塔主体和塔底，所述塔顶的下部和所述塔主体的上部之间设置有除雾层结构，所述除雾层结构和所述塔主体均为圆柱体，且所述除雾层结构的直径大于所述塔主体的直径；所述塔主体包括塔外壳体和塔内部结构，所述塔内部结构从上往下分别设置有喷淋层结构和填料层结构；所述塔底设置有塔底板，所述塔底板固定于所述塔外壳体的底端部。本实用新型提供的废气处理用立式化学喷淋塔，通过改造喷淋塔本身的结构，增加除雾层结构的直径，以降低气体流速，在不增加其他设备的情况下提高除雾效率，既降低成本又节约占地面积，上述方案是通过增大除雾层的直径来降低气流流速，但是塔主体上部需配套变径壳体结构，增大的自作难度，而且不方便拆卸更换；同时目前的立式罐体内喷淋层和填料层为单层结构，净化效率低，适应性差。

因此，本实用新型提供了化学喷淋吸收设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决立式罐体内气流流速过大，除雾层处理效果差，导致排出的洁净气体容易出现不达标，单独增大除雾层导致增大立式罐体制作难度，同时不方便拆除更换除雾层的问题以及立式罐体内喷淋层和填料层为单层结构，净化效率低，适应性差的问题，而提出的化学喷淋吸收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

化学喷淋吸收设备，包括立式喷淋塔，所述立式喷淋塔由塔罐以及位于塔罐内从下至上分布的贮液腔、填料层、喷淋层和除雾层，所述塔罐的外表壁靠近顶部设置有驱动装置，所述驱动装置由托板、在托板上滑动的定位板和传动机构构成，所述除雾层为一体式结构且其底部呈球面状，所述塔罐的外表壁开设有让位缺口，所述除雾层的一侧和定位板的一侧呈可拆卸连接连接，且跟随定位板滑动后呈移出塔罐状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除雾层的直径和塔罐内径相同，所述定位板上和除雾层连接的一侧为半圆状且和让位缺口扣合后呈密封状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的外周边粘接有密封条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板的上端面开设有矩形滑槽，所述定位板的底部焊接有和矩形滑槽滑动配合的滑块，所述传动机构由丝杠和与丝杠固定连接的电机构成，所述丝杠贯穿定位板的一端并伸入矩形滑槽且和滑块的一侧贯穿旋合连接，所述电机固定设置在定位板的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述填料层和喷淋层为两组，且呈上下交替分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板通过螺栓和除雾层连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，位于塔罐内顶部的除雾层位一体式机构且底部为球面状，由此可增大除雾层和气体的接触面积，同时塔罐的外表壁固定设置有驱动装置，驱动装置上设有一个和塔罐固定连接托板、在托板上滑动的定位板和传动机构构成，同时塔罐的外表壁还开设有让位缺口，除雾层的一侧和定位板通过螺栓连接，定位板一侧为圆弧状结构，由此定位板滑动可带动除雾层移出至外部，方便更换和维护。

2、本实用新型中，塔罐内的填料层和喷淋层为两组，且呈上下交替分布，可进行臭气处理、有机废气处理、酸性碱性气体、焚烧尾气等，提高对废气的过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的化学喷淋吸收设备的剖视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的化学喷淋吸收设备的除雾层和驱动装置配合剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的化学喷淋吸收设备的塔罐右视图局部视图的结构示意图。

图例说明：

1、塔罐；11、让位缺口；2、贮液腔；3、填料层；4、除雾层；5、驱动装置；51、托板；511、矩形滑槽；52、定位板；521、密封条；522、滑块；53、传动机构；531、丝杠；532、电机；6、喷淋层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：化学喷淋吸收设备，包括立式喷淋塔，立式喷淋塔由塔罐1以及位于塔罐1内从下至上分布的贮液腔2、填料层3、喷淋层6和除雾层4，塔罐1的外表壁靠近顶部设置有驱动装置5，驱动装置5由托板51、在托板51上滑动的定位板52和传动机构53构成，除雾层4为一体式结构且其底部呈球面状，提高和废气的接触面积，减缓废气的流速，塔罐1的外表壁开设有让位缺口11，除雾层4的一侧和定位板52的一侧呈可拆卸连接连接，且跟随定位板52滑动后呈移出塔罐1状，由此可方便对除雾层4进行更换和维护。

具体的，如图1所示，除雾层4的直径和塔罐1内径相同，定位板52上和除雾层4连接的一侧为半圆状且和让位缺口11扣合后呈密封状，由此可实现除雾层4位于塔罐1内部工作时，塔罐1呈一个封闭状态。

具体的，如图2和图3所示，定位板52的外周边粘接有密封条521，通过密封条521实现定位板52和让位缺口11的密封，成本低。

具体的，如图2所示，托板51的上端面开设有矩形滑槽511，定位板52的底部焊接有和矩形滑槽511滑动配合的滑块522，传动机构53由丝杠531和与丝杠531固定连接的电机532构成，丝杠531贯穿定位板52的一端并伸入矩形滑槽511且和滑块522的一侧贯穿旋合连接，电机532固定设置在定位板52的一端，电机532旋转通过丝杠531带动滑块522在矩形滑槽511内滑动，带动定位板52和让位缺口11分离，操作方便，结构简单。

具体的，如图1所示，填料层3和喷淋层6为两组，且呈上下交替分布，两组上下交替分布提高喷淋过滤效果。

具体的，如图1和图2所示，定位板52通过螺栓和除雾层4连接，采用螺栓旋合连接方便拆卸更换。

工作原理：使用时，废气通过两组填料层3和喷淋层6进入除雾层4，除雾层4利用底部球面结构增大接触面积，减缓气流速度；需要维护时，电机532旋转通过丝杠531和滑块522的旋合连接带动定位板52向外滑动，进而携带整个除雾层4穿过让位缺口11伸出塔罐1的外部，方便维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。