一种高效废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高效废气处理装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。因此在工业废料焚烧过程产生的废气需要进行处理后在排放，减小废气对环境造成的污染。工业废气中会存在难闻气味，常常采用活性炭吸附来去除。

但是现有的废气处理装置在使用过程中，活性炭常常堆积在一起，活性炭与废气之间的接触面积较小，吸附能力减弱，在处理等量废气的情况下，耗时较多，不仅效率低，同时处理质量不高，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种高效废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高效废气处理装置，目的在于能够增大活性炭与废气之间的接触面积，加快活性炭对废气的吸附速度，提高了废气的处理效率以及处理质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高效废气处理装置，包括两个废气吸附组件，两个所述废气吸附组件通过连接柱固定连接，两个所述废气吸附组件底部通过三通电磁阀与外界废气管道连接，所述废气吸附组件包括处理箱，所述处理箱内部上下滑动安装有吸附盘，所述吸附盘位于所述三通电磁阀连接口的上部，所述吸附盘内盛放有活性炭，所述吸附盘底面上均匀设有若干吸附孔，所述吸附盘底面与所述处理箱内底面之间连接有伸缩管，所述吸附盘与所述处理箱内底面之间还连接有振动弹簧，且所述振动弹簧套设在所述伸缩管上。

优选地，上述高效废气处理装置中，所述处理箱前侧面设置有观察窗，所述处理箱顶部安装排气烟囱。

基于上述技术特征，观察窗的设置，便于对处理箱废气处理的进程进行观察，排气烟囱的设置，便于将处理后的废气排放到大气中。

优选地，上述高效废气处理装置中，所述吸附盘顶面上设置有圆台面状的回料槽。

基于上述技术特征，回料槽的设置，便于振动后的活性炭回落到吸附盘内，以继续完成对废气的吸附处理。

优选地，上述高效废气处理装置中，所述处理箱底部安装有l型的气流导管，所述气流导管与所述三通电磁阀输出端口连接，所述气流导管上方设有气流驱动片，所述气流驱动片通过吊杆固定安装在所述吸附盘底面上。

基于上述技术特征，通过废气气流冲击气流驱动片，进而带动吸附盘作无规则振动，实现了活性炭的翻动，便于活性炭充分地对废气进行吸附处理。

优选地，上述高效废气处理装置中，所述气流驱动片设置成锥面状，所述气流驱动片位于所述气流导管出口端正上方。

基于上述技术特征，气流驱动片设置成锥面状，能够充分利用废气气流，增大了吸附盘的振动幅度，进而实现对活性炭的翻动。

优选地，上述高效废气处理装置中，所述伸缩管包括外支撑管以及滑动连接在所述外支撑管上的内连接管。

基于上述技术特征，通过外支撑管和内连接管的相对滑动实现了伸缩支撑的效果，避免了振动弹簧发生过度扭曲，延长了振动弹簧的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过向两个处理箱通入交替的废气气流，带动吸附盘作无规则的振动，使得活性炭能够得到翻动，增大了活性炭与废气之间的接触面积，加快活性炭对废气的吸附速度，大大提高了废气的处理效率以及处理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-废气吸附组件；2-连接柱；3-三通电磁阀；4-处理箱；5-吸附盘；6-活性炭；7-吸附孔；8-伸缩管；9-振动弹簧；10-观察窗；11-排气烟囱；12-回料槽；13-气流导管；14-气流驱动片；15-吊杆；16-外支撑管；17-内连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种高效废气处理装置，包括两个废气吸附组件1，两个废气吸附组件1通过连接柱2固定连接，两个废气吸附组件1底部通过三通电磁阀3与外界废气管道连接，废气吸附组件1包括处理箱4，处理箱4前侧面设置有观察窗10，处理箱4顶部安装排气烟囱11，观察窗10的设置，便于对处理箱4废气处理的进程进行观察，排气烟囱11的设置，便于将处理后的废气排放到大气中，处理箱4内部上下滑动安装有吸附盘5，吸附盘5顶面上设置有圆台面状的回料槽12，回料槽12的设置，便于振动后的活性炭6回落到吸附盘5内，以继续完成对废气的吸附处理处理箱4底部安装有l型的气流导管13，气流导管13与三通电磁阀3输出端口连接，气流导管13上方设有气流驱动片14，气流驱动片14通过吊杆15固定安装在吸附盘5底面上，通过废气气流冲击气流驱动片14，进而带动吸附盘5作无规则振动，实现了活性炭6的翻动，便于活性炭6充分地对废气进行吸附处理，气流驱动片14设置成锥面状，气流驱动片14位于气流导管13出口端正上方，气流驱动片14设置成锥面状，能够充分利用废气气流，增大了吸附盘5的振动幅度，进而实现对活性炭6的翻动，吸附盘5位于三通电磁阀3连接口的上部，吸附盘5内盛放有活性炭6，吸附盘5底面上均匀设有若干吸附孔7，吸附盘5底面与处理箱4内底面之间连接有伸缩管8，吸附盘5与处理箱4内底面之间还连接有振动弹簧9，且振动弹簧9套设在伸缩管8上，伸缩管8包括外支撑管16以及滑动连接在外支撑管16上的内连接管17，通过外支撑管16和内连接管17的相对滑动实现了伸缩支撑的效果，避免了振动弹簧9发生过度扭曲，延长了振动弹簧9的使用寿命。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，三通电磁阀3两出口交替打开，产生的交替气流冲击气流驱动片14，进而配合振动弹簧9，实现了吸附盘5的振动，进而能够带动活性炭6翻动。本实用新型结构设计合理，通过向两个处理箱4通入交替的废气气流，带动吸附盘5作无规则的振动，使得活性炭6能够得到翻动，增大了活性炭6与废气之间的接触面积，加快活性炭6对废气的吸附速度，大大提高了废气的处理效率以及处理质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。