一种便于清洗的省力储料仓的制作方法

本实用新型涉及储料仓设备技术领域，尤其是一种便于清洗的省力储料仓。

背景技术：

随着工业技术的不断发展，在工厂生产过程中为了提高生产效率，一般都会配有储料仓用于存储原料，但是现有的原料储存仓在使用时进料不便，需要人工将原料投入至仓内，对工作人员的体力要求较高，并且储存仓在使用后清洗困难，对下次的使用会造成一定的影响，对此颇为麻烦。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的缺陷深入研究，遂得本案。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的省力储料仓，它通过设置有吸料机可以将需要储存的原料自动吸入至储存腔内，避免需要手动搬运，并且还通过设置的冲洗装置与刷洗装置，使得可以在储料仓使用后对其进行清洗，便于储料仓的下次使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种便于清洗的省力储料仓，包括支撑底座、支撑柱、下料腔、储存腔、出料管道、吸料机、吸料管、出料管、冲洗装置、刷洗装置，所述支撑底座上方设置有储存腔，所述储存腔下方设置有下料腔，所述下料腔与储存腔为一体化机构，且下料腔底部设置有支撑柱，所述支撑柱共设置有四根，且四根支撑柱分别固定安装在下料腔底部四角，所述支撑柱远离下料腔的另一端与支撑底座固定连接，所述下料腔底部中心设置有出料管道，所述出料管道位于四根支撑柱之间，且出料管道与储存腔内部相通，所述储存腔右侧设置有吸料机，所述吸料机通过螺丝与储存腔固定连接，且吸料机右侧固定安装有吸料管，所述吸料机安装有吸料管的另一端固定安装有出料管，所述出料管远离吸料机的另一端贯穿储存腔外壁与储存腔内部相通，所述储存腔内部分别设置有冲洗装置与刷洗装置，所述冲洗装置包括高压进水管、喷水板、喷头，所述高压进水管位于储存腔外部，且高压进水管一端贯穿储存腔外壁与储存腔内部的喷水板固定连接，所述喷水板固定安装在储存腔内部顶端，且喷水板中部开设有一个呈圆形结构的通孔，所述喷水板底部固定安装有多个喷射方向不同的喷头，所述刷洗装置包括驱动电机、传动轴、连接杆、加固杆、安装板、毛刷，所述驱动电机通过螺丝固定安装在储存腔顶部中心，且驱动电机输出端传动连接有垂直向下的传动轴，所述传动轴远离驱动电机的另一端贯穿储存腔外壁延伸至储存腔内部穿过喷水板中部的通孔，且传动轴上固定设置有多组连接杆，所述连接杆远离传动轴的另一端与安装板固定连接，且安装板与连接杆之间还设置有加固杆，所述安装板远离连接杆的另一侧安设有毛刷。

优选地，所述储存腔上安设有竖直的观察口。

优选地，所述出料管道上安装有出料阀。

优选地，所述安装板共设置有三组，且上面两组安装板上设置的毛刷与储存腔内壁接触，下面一组的安装板上设置的毛刷与下料腔内壁接触。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，为一种便于清洗的省力储料仓，在使用时，首先将吸料管放置在需要储存的原料上，再通过吸料机的工作，可以使吸料管将原料吸至吸料机内，再由出料管将吸料机内的原料送入储存腔内，根据观察口的设置，可以在储存腔装满的情况及时关闭吸料机，当需要将原料从储存腔内排出时，通过打开出料阀，可以使得原料排出，并且下料腔设为弧状，可以避免出现死角导致原料排出不彻底的问题，原料排出后，通过外部水源的打开，使得高压进水管可以将水送入喷水板内，并且由喷头喷向储存腔内部四周，同时，通过驱动电机的工作可以带动毛刷对储存腔和下料腔内壁进行刷洗，提高了清洗效果，该设计合理，结果新颖，它通过设置有吸料机可以将需要储存的原料自动吸入至储存腔内，避免需要手动搬运，并且还通过设置的冲洗装置与刷洗装置，使得可以在储料仓使用后对其进行清洗，便于储料仓的下次使用。

附图说明

图1为本实用新型储料仓的结构示意图；

图2为本实用新型储料仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型冲洗装置的结构示意图；

附图标记说明：

支撑底座-1、支撑柱-2、下料腔-3、储存腔-4、观察口-41、出料管道-5、出料阀-51、吸料机-6、吸料管-7、出料管-8、冲洗装置-9、高压进水管-91、喷水板-92、通孔-921、喷头-93、刷洗装置-10、驱动电机-101、传动轴-102、连接杆-103、加固杆-104、安装板-105、毛刷-106。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于清洗的省力储料仓，包括支撑底座1、支撑柱2、下料腔3、储存腔4、出料管道5、吸料机6、吸料管7、出料管8、冲洗装置9、刷洗装置10，所述支撑底座1上方设置有储存腔4，所述储存腔4下方设置有下料腔3，所述下料腔3与储存腔4为一体化机构，且下料腔3底部设置有支撑柱2，所述支撑柱2共设置有四根，且四根支撑柱2分别固定安装在下料腔3底部四角，所述支撑柱2远离下料腔3的另一端与支撑底座1固定连接，所述下料腔3底部中心设置有出料管道5，所述出料管道5位于四根支撑柱2之间，且出料管道5与储存腔4内部相通，所述储存腔4右侧设置有吸料机6，所述吸料机6通过螺丝与储存腔4固定连接，且吸料机6右侧固定安装有吸料管7，所述吸料机6安装有吸料管7的另一端固定安装有出料管8，所述出料管8远离吸料机6的另一端贯穿储存腔4外壁与储存腔4内部相通，所述储存腔4内部分别设置有冲洗装置9与刷洗装置10，所述冲洗装置9包括高压进水管91、喷水板92、喷头93，所述高压进水管91位于储存腔4外部，且高压进水管91一端贯穿储存腔4外壁与储存腔4内部的喷水板92固定连接，所述喷水板92固定安装在储存腔4内部顶端，且喷水板92中部开设有一个呈圆形结构的通孔921，所述喷水板92底部固定安装有多个喷射方向不同的喷头93，所述刷洗装置10包括驱动电机101、传动轴102、连接杆103、加固杆104、安装板105、毛刷106，所述驱动电机101通过螺丝固定安装在储存腔4顶部中心，且驱动电机101输出端传动连接有垂直向下的传动轴102，所述传动轴102远离驱动电机101的另一端贯穿储存腔4外壁延伸至储存腔4内部穿过喷水板92中部的通孔921，且传动轴102上固定设置有多组连接杆103，所述连接杆103远离传动轴102的另一端与安装板105固定连接，且安装板105与连接杆103之间还设置有加固杆104，所述安装板105远离连接杆103的另一侧安设有毛刷106。

进一步地，储存腔4上安设有竖直的观察口41，便于工作人员观察储存腔4内部的储存空间。

进一步地，出料管道5上安装有出料阀51，使得通过打开出料阀51可以将储存腔4内的原料排出。

进一步地，安装板105共设置有三组，且上面两组安装板105上设置的毛刷106与储存腔4内壁接触，下面一组的安装板105上设置的毛刷106与下料腔3内壁接触，从而可以对储存腔4与下料腔3的内壁进行清洗。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。