一种废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理系统。

背景技术：

废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

现有的废气大多采用吸附法进行净化，这种方式对于低浓度的废气具有良好的净化效果，但是对于高浓度废弃，单一的吸附净化方式较为单一，一些有毒物质难以一次性消除彻底，净化效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的废气大多采用吸附法进行净化，但是对于高浓度废弃，单一的吸附净化方式较为单一，一些有毒物质难以一次性消除彻底，净化效率不高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理系统，包括壳体，所述壳体的一侧设有通风机构，所述壳体内固定安装有引风机，所述引风机的输出端固定连接有输风管，所述壳体内固定连接有净化箱，所述净化箱内注有净化液，所述输风管底端转动连接有导风管，所述导风管延伸至净化箱底部的一端固定连接有分流管，所述壳体内固定连接有密封箱，所述密封箱内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与导风管之间设有传动机构，所述第一转轴远离双轴电机的一端转动连接在壳体内壁上，所述第二转轴上固定连接有作业风扇，所述密封箱内设有过滤机构，所述净化箱与密封箱之间固定连接有连通管。

优选的，所述传动机构包括蜗杆与蜗轮，所述蜗杆与第一转轴一体成型设置，所述蜗轮固定穿插在导风管上，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述过滤机构包括活性炭吸附层和冷触媒过滤网，所述活性炭吸附层和冷触媒过滤网均固定连接在密封箱内，所述冷触媒过滤网位于活性炭吸附层的右侧。

优选的，所述通风机构包括进气口，所述进气口开设在壳体上，所述进气口内固定连接有静电除尘网。

优选的，所述分流管为水平设置，所述分流管上等间距开设有多个气孔。

优选的，所述密封箱的右侧固定连接有出风管，所述出风管贯穿壳体设置，所述出风管上设有电磁控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过引风机将废气依次通过输风管、导风管、分流管通入净化液内，通过双轴电机带动第一转轴进行转动，然后蜗杆转动并带动蜗轮进行转动，从而使得导风管进行转动，从而让分流管不断进行转动，让分流管输出产生的气泡与净化液充分进行接触，从而达到除尘、除杂的效果。

2、通过连通管将净化后的气体导入密封箱内，通过双轴电机带动第二转轴进行转动，从而使得作业风扇转动，加速箱内气体流动速度，气体进行经过活性炭吸附层进行吸附除杂，再经过冷触媒过滤网分解甲醛、苯、二甲苯、甲苯、tvov等有害气体，打开电磁控制阀最终净化后的气体从出风管排出，通过这种多级净化方式，保证废气的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理系统的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气处理系统的净化流程框图。

图中：1-壳体、2-进气口、3-静电除尘网、4-引风机、5-净化箱、6-导风管、7-分流管、8-密封箱、9-活性炭吸附层、10-冷触媒过滤网、11-双轴电机、12-作业风扇、13-第一转轴、14-蜗杆、15-蜗轮、16-出风管、17-电磁控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种废气处理系统，包括壳体1，壳体1的一侧设有通风机构，通风机构包括进气口2，进气口2开设在壳体1上，进气口2内固定连接有静电除尘网3，静电除尘网3对废气进行初步的除尘处理，壳体1内固定安装有引风机4，引风机4的输出端固定连接有输风管，壳体1内固定连接有净化箱5，净化箱5内注有净化液，输风管底端转动连接有导风管6，导风管6延伸至净化箱5底部的一端固定连接有分流管7，分流管7为水平设置，分流管7上等间距开设有多个气孔，通过引风机将废气依次通过输风管、导风管6、分流管7通入净化液内，气体从气孔导出产生气泡，与净化液接触进行滤化，壳体1内固定连接有密封箱8，密封箱8的右侧固定连接有出风管16，出风管16贯穿壳体1设置，出风管16上设有电磁控制阀17，打开电磁控制阀17最终净化后的气体从出风管16排出。

密封箱8内固定安装有双轴电机11，双轴电机11的输出端分别固定连接有第一转轴13和第二转轴，第一转轴13与导风管6之间设有传动机构，传动机构包括蜗杆14与蜗轮15，蜗杆14与第一转轴13一体成型设置，蜗轮15固定穿插在导风管6上，蜗杆14与蜗轮15啮合连接，通过双轴电机11带动第一转轴13进行转动，然后蜗杆14转动并带动蜗轮15进行转动，从而使得导风管6进行转动，从而让分流管7不断进行转动，让分流管7输出产生的气泡与净化液充分进行接触，第一转轴13远离双轴电机11的一端转动连接在壳体1内壁上，第二转轴上固定连接有作业风扇12，密封箱8内设有过滤机构，过滤机构包括活性炭吸附层9和冷触媒过滤网10，活性炭吸附层9和冷触媒过滤网10均固定连接在密封箱8内，冷触媒过滤网10位于活性炭吸附层9的右侧，活性炭吸附层起到物理吸附有毒气体作用，冷触媒的过滤原理主要是，在常温条件下起的催化反应，把有毒有味的有害气体分解成无害无味的物质，由单纯的物理吸附转变为化学吸附，边吸附边分解，净化箱5与密封箱8之间固定连接有连通管。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过引风机将废气依次通过输风管、导风管6、分流管7通入净化液内，通过双轴电机11带动第一转轴13进行转动，然后蜗杆14转动并带动蜗轮15进行转动，从而使得导风管6进行转动，从而让分流管7不断进行转动，让分流管7输出产生的气泡与净化液充分进行接触，从而达到除尘、除杂的效果，通过连通管将净化后的气体导入密封箱8内，通过双轴电机11带动第二转轴进行转动，从而使得作业风扇12转动，加速箱内气体流动速度，气体进行经过活性炭吸附层9进行吸附除杂，再经过冷触媒过滤网10分解甲醛、苯、二甲苯、甲苯、tvov等有害气体，打开电磁控制阀17最终从出风管16排出，通过这种多级净化方式，保证废气的净化效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。