一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置的制作方法

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。铸件在加工完成后需要进行防锈处理，现有防锈方法是将铸件浸入防锈液中进行防锈处理。

现有防锈设备的防锈液在使用完成后，防锈液直接废弃，没有进行回收利用，造成资源浪费，导致铸件的防锈成本增加，且现有的防锈设备的浸泡篮是通过多个螺栓固定在固定架上的，在进行更换维修时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中防锈液没有进行回收利用和浸泡篮更换维修不便的问题，而提出的一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱下侧的侧壁固定连通有出液管，所述出液管上连接有出水阀，所述底板上侧的侧壁开设有开孔，所述出液管通过开孔贯穿底板，所述底板下侧的侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间连接有回收机构，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有伸缩油缸，所述伸缩油缸的输出轴固定连接有移动板，所述移动板下侧的侧壁通过固定机构连接有浸泡篮；

所述回收机构包括固定连接在两个支撑板之间的安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有回收箱，所述回收箱的内壁对称固定连接有两个托板，两个所述托板的上侧设有过滤网板，两个所述托板上侧侧壁均固定连接有卡杆，所述过滤网板上侧的侧壁对称开设有两个卡孔，所述卡杆通过卡孔贯穿过滤网板，所述回收箱的内壁固定连接有圈板，所述圈板的内壁开设有缺槽，所述缺槽内放置有细过滤网，所述回收箱下侧的侧壁固定连通有出水管，所述出水管上连接有止水阀。

优选的，所述固定机构包括两个固定连接在移动板下侧侧壁的连接板，所述浸泡篮上侧的侧壁对称固定连接有两个卡板，所述连接板靠近卡板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底开设有通孔，所述通孔内活动套接有销杆，所述销杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，所述卡板的侧壁开设有与销杆相对应的销孔，所述销杆的杆壁固定连接有挡板，所述挡板与滑动槽的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于销杆外。

优选的，所述通孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述销杆的杆壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述销杆远离卡板的一端固定连接有拉块。

优选的，细过滤网的长度小于过滤网板的长度。

优选的，所述过滤网板的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置，具备以下有益效果：

1、该能进行二次利用的铸件加工用防锈装置，通过设置的回收机构，使用时，浸泡箱中的防锈液通过出液管流出，防锈液经过过滤网板时，过滤网板对防锈液进行粗过滤，去除防锈液中较大的杂质，经过粗过滤后的防锈液经过细过滤网时，细过滤网对防锈液进行细过滤，去除防锈液中较小的杂质，防锈液经过粗细两次过滤后能够去除金属碎屑，从而使防锈液能够再次使用，使防锈液能够二次利用，有效的降低了铸件的防锈成本。

2、该能进行二次利用的铸件加工用防锈装置，通过设置的固定机构，使用时，拉动销杆，使销杆退出销孔，解除销杆对卡板的限位固定，完成浸泡篮的拆卸，便于对浸泡篮进行更换维修，有效的提高了浸泡篮更换维修的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的降低了铸件的防锈成本，有效的提高了浸泡篮更换维修的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图2中b部分的结构示意图；

图4为图1中c部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、浸泡箱；3、出液管；4、开孔；5、支撑板；6、回收机构；61、安装板；62、回收箱；63、托板；64、过滤网板；65、卡杆；66、卡孔；67、圈板；68、缺槽；69、细过滤网；610、出水管；7、竖板；8、横板；9、伸缩油缸；10、移动板；11、固定机构；111、连接板；112、卡板；113、滑动槽；114、销杆；115、销孔；116、挡板；117、复位弹簧；12、浸泡篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种能进行二次利用的铸件加工用防锈装置，包括底板1，底板1上侧的侧壁固定连接有浸泡箱2，浸泡箱2下侧的侧壁固定连通有出液管3，出液管3上连接有出水阀，底板1上侧的侧壁开设有开孔4，出液管3通过开孔4贯穿底板1，底板1下侧的侧壁固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5之间连接有回收机构6，底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板7，两个竖板7之间固定连接有同一个横板8，横板8上侧的侧壁固定连接有伸缩油缸9，伸缩油缸9的输出轴固定连接有移动板10，移动板10下侧的侧壁通过固定机构11连接有浸泡篮12；

回收机构6包括固定连接在两个支撑板5之间的安装板61，安装板61上侧的侧壁固定连接有回收箱62，回收箱62的内壁对称固定连接有两个托板63，两个托板63的上侧设有过滤网板64，两个托板63上侧侧壁均固定连接有卡杆65，过滤网板64上侧的侧壁对称开设有两个卡孔66，卡杆65通过卡孔66贯穿过滤网板64，回收箱62的内壁固定连接有圈板67，圈板67的内壁开设有缺槽68，缺槽68内放置有细过滤网69，回收箱62下侧的侧壁固定连通有出水管610，出水管610上连接有止水阀。

固定机构11包括两个固定连接在移动板10下侧侧壁的连接板111，浸泡篮12上侧的侧壁对称固定连接有两个卡板112，连接板111靠近卡板112的一侧开设有滑动槽113，滑动槽113的槽底开设有通孔，通孔内活动套接有销杆114，销杆114的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，卡板112的侧壁开设有与销杆114相对应的销孔115，销杆114的杆壁固定连接有挡板116，挡板116与滑动槽113的槽底之间固定连接有同一根复位弹簧117，复位弹簧117活动套设于销杆114外。

通孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，销杆114的杆壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。

销杆114远离卡板112的一端固定连接有拉块，便于拉动销杆114。

细过滤网69的长度小于过滤网板64的长度，便于取出细过滤网69。

过滤网板64的具体材质为不锈钢，提高过滤网板64的使用寿命。

本实用新型中，使用时，浸泡箱2中的防锈液通过出液管3流出，防锈液经过过滤网板64时，过滤网板64对防锈液进行粗过滤，去除防锈液中较大的杂质，经过粗过滤后的防锈液经过细过滤网69时，细过滤网69对防锈液进行细过滤，去除防锈液中较小的杂质，防锈液经过粗细两次过滤后能够去除金属碎屑，从而使防锈液能够再次使用，使防锈液能够二次利用，有效的降低了铸件的防锈成本；使用时，拉动销杆114，使销杆114退出销孔115，解除销杆114对卡板112的限位固定，完成浸泡篮12的拆卸，便于对浸泡篮12进行更换维修，有效的提高了浸泡篮12更换维修的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。