一种气体净化设备的制作方法

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种气体净化设备。

背景技术：

油炸过程种会产生大量热氧化分解产物，尤其是肉类的油炸过程中会产生醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、以及挥发性亚硝胺和/或含硫、磷等有害气和/或具有刺激性气味的气体。因此，对油炸过程中产生的气体进行净化处理显得尤为重要。

现有技术中酸性、碱性净化液喷淋方法净化油炸过程中产生的气体，先用酸性和/或碱性净化液对气体进行喷淋，使得气体中的有害物质和/或刺激性物质与酸性和/或碱性净化液中和。喷淋过程中，气体与酸性、碱性净化液的接触时间短，且净化液通过喷淋后形成的液柱和/或液滴之间存在较大缝隙，造成待净化气体不能够充分与净化液接触和/或反应，进而导致气体净化率降低。虽然现有技术中利用筛板和/或填料层对气体中的有害物质和/或有刺激性气味的物质进一步过滤和/或吸附，但增加筛板和/或填料层会使净化设备机构更加复杂，使得净化设备的安装和/或放置空间增加，增加净化设备的制造难度和制造成本，不利于净化设备的推广，并且筛板和/或填料层的过滤效果会随着时间的推移组件降低，从而使得净化设备的净化率降低。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种气体净化设备，主要解决了现有技术中气体净化设备结构复杂，安装空间大且净化率低的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果，具体见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的气体净化设备，包括洗涤空间、气体净化液和曝气装置，气体净化液储存和/或设置于洗涤空间内；曝气装置位于气体净化液内，且曝气装置与待净化气体输送管道连通。

作为一种优选方案，曝气装置包括曝气管，且曝气管均匀分布在气体净化液和/或洗涤空间的底部。

作为一种优选方案，洗涤空间包括排液口，且排液口位于洗涤空间的底部，以使洗涤空间内的净化液能够通过排液口排出。

优选的，排液口设置有排液阀门。

作为一种优选方案，气体净化设备还包括喷淋空间和喷淋组件，喷淋空间与洗涤空间连通，喷淋组件位于喷淋空间内，且喷淋组件能够向喷淋空间内喷入用于气体净化的物料。

作为一种优选方案，喷淋组件包括雾化喷头和净化液动力泵，雾化喷头位于洗涤空间的顶部，且雾化喷头通过管道与净化液动力泵连接。

作为一种优选方案，净化液动力泵包括进液口和出液口，出液口通过管道与净化液动力泵连接；进液口位于气体净化液内，或者是，进液口与洗涤空间的底部连通。

作为一种优选方案，气体净化设备还包括气液交换空间，气液交换空间位于洗涤空间和喷淋空间之间，且气液交换空间与洗涤空间和喷淋空间连通。

作为一种优选方案，气体净化设备还包括气液交换装置，气液交换装置位于气液交换空间内。

作为一种优选方案，气液交换装置为多面球，且多面球填充和/或固定安装在气液交换空间内。

作为一种优选方案，气体净化设备还包括排气口，排气口位于喷淋空间的顶部。

作为一种优选方案，气体净化设备还包括除雾装置，除雾装置位于排气口内，或者是，除雾装置与排气口连接。

本实用新型提供的气体净化设备至少具有如下有益技术效果：

本实用新型通过曝气装置将待净化气体曝入气体净化液中，不仅能够延长待净化气体与气体净化液的接触时间，还能够使得待净化气体与气体净化液充分接触，进而达到提高净化率的目的。

本实用新型通过将气体曝入气体净化液中，代替现有技术中增加筛板和/或填料层的技术方案，使得气体净化设备结构更加简单，不仅有利于气体净化设备的制造难度和生产成本，还能够缩小气体净化设备的安装和/或放置空间。

需要说明的是，现有技术中的气体净化设备的净化率不仅与气体净化液的浓度有关，还受到筛板和/或填料层的影响，本实用新型所述的气体净化设备的净化率仅受气体净化液浓度的影响，故本实用新型所述的气体净化设备的不仅可控性更强，还更有利于提高待净化气体的净化率。

此外，本实用新型优选技术方案还可以产生如下技术效果：

本实用新型优选技术方案的气体净化设备，通过曝气管将待净化气体曝入气体净化液中，能够有效缩小待净化气体在气体净化液中形成气泡的大小，从而提高待净化气体与气体净化液的接触面积，提高待净化气体中有害物质与气体净化液的反应率。

本实用新型优选技术方案的喷淋空间与洗涤空间连通，使得经过洗涤空间的待净化气体能够进入喷淋空间，并通过喷淋的方式与气体净化液反应，从而提高净化率。

本实用新型优选技术方案的气体净化设备通过气体净化液动力泵将净化液提升至喷淋空间，并由雾化喷头喷洒在喷淋空间，使得气体净化液能够在重力的作用下回到洗涤空间，从而实现气体净化液的循环。

本实用新型优选技术方案的气液交换空间通过设置多面球，能够有效提高待净化气体与气体净化液液柱和/或液滴的接触面积，从而有利于待净化气体中有害物质与气体净化液充分反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种优选实施方式气体净化设备的示意图。

图中：1-洗涤空间；2-气体净化液；3-曝气装置；31-曝气管；4-待净化气体输送管道；5-喷淋空间；6-喷淋组件；61-雾化喷头；62-净化液动力泵；621-进液口；622-出液口；7-气液交换空间；8-气液交换装置；9-排气口；10-除雾装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1，一种气体净化设备，包括洗涤空间1、气体净化液2和曝气装置3，气体净化液2储存和/或设置于洗涤空间1内；曝气装置3位于气体净化液2内，且曝气装置3与待净化气体输送管道4连通。优选的，气体净化液2的具体成分与待净化气体中有害物质的成分有关。进一步优选的，当待净化气体为化制锅中产生的烟气时，气体净化液2为纯碱溶液。

作为一种优选方案，洗涤空间1包括排液口，且排液口位于洗涤空间1的底部，以使洗涤空间1内的净化液能够通过排液口排出。优选的，排液口设置有排液阀门。

参照图1，曝气装置3包括曝气管31，且曝气管31均匀分布在气体净化液2和/或洗涤空间1的底部。优选的，曝气管31均匀分布有气孔，以使曝气管31中的待净化气体能够通过所述气孔进入气体净化液2中。优选的，曝气管31上的气孔密度：14000～15000个/m。

作为本实用新型一种可实施的替代方案，曝气装置3还可以为悬挂式链式曝气器。

参照图1，气体净化设备还包括喷淋空间5和喷淋组件6，喷淋空间5与洗涤空间1连通，喷淋组件6位于喷淋空间5内，且喷淋组件6能够向喷淋空间5内喷入用于气体净化的物料。优选的，喷淋空间5位于洗涤空间1的上方，以使待净化气体能够进入扩散进入洗涤空间1。进一步优选的，喷淋组件6能够向喷淋空间5内喷入的用于气体净化的物料为气体净化液2。

需要说明的是，待净化气体曝入气体净化液2中会形成气泡，虽然可以通过增加曝气管31中气孔的密度和/或孔径能够增加气泡数量和/或减小缩小气泡体积，增加待净化气体与气体净化液2的接触面积，但由于气泡在气体净化液2中移动时形态相对稳定，故气泡中仍然包裹有需要净化的有害物质。当气泡在浮力的作用下，上升至气体净化液2的液面时，气泡破裂，从而使得气泡内包裹的有害物质释放出来。

本实用新型一种优选实施方式的喷淋空间5与洗涤空间1连通，使得喷淋空间5中的气体净化液2能够在重力的作用下进入洗涤空间1，并且气体净化液2在由喷淋空间5进入洗涤空间1时会与由洗涤空间1进入喷淋空间5中的待净化气体形成对流，从而有利于提高待净化气体与气体净化的接触率，达到提高净化率的目的。

参照图1，喷淋组件6包括雾化喷头61和净化液动力泵62，雾化喷头61位于洗涤空间1的顶部，且雾化喷头61通过管道与净化液动力泵62连接。优选的，净化液动力泵62为变频电机驱动的动力泵。净化液动力泵62不仅能够为气体净化液2的流动提供动力，还可以通过调节净化液动力泵62的转速，调节气体净化液2喷淋的速度。

需要说明的是，气体净化液2在净化过程中浓度会降低，从而使得气体净化液2的净化能力降低，故可以通过增加净化液动力泵62的转速，从而提高喷淋速度，进而使得单位时间经过喷淋空间5的气体净化液2增加，从而达到弥补气体净化液2浓度降低的目的。

参照图1，净化液动力泵62包括进液口621和出液口622，出液口622通过管道与净化液动力泵62连接；进液口621位于气体净化液2内，以使净化液动力泵62能够将气体净化液2吸入净化液动力泵62，并且通过管道输送至雾化喷头61进行喷淋。或者是，进液口621与洗涤空间1的底部通过管道连通，以使净化液动力泵62能够通过管道吸取洗涤空间1底部的气体净化液2，从而将气体净化液2提升，并通过雾化喷头61喷淋在喷淋空间5中。本优选方案的气体净化设备通过净化液动力泵62实现了气体净化液2在气体净化设备内部的循环，从而有利于充分利用气体净化液2，降低气体净化的成本。

参照图1，气体净化设备还包括气液交换空间7，气液交换空间7位于洗涤空间1和喷淋空间5之间，且气液交换空间7与洗涤空间1和喷淋空间5连通。

参照图1，气体净化设备还包括气液交换装置8，气液交换装置8位于气液交换空间7内。

作为本实用新型一种优选的实施方式，气液交换装置8为多面球，且多面球填充和/或固定安装在气液交换空间7内。

作为本实用新型一种优选的实施方式，多面球为聚丙烯塑料制成球状多面空心球，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有十二片球瓣，并且球瓣沿着球体的中心轴放射形布置。多面球叶片多，阻力小，且比表面积大，有利于增加气体净化液2与待净化气体的接触面积，提高净化率。

参照图1，气体净化器还包括排气口9，排气口9位于喷淋空间5的顶部。

参照图1，气体净化器还包括除雾装置10，除雾装置10位于排气口9内，或者是，除雾装置10与排气口9连接。优选的，优选的，除雾装置10可以为除雾板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。