一种砂水分离器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种砂水分离器。

背景技术：

随着工业和城市建设事业的迅速发展，人们生活质量和水平的提高，工业废水和生活污水日渐增长。为了防止污染，保护生态环境，必须对这部分废水进行处理。

而污水处理过程中，无论采用物理法、生物法或化学法，都会在废水中残留较高含量的砂石。在污水厂的污水处理过程中，污水预处理时需要将原污水中的体积0.2-5mm的固体颗粒和砂砾等进行分离，原污水进入沉砂池后，经除砂机排除的大量泥砂混合液需进入砂水分离器作最终的泥砂固液分离。

砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离，但现在的砂水分离器分离过程中震动过大，容易导致砂料泄漏分离效果不好，使得不能对工业污水进行再利用。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供了一种砂水分离器，用以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种砂水分离器，包括：

砂水分离器本体，所述砂水分离器本体上设置有出水管，所述出水管通过连接管与水净化机构连接，所述砂水分离器本体上设置有多个竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的下端设置有减震座；

所述减震座包括第一承载板、设置在所述第一承载板上的第一套筒、设置在所述第一套筒内的第一弹簧、设置在所述第一弹簧上的第二套筒以及设置在所述第二套筒上的第二承载板，所述第二套筒套接在所述第一套筒外，所述第一套筒的长度大于所述第二套筒的长度，所述第一承载板上设置有两个竖直导杆，两个所述竖直导杆位于所述第二承载板的两侧，并且所述第二承载板与所述竖直导杆对应的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆上设置有导向筒，所述导向筒滑动地套接在所述竖直导杆上。

优选的是，其中，所述水净化机构包括水箱和设置在所述水箱内的净化器，所述净化器通过所述连接管与所述出水管连接；所述水箱外表面设置有防水盒，所述防水盒内设置有控制器，所述水箱内设置有与所述控制器电连接的水位传感器，所述水箱上设置有报警杆，所述报警杆上端设置有与所述控制器电连接的报警灯。

优选的是，其中，所述净化器的上端设置有端盖，下端设置有出水孔，所述净化器靠近其上端的部位设置有与所述连接管连接的进水孔，其内部设置有过滤芯，所述端盖的下表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端抵顶所述过滤芯的上端。

优选的是，其中，所述净化器内靠近其下端的部位设置有与所述过滤芯对应的限位环，所述过滤芯包括第一过滤部和第二过滤部，所述净化器内壁沿其长度壁设置有两个凸出条，所述第一过滤部包括第一筒体，所述第一筒体的两端均设置有阻挡网层，内部填充活性炭层；所述第二过滤部包括第二筒体，所述第二筒体内设置有多个过滤网；所述第一筒体、所述第二筒体上均设置有与所述凸出条对应的凹槽。

优选的是，其中，所述水箱内设置有与所述控制器电连接的液泵，所述液泵的输出端与输水管的一端连接。

优选的是，其中，所述砂水分离器本体的外侧设置有多个防护板，多个所述防护板拼接式地包裹在所述砂水分离器本体的外侧，所述防护板的内侧设置有降噪层。

优选的是，其中，所述降噪层包括依次设置的第一降噪棉、中间层和第二降噪棉，所述中间层上设置有多个降噪通孔，所述降噪通孔设置有第一开口端和第二开口端，所述第一开口端的直径小于所述第二开口端的直径，使得所述降噪通孔呈锥形，并且所述第二开口端靠近所述砂水分离器本体。

优选的是，其中，所述第一套筒内设置有第一支杆，所述第一弹簧的下端套接在所述第一支杆上；所述第二套筒内设置有第二支杆，所述第一弹簧的上端套接在所述第二支杆上。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的砂水分离器中通过在竖直支撑杆的下端设置有减震座，减震座包括第一承载板、第一套筒、第一弹簧、第二套筒、第二承载板、竖直导杆、导向筒等结构，第二承载板通过导向筒在竖直导杆上可以上下滑动，可以有效地降低本砂水分离器在对砂水分离的产生的震动，减震效果好，可解决现在的砂水分离器分离过程中震动过大导致砂料泄漏的问题，分离效果好，有利于对工业污水进行再利用。

本实用新型所述的砂水分离器，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述的砂水分离器的结构侧视图。

图2为本实用新型所述的砂水分离器中减震座的结构主视图。

图3为本实用新型所述的砂水分离器中水净化机构的结构示意图。

图4为本实用新型所述的砂水分离器中防护板的结构示意图。

图5为本实用新型所述的砂水分离器中净化器的结构俯视图。

图6为本实用新型所述的砂水分离器中控制原理框图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种砂水分离器，包括：

砂水分离器本体1，所述砂水分离器本体1上设置有出水管2，所述出水管2通过连接管3与水净化机构4连接，所述砂水分离器本体1上设置有多个竖直支撑杆5，所述竖直支撑杆5的下端设置有减震座6；

所述减震座6包括第一承载板61、设置在所述第一承载板61上的第一套筒62、设置在所述第一套筒62内的第一弹簧63、设置在所述第一弹簧63上的第二套筒64以及设置在所述第二套筒64上的第二承载板65，所述第二套筒64套接在所述第一套筒62外，所述第一套筒62的长度大于所述第二套筒64的长度，所述第一承载板61上设置有两个竖直导杆66，两个所述竖直导杆66位于所述第二承载板65的两侧，并且所述第二承载板65与所述竖直导杆66对应的侧壁上设置有连接杆67，所述连接杆67上设置有导向筒68，所述导向筒68滑动地套接在所述竖直导杆66上。

上述技术方案的工作原理：砂水分离器本体1的具体使用方式与现有技术相同，砂水通过进水管(未示出)输入到砂水分离器本体1内，砂水分离器本体1工作将分离后的砂石通过底部连接的排砂装置(未示出)排出，分离出的水通过出水管2、连接管3排入到水净化机构4内进行净化处理；减震座6在工作时，第二承载板65受竖直支撑杆的压力向下运动，进而带动第二套筒64沿竖直导杆向下移动，第二承载板64对第一弹簧63产生压力，第一弹簧63受力压缩，然后第一弹簧63再恢复将第二承载板64向上顶起；第二承载板65通过连接杆67、导向筒68在竖直导杆66上可以上下滑动，避免第一弹簧63支撑第二承载板65的过程中发生偏移。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可以有效地降低砂水分离器1在对砂水分离的产生的震动，减震效果好，可解决现在的砂水分离器1分离过程中震动过大导致砂料泄漏的问题，分离效果好，有利于对工业污水进行再利用。

在一个实施例中，所述水净化机构4包括水箱41和设置在所述水箱41内的净化器42，所述净化器42通过所述连接管3与所述出水管2连接；

所述水箱41外表面设置有防水盒43，所述防水盒43内设置有控制器44，所述水箱41内设置有与所述控制器44电连接的水位传感器45，所述水箱41上设置有报警杆46，所述报警杆46上端设置有与所述控制器44电连接的报警灯15。

控制器44选用mam-320型控制器，水位传感器45选用yw-3型超声波水位传感器。

上述技术方案的工作原理：砂水分离器本体1分离出的水排入至水净化机构4内，通过净化器42的净化作用后流入到水箱41内储存起来；水箱41内设置有水位传感器45，当水箱41内的水快满时，水位传感器45向控制器发生信号，控制器44启动报警灯15闪烁提醒用户水箱41内储存的水将要满了。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，净化器42可以对砂水分离器本体1分离出的水净化，水箱41可以储存分离出的水，并且通过控制器44、水位传感器45、报警灯15实现对水位的报警。

在一个实施例中，所述净化器42的上端设置有端盖47，下端设置有出水孔48，所述净化器42靠近其上端的部位设置有与所述连接管3连接的进水孔49，其内部设置有过滤芯50，所述端盖47的下表面设置有第二弹簧51，所述第二弹簧51的下端抵顶所述过滤芯50的上端。

上述技术方案的工作原理：净化器42内设置有过滤芯50，端盖47通过第二弹簧51将过滤芯50稳固地抵顶在净化器42内；砂水分离器本体1分离出的水通过连接管3、进水孔49进入到净化器42内，通过过滤芯50过滤后经过出水孔48流出净化器42。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，当要取出过滤芯50时，打开端盖47、取出第二弹簧后可以方便的取出过滤芯50，方便净化器42的使用，结构简单。

在一个实施例中，所述净化器42内靠近其下端的部位设置有与所述过滤芯50对应的限位环52，所述过滤芯50包括第一过滤部501和第二过滤部502，所述净化器42内壁沿其长度壁设置有两个凸出条503，所述第一过滤部501包括第一筒体，所述第一筒体的两端均设置有阻挡网层504，内部填充活性炭层505；所述第二过滤部502包括第二筒体，所述第二筒体内设置有多个过滤网506；所述第一筒体、所述第二筒体上均设置有与所述凸出条503对应的凹槽507。

上述技术方案的工作原理：净化器42内壁沿其长度壁设置有两个凸出条503，第一筒体、第二筒体上均设置有与凸出条503对应的凹槽507，这样可以在净化器42内对第一筒体、第二筒体起到限位的作用；过滤芯50包括第一过滤部501和第二过滤部502，第一过滤部501内填充有活性炭层505，活性炭层505可以对砂水分离器本体1分离出的水进行初步的过滤净化，然后水再流入至第二过滤部502，第二过滤部502内设置有多个过滤网506，过滤网506再对水进行过滤净化，使得水达到初步使用标准，可以作为中水再次利用。

过滤网506可以选优纤维过滤网或hepa过滤网。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，进一步地方便用户使用净化器42。

在一个实施例中，所述水箱41内设置有与所述控制器44电连接的液泵53，所述液泵53的输出端与输水管54的一端连接。

上述技术方案的工作原理：液泵53与控制器44电连接，液泵53的输出端与输水管54的一端，这里输水管54的另一端可以通过其他管路连接更大的储水池(未示出)，将水箱41内的水输送至水池内储存起来使用。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，在水箱41内的水快满时，控制器44启动液泵53将水输41送至储水池内，避免水箱41内的水满至溢出。

在一个实施例中，所述砂水分离器本体1的外侧设置有多个防护板7，多个所述防护板7拼接式地包裹在所述砂水分离器本体1的外侧，所述防护板7的内侧设置有降噪层8。

上述技术方案的工作原理：多个防护板7拼接式地包裹在砂水分离器本体1的外侧，防护板7的内侧设置有降噪层8；其中，防护板7的拼接方式为现有技术，不再赘述。

上述技术方案的有益效果：多个防护板7拼接式地包裹在砂水分离器本体1的外侧，防护板7的内侧设置有降噪层8，当其中一个防护板7损坏时，可以方便地拆卸下来；降噪层8的设置可以有效降低砂水分离器本体1工作的噪声。

在一个实施例中，所述降噪层8包括依次设置的第一降噪棉9、中间层10和第二降噪棉11，所述中间层10上设置有多个降噪通孔12，所述降噪通孔12设置有第一开口端121和第二开口端122，所述第一开口端121的直径小于所述第二开口端122的直径，使得所述降噪通孔12呈锥形，并且所述第二开口端122靠近所述砂水分离器本体1。

上述技术方案的工作原理：降噪层8包括依次设置的第一降噪棉9、中间层10和第二降噪棉11，中间层10上设置有多个降噪通孔12，砂水分离器本体1工作时的噪音是从内部向外传播的，噪音在第二降噪棉11、中间层10、第一降噪棉9上依次传播，其中，中间层10上设置有降噪通孔12，噪音经过降噪通孔12后会衰减，进而噪音降低。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可以有效降低砂水分离器本体1工作的噪音。

在一个实施例中，所述第一套筒62内设置有第一支杆13，所述第一弹簧63的下端套接在所述第一支杆13上；所述第二套筒64内设置有第二支杆14，所述第一弹簧63的上端套接在所述第二支杆14上。

上述技术方案的工作原理：第一弹簧63的下端套接在第一支杆13上，第一弹簧63的上端套接在第二支杆14上。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，第一支杆13、第二支杆14可以稳固的连接第一弹簧63。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。