一种涂料生产用分散机装置的制作方法

本实用新型涉及分散机装置技术领域，具体为一种涂料生产用分散机装置。

背景技术：

在涂料的生产过程中常需要使用到分散机装置，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，但现有市场上的涂料分散机结构较为统一，其中分散机的搅拌轴和分散盘只能进行升降运动，不能进行分散盘的周转，不利于后期分散盘放入到分散罐中和分散罐后期的移出，现有的分散罐只是简单的进行放置，没有设置夹持固定组件，不能保证分散罐放置的稳固，容易发生倾倒的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用分散机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用分散机装置，包括分散机主体、液压缸、安装板、固定块、第一电机、连接柱、传动盒、第二电机、第一皮带轮、搅拌轴、分散盘、第二皮带轮、皮带、分散罐、夹持固定组件和加强板，所述分散机主体的一侧中部外壁上设置有液压缸，所述液压缸的底端外壁上焊接固定有安装板，所述液压缸的伸缩杆一端固定连接有固定块，所述固定块的顶端外壁中心处镶嵌固定有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端外壁上焊接固定有传动盒，所述传动盒的一侧底端外壁上通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴一端贯穿于传动盒的内部固定连接有第一皮带轮，所述传动盒位于第一皮带轮相对一侧的底端外壁上贯通连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定连接有分散盘，所述搅拌轴的顶端贯穿于传动盒的内部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外壁上套接固定有皮带，所述分散机主体位于分散盘下方的外壁上放置有分散罐，所述分散机主体位于液压缸一侧的外壁上对应分散罐设置有夹持固定组件；

所述夹持固定组件包括安装盒、贯穿口、半齿轮、夹持臂、转动轴、气缸、齿条和夹齿，所述分散机主体位于液压缸一侧的外壁上对应分散罐焊接固定有安装盒，所述安装盒的底端两侧内壁上对称设置有半齿轮，所述半齿轮的一侧外壁上焊接固定有夹持臂，所述夹持臂的中部通过转动轴与安装盒的底端内壁转动连接，所述安装盒的一侧外壁上对应夹持臂开设有贯穿口，所述夹持臂贯穿贯穿口外部一端的一侧外壁上设置有夹齿，所述安装盒的一侧内壁中心处镶嵌安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一端固定连接有齿条。

进一步的，所述安装板顶端与液压缸两侧外壁连接处焊接固定有加强板。

进一步的，所述安装板的顶端外壁上分布开设有螺孔，且螺孔的个数为四个。

进一步的，所述夹持臂的呈折角状，且夹持臂的一侧外壁与分散罐的外壁契合。

进一步的，所述齿条与半齿轮为配合构件，且齿条与半齿轮的齿槽相契合。

进一步的，所述皮带与第一皮带轮和第二皮带轮为配合构件，且皮带为一种三角皮带。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，在传统的涂料分散机结构上合理的设置液压缸和电机结构，使分散盘能实现上下移动和周转，利于后期分散盘放入到分散罐中和分散罐后期的移出，其中对应分散罐设置夹持固定组件，通过齿条与半齿轮的配合使用实现夹持臂对分散罐的夹持固定，能保证分散罐放置的稳固，避免了传统结构容易发生倾倒的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型夹持固定组件的俯视剖切结构示意图；

图中：1、分散机主体；2、液压缸；3、安装板；4、固定块；5、第一电机；6、连接柱；7、传动盒；8、第二电机；9、第一皮带轮；10、搅拌轴；11、分散盘；12、第二皮带轮；13、皮带；14、分散罐；15、夹持固定组件；16、加强板；151、安装盒；152、贯穿口；153、半齿轮；154、夹持臂；155、转动轴；156、气缸；157、齿条；158、夹齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用分散机装置，包括分散机主体1、液压缸2、安装板3、固定块4、第一电机5、连接柱6、传动盒7、第二电机8、第一皮带轮9、搅拌轴10、分散盘11、第二皮带轮12、皮带13、分散罐14、夹持固定组件15和加强板16，分散机主体1的一侧中部外壁上设置有液压缸2，液压缸2的底端外壁上焊接固定有安装板3，液压缸2的伸缩杆一端固定连接有固定块4，固定块4的顶端外壁中心处镶嵌固定有第一电机5，第一电机5的输出轴一端固定连接有连接柱6，连接柱6的顶端外壁上焊接固定有传动盒7，传动盒7的一侧底端外壁上通过螺栓固定有第二电机8，第二电机8的输出轴一端贯穿于传动盒7的内部固定连接有第一皮带轮9，传动盒7位于第一皮带轮9相对一侧的底端外壁上贯通连接有搅拌轴10，搅拌轴10的底端固定连接有分散盘11，搅拌轴10的顶端贯穿于传动盒7的内部固定连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12与第一皮带轮9的外壁上套接固定有皮带13，分散机主体1位于分散盘11下方的外壁上放置有分散罐14，分散机主体1位于液压缸2一侧的外壁上对应分散罐14设置有夹持固定组件15；

夹持固定组件15包括安装盒151、贯穿口152、半齿轮153、夹持臂154、转动轴155、气缸156、齿条157和夹齿158，分散机主体1位于液压缸2一侧的外壁上对应分散罐14焊接固定有安装盒151，安装盒151的底端两侧内壁上对称设置有半齿轮153，半齿轮153的一侧外壁上焊接固定有夹持臂154，夹持臂154的中部通过转动轴155与安装盒151的底端内壁转动连接，安装盒151的一侧外壁上对应夹持臂154开设有贯穿口152，夹持臂154贯穿贯穿口152外部一端的一侧外壁上设置有夹齿158，安装盒151的一侧内壁中心处镶嵌安装有气缸156，气缸156的伸缩杆一端固定连接有齿条157；安装板3顶端与液压缸2两侧外壁连接处焊接固定有加强板16，通过加强板16的设置使安装板3与液压缸2的整体连接更稳固；安装板3的顶端外壁上分布开设有螺孔，且螺孔的个数为四个，通过螺孔配合后螺栓实现后整体设备的固定安装；夹持臂154的呈折角状，且夹持臂154的一侧外壁与分散罐14的外壁契合；齿条157与半齿轮153为配合构件，且齿条157与半齿轮153的齿槽相契合，通过齿条157与半齿轮153的配合使用，实现后期对分散罐14的夹持固定，皮带13与第一皮带轮9和第二皮带轮12为配合构件，且皮带13为一种三角皮带，通过皮带13进行分散盘11转动的传动；该涂料生产用分散机装置使用时，将分散罐14放置到分散机主体1的一侧的夹持臂154中，通过气缸156工作带动齿条157进行后移，通过齿条157与半齿轮153的配合使用，实现夹持臂154在转动轴155的作用下对分散罐14进行夹持，实现分散罐14放置更稳固，在工作第一电机5配合液压缸2工作使分散盘11转动位移到分散罐14的上方，并下移到分散罐14内，通过第二电机8工作通过皮带13和皮带轮之间的传动实现分散盘11的转动，实现对分散罐14内液体等的分散工作；在工作结束后能通过液压缸2带动分散盘11抬升，在通过第一电机5工作带动分散盘11转动，利于后期分散盘11在分散罐14内部的移开，方便了工作者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。