一种姜黄素生产用萃取罐的制作方法

本实用新型涉及萃取技术领域，具体为一种姜黄素生产用萃取罐。

背景技术：

指利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法，萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作，因此，对一种姜黄素生产用萃取罐的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分姜黄素生产用萃取罐均为固定式，传统的姜黄素生产用萃取罐在使用时，反应速率较慢，萃取作业不均匀，从而影响产量，且传统的姜黄素生产用萃取罐在使用时，罐内需要保持一定的气压值，添加物料则需要打开萃取罐，然后重新改变气压，使用麻烦，影响装置反应速率，因此，针对上述问题提出一种姜黄素生产用萃取罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种姜黄素生产用萃取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种姜黄素生产用萃取罐，包括右底座，所述右底座顶端固定连接有安装杆，所述安装杆顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆左侧转动连接有转块，所述转块左侧转动连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定连接有转杆，所述转杆右侧与所述右底座转动连接，所述转杆外侧固定连接有安装架，所述转杆左侧转动连接有左底座，两个所述安装架之间固定连接有萃取罐，所述萃取罐顶端固定连接有入料块，所述入料块内侧螺旋连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆底端固定连接有第二螺纹杆，所述入料块左侧固定连接有输料管，所述输料管顶端固定连接有进料管。

优选的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架呈对称设置在所述萃取罐的左右两端，所述转杆外侧与所述右底座内侧滑动连接，所述转杆外侧与所述左底座滑动连接。

优选的，所述右底座顶端开设有第一转槽，位于右端的所述安装架和所述第二连接杆设置在第一转槽内侧，所述转杆右端与所述转槽滑动连接，所述左底座顶端开设有第二转槽，位于左侧的所述安装架设置在所述第二转槽内侧。

优选的，所述第一螺纹杆的运动轨迹为直线状，所述输料管右端设置在所述第一螺纹杆的运动轨迹上，所述第三连接杆的高度为所述入料块高度的0.5倍。

优选的，所述入料块左侧与所述输料管相互连通，所述输料管顶端与所述进料管相互连通，所述入料块贯穿所述萃取罐内侧壁顶端，所述入料块底端与所述萃取罐相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一连接杆、第二连接杆、滑块和安装架，电机运行带动第一连接杆黄转动，从而带动滑块在第二连接杆上滑动，从而使第二连接杆带动转杆且绕转杆往复摆动，从而带动萃取罐往复摆动，从而提高装置反应速率，提高装置使用效果，提高装置萃取作业的效率，使反应更加均匀稳定。

2、本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、入料块、第一连接杆和输料管，原料通过输料管进入入料块，然后通过转动第一螺纹杆，第二螺纹杆从入料块中转出，物料掉落在萃取罐中，实现装置的密封添加物料，保证装置的密封性，可以保持萃取罐内原有的压力，提高装置的生产效率，保证物料的反应速率，使用方便快捷，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型入料块的安装结构示意图。

图中：1-右底座、2-安装杆、3-电机、4-第一连接杆、5-转块、6-滑块、7-第二连接杆、8-转杆、9-安装架、10-左底座、11-萃取罐、12-入料块、13-第一螺纹杆、14-第三连接杆、15-第二螺纹杆、16-输料管、17-进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种姜黄素生产用萃取罐，包括右底座1，用于支撑，所述右底座1顶端固定连接有安装杆2，所述安装杆2顶端固定连接有电机3，所述电机3主轴末端固定连接有第一连接杆4，所述第一连接杆4左侧转动连接有转块5，所述转块5左侧转动连接有滑块6，用于带动第二连接杆7带动转杆8且绕转杆8往复摆动，所述滑块6内侧滑动连接有第二连接杆7，所述第二连接杆7底端固定连接有转杆8，所述转杆8右侧与所述右底座1转动连接，所述转杆8外侧固定连接有安装架9，便于带动萃取罐11晃动，所述转杆8左侧转动连接有左底座10，用于支撑，两个所述安装架9之间固定连接有萃取罐11，所述萃取罐11顶端固定连接有入料块12，所述入料块12内侧螺旋连接有第一螺纹杆13，对装置进行密封送料，避免装置二次补气，且避免影响装置的反应，所述第一螺纹杆13底端固定连接有第三连接杆14，所述第三连接杆14底端固定连接有第二螺纹杆15，所述入料块12左侧固定连接有输料管16，所述输料管16顶端固定连接有进料管17方便送料。

所述安装架9的数量为两个，两个所述安装架9呈对称设置在所述萃取罐11的左右两端，所述转杆8外侧与所述右底座1内侧滑动连接，所述转杆8外侧与所述左底座10滑动连接，这种设置有利于方便装置的安装与连接，提高装置使用的稳定性，所述右底座1顶端开设有第一转槽，位于右端的所述安装架9和所述第二连接杆7设置在第一转槽内侧，所述转杆8右端与所述转槽滑动连接，所述左底座10顶端开设有第二转槽，位于左侧的所述安装架9设置在所述第二转槽内侧，这种设置有利于便于带动萃取罐11往复晃动，提高装置反应速率，提高萃取速率，所述第一螺纹杆13的运动轨迹为直线状，所述输料管16右端设置在所述第一螺纹杆13的运动轨迹上，所述第三连接杆14的高度为所述入料块12高度的0.5倍，这种设置有利于方便装置进行密封送料，保证萃取罐11内的气压，保证装置的反应速率以及萃取比例，所述入料块12左侧与所述输料管16相互连通，所述输料管16顶端与所述进料管17相互连通，所述入料块12贯穿所述萃取罐11内侧壁顶端，所述入料块12底端与所述萃取罐11相互连通，这种设置有利于保证萃取罐11内的气压的同时，进行供料，提高装置密封性，提高装置送料便捷性。

电机3的型号为msma502d伺服电机。

工作流程：该装置使用外接电电源进进行供电，接通电源运行设备，安装杆2上的电机3带动第一连接杆4转动，第一连接杆4通过转块5带动滑块6转动，滑块6在第二连接杆7上滑动从而带动第二连接杆7带动转杆8并绕转杆8往复摆动，转杆8带动安装架9摆动，安装架9在右底座1和左底座10中转动，安装架9带动萃取罐11往复摆动，从而提高装置反应速率，提高装置使用效果，提高装置萃取作业的效率，使反应更加均匀稳定，然后物料放置在进料管17中，物料顺着输料管16进入入料块12，物料置于第一螺纹杆13和第二螺纹杆15之间，转动第一螺纹杆13，通过第三连接杆14带动第二螺纹杆15，第二螺纹杆15转出入料块12，则物料掉落在萃取罐11内，然后第一螺纹杆13向下运动首先堵住输料管16，然后第二螺纹杆15才转出入料块12，保证装置的密封性，可以保持萃取罐11内原有的压力，提高装置的生产效率，保证物料的反应速率，使用方便快捷，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。