一种豆类杂粮辊抛光机的制作方法

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体为一种豆类杂粮辊抛光机。

背景技术：

豆类等杂粮在上市前多数会抛光，以获得更好的外观效果和收益，目前市场上豆类杂粮的辊抛光机多为单辊抛光机，不论谷粒的大小均同时抛光，容易造成豆类杂粮的破碎和抛光不完全，鉴于此，我们提出一种豆类杂粮辊抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆类杂粮辊抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种豆类杂粮辊抛光机，包括支架，所述支架一侧设有电机基座，所述电机基座上设有电机，所述支架两侧位于所述电机基座上方设有两个对称的支撑板，所述支撑板上方设有第一抛光筒和第二抛光筒，所述第一抛光筒内部开设有第一抛光腔，所述第一抛光腔中设有第一轴辊，所述第一轴辊靠近所述电机的一侧的末端设有第一从动轮，所述第二抛光筒内部开设有第二抛光腔，所述第二抛光腔中设有第二轴辊，所述第二轴辊靠近所述电机的一侧的末端设有第二从动轮，所述电机的输出轴末端设有主动轮，且主动轮通过第一传动皮带与所述第二轴辊的轴相连接，所述第二从动轮通过第二传动皮带与所述第一从动轮相连接，所述第一抛光筒和所述第二抛光筒上方设有进料装置。

优选的，所述第一抛光筒顶部靠近所述电机的一侧开设有第一进料口，所述第一抛光筒底部远离所述电机的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口下方设有第一出料滑轨。

优选的，所述第二抛光筒顶部靠近所述电机的一侧开设有第二进料口，所述第二抛光筒底部远离所述电机的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口下方设有第二出料滑轨。

优选的，所述第一抛光腔两侧开设有孔槽，所述第一轴辊套接在孔槽中并沿其转动，所述第一轴辊上设有若干呈螺旋状分布的第一抛光球。

优选的，所述第二抛光腔两侧开设有孔槽，所述第二轴辊套接在孔槽中并沿其转动，所述第二轴辊上设有若干呈螺旋状分布的第二抛光球。

优选的，所述进料装置包括储料仓，所述储料仓底部设有第一出料通道和第二出料通道，所述第一出料通道上设有控制阀，所述储料仓内腔底部位于所述第二出料通道上方设有过滤网，所述过滤网上开设有若干过滤孔。

优选的，所述第一出料通道的末端卡接固定在所述第一进料口上，所述第二出料通道的末端卡接固定在所述第二进料口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该豆类杂粮辊抛光机，通过设置的出料装置和不同规格的抛光筒，将豆类杂粮在抛光前先进行大小分类，再用不同规格的抛光筒对其分别进行抛光，解决了不同谷粒大小的豆类杂粮用同一抛光机抛光时容易造成谷粒破碎和抛光不完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图；

图3为本实用新型中第一轴辊的结构示意图；

图4为本实用新型中第一抛光筒的结构示意图；

图5为本实用新型中第二轴辊的结构示意图；

图6为本实用新型中第二抛光筒的结构示意图；

图7为本实用新型中第一轴辊和第一抛光筒的剖视图；

图8为本实用新型中第二轴辊和第二抛光筒的剖视图；

图9为本实用新型中进料装置的侧视结构示意图；

图10为本实用新型中进料装置的俯视结构示意图。

图中：1、支架；10、电机基座；11、支撑板；2、电机；3、第一传动皮带；4、第二传动皮带；5、第一轴辊；50、第一抛光球；51、第一从动轮；6、第一抛光筒；60、第一出料滑轨；61、第一进料口；62、第一抛光腔；63、第一出料口；7、第二轴辊；70、第二抛光球；71、第二从动轮；8、第二抛光筒；80、第二出料滑轨；81、第二进料口；82、第二抛光腔；83、第二出料口；9、进料装置；90、储料仓；91、第一出料通道；92、第二出料通道；93、控制阀；94、过滤网；940、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

一种豆类杂粮辊抛光机，包括支架1，支架1一侧设有电机基座10，电机基座10上设有电机2，支架1两侧位于电机基座10上方设有两个对称的支撑板11，支撑板11上方设有第一抛光筒6和第二抛光筒8，第一抛光筒6内部开设有第一抛光腔62，第一抛光腔62中设有第一轴辊5，第一轴辊5靠近电机2的一侧的末端设有第一从动轮51，第二抛光筒8内部开设有第二抛光腔82，第二抛光腔82中设有第二轴辊7，第二轴辊7近电机2的一侧的末端设有第二从动轮71，电机2的输出轴末端设有主动轮，且主动轮通过第一传动皮带3与第二轴辊7的轴相连接，第二从动轮71通过第二传动皮带4与第一从动轮51相连接，第一抛光筒6和第二抛光筒8上方设有进料装置9。

本实施例中，第一抛光筒6顶部靠近电机2的一侧开设有第一进料口61，第一抛光筒6底部远离电机2的一侧开设有第一出料口63，第一出料口63下方设有第一出料滑轨60，第二抛光筒8顶部靠近电机2的一侧开设有第二进料口81，第二抛光筒8底部远离电机2的一侧开设有第二出料口83，第二出料口83下方设有第二出料滑轨80。

除此之外，第二抛光腔82两侧开设有孔槽，第二轴辊7套接在孔槽中并沿其转动，第二轴辊7上设有若干呈螺旋状分布的第二抛光球70，由电机2转动带动其输出轴末端的主动轮转动，第二轴辊7在第一传动皮带3的带动下随之转动，第二轴辊7上的螺旋形分布的第二抛光球70对第二抛光腔82中的豆类杂粮进行抛光并螺旋推进，直至从第二出料口83沿第二出料滑轨80滑出；第一抛光腔62两侧开设有孔槽，第一轴辊5套接在孔槽中并沿其转动，第一轴辊5上设有若干呈螺旋状分布的第一抛光球50，由固定在第二轴辊7的末端的第二从动轮71转动通过第二传动皮带4带动第一从动轮51转动，第一轴辊5随之转动，第一轴辊5上的螺旋形分布的第一抛光球50对第一抛光腔62中的豆类杂粮进行抛光并螺旋推进，直至从第一出料口63沿第二出料滑轨60滑出。

进一步地，进料装置9包括储料仓90，储料仓90底部设有第一出料通道91和第二出料通道92，第一出料通道91上设有控制阀93，储料仓90内腔底部位于第二出料通道92上方设有过滤网94，过滤网94上开设有若干过滤孔940，第一出料通道91的末端卡接固定在第一进料口61上，第二出料通道92的末端卡接固定在第二进料口81上，储存在储料仓90中豆类杂粮中的小颗粒从过滤孔940中漏出，经第一出料通道91进入第二抛光腔82，筛选完后再打开控制阀93的开关将无法漏出的大颗粒豆类杂粮经第二出料通道92送入到第一抛光腔62中。

值得说明的是，本实施例中的电机2可以采用浙江成吉传动有限公司生产的产品型号为ycv25-750w-5的减速电机，其配套的输出轴和传动带可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的豆类杂粮辊抛光机在使用时，工作人员先打开电机开关使其工作，由电机2转动带动其输出轴末端的主动轮转动，第二轴辊7在第一传动皮带3的带动下随之转动，固定在第二轴辊7的末端的第二从动轮71转动通过第二传动皮带4带动第一从动轮51转动，第一轴辊5随之转动；然后关闭控制阀93的开关，将需要抛光的豆类杂粮放入储料仓90并搅拌，小颗粒的豆类杂粮中从过滤孔940中漏出，经第一出料通道91进入第二抛光腔82，第二轴辊7上的螺旋形分布的第二抛光球70对第二抛光腔82中的豆类杂粮进行抛光并螺旋推进，直至从第二出料口83沿第二出料滑轨80滑出到事先准备好的收集容器中；筛选完后再打开控制阀93的开关将无法漏出的大颗粒豆类杂粮经第二出料通道92送入到第一抛光腔62中，第一轴辊5上的螺旋形分布的第一抛光球50对第一抛光腔62中的豆类杂粮进行抛光并螺旋推进，直至从第一出料口63沿第二出料滑轨60滑出，到事先准备好的收集容器中；完成抛光工作后关闭电机2的开关并清扫设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。