一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置的制作方法

本实用新型属于堵水调剖剂领域，具体地说是一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置。

背景技术：

中药调剖堵水技术在高含水油田控水稳产措施中占有重要地位，随着高含水油藏水驱问题日益复杂，对该领域的技术要求越来越高，现有的冻胶类堵水调剖剂生产装置多固定安装，不便于移动与调节，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，包括底座，底座的顶面开设一个矩形凹槽，矩形凹槽的底面内壁一侧前端固定安装一个电机，电机的转轴顶端固定安装一个齿轮，矩形凹槽的底面内壁开设一条截面为燕尾形的第一环形槽，第一环形槽内设有数块截面为燕尾形的第一滑块，数块第一滑块均匀分布，每块第一滑块的顶面均固定连接一根竖向的第一支撑杆的底端，数根第一支撑杆的顶端之间通过一块圆形转盘固定连接，圆形转盘的外周固定连接一条齿圈，齿圈为外齿结构，齿圈与齿轮啮合连接，圆形转盘的顶面固定安装一块支撑板，支撑板的顶面四角均固定连接一根竖向的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸展方向向上，四根第一电动伸缩杆的活动杆的顶端之间通过一个箱体固定连接，箱体的顶面固定安装一个搅拌电机，搅拌电机的转轴朝下并穿过箱体的顶面，搅拌电机的转轴底端固定连接一根搅拌轴的顶端，搅拌轴的底端通过轴承与箱体的底面内壁连接，搅拌轴的两侧均固定连接两根横杆，位于搅拌轴同一侧的两根横杆上下分布，箱体的顶面一侧开设一个进料口，箱体的一侧底端开设一个出料口，底座的底面四角均固定安装一个带有刹车功能的万向轮。

如上所述的一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，所述的箱体的底面开设两条截面为燕尾形的滑槽，两条滑槽前后分布，每条滑槽内均设有一块截面为燕尾形的第二滑块，两块第二滑块左右分布，每块第二滑块的底面均铰链连接一根倾斜的第二电动伸缩杆，每根第二电动伸缩杆的底端均与支撑板的顶面铰链连接，两根第二电动伸缩杆前后分布。

如上所述的一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，所述的每块第二滑块的两侧均固定连接一根水平的弹簧的一端，每根弹簧的另一端均与滑槽的内壁固定连接。

如上所述的一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，所述的底座的顶面开设一条第二环形槽，第二环形槽位于矩形凹槽的外周，第二环形槽内设有数根竖向的第二支撑杆，数根第二支撑杆的顶端均与支撑板的底面固定连接。

如上所述的一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，所述的每根第二支撑杆的底端均活动安装一个滚珠，滚珠位于第二环形槽内切能够沿第二环形槽滚动。

如上所述的一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，每相邻的两根所述的第一电动伸缩杆的固定杆之间均通过一根水平的固定杆固定连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用操作便捷，使用本实用新型，首先将生产冻胶类堵水调剖剂添加剂通过进料口加入至箱体内，然后搅拌电机工作，搅拌电机的转轴带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动横杆转动，横杆转动对生产冻胶类堵水调剖剂添加剂进行搅拌，当需要调整箱体的方位时，电机工作，电机的转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动圆形转盘转动，圆形转盘转动带动支撑板转动，支撑板转动带动第一电动伸缩杆转动，第一电动伸缩杆转动带动箱体转动，进行调整箱体方位，本装置通过电机提供动力，带动圆形转盘转动，进而带动支撑板转动，完成对箱体的调节，使箱体能够进行不同方位的调整，便于向箱体内添加生产冻胶类堵水调剖剂添加剂，给使用带来方便；通过第一电动伸缩杆的伸展与收缩，能够调整箱体的高度，能够满足不同身高的使用者的使用要求，便于不同身高的使用者向箱体内添加生产冻胶类堵水调剖剂添加剂；万向轮便于移动与转移本装置，提高了本装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的b向视图；图4是图1的ⅰ的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种生产冻胶类堵水调剖剂的可调节现场生产装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面开设一个矩形凹槽2，矩形凹槽2的底面内壁一侧前端固定安装一个电机3，电机3的转轴顶端固定安装一个齿轮4，矩形凹槽2的底面内壁开设一条截面为燕尾形的第一环形槽5，第一环形槽5内设有数块截面为燕尾形的第一滑块6，数块第一滑块6均匀分布，每块第一滑块6的顶面均固定连接一根竖向的第一支撑杆7的底端，数根第一支撑杆7的顶端之间通过一块圆形转盘8固定连接，圆形转盘8的外周固定连接一条齿圈9，齿圈9为外齿结构，齿圈9与齿轮4啮合连接，圆形转盘8的顶面固定安装一块支撑板10，支撑板10的顶面四角均固定连接一根竖向的第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的伸展方向向上，四根第一电动伸缩杆11的活动杆的顶端之间通过一个箱体12固定连接，箱体12的顶面固定安装一个搅拌电机13，搅拌电机13的转轴朝下并穿过箱体12的顶面，搅拌电机13的转轴底端固定连接一根搅拌轴14的顶端，搅拌轴14的底端通过轴承与箱体12的底面内壁连接，搅拌轴14的两侧均固定连接两根横杆15，位于搅拌轴14同一侧的两根横杆15上下分布，箱体12的顶面一侧开设一个进料口16，箱体12的一侧底端开设一个出料口17，底座1的底面四角均固定安装一个带有刹车功能的万向轮18。本实用新型结构简单，使用操作便捷，使用本实用新型，首先将生产冻胶类堵水调剖剂添加剂通过进料口16加入至箱体12内，然后搅拌电机13工作，搅拌电机3的转轴带动搅拌轴14转动，搅拌轴14转动带动横杆15转动，横杆15转动对生产冻胶类堵水调剖剂添加剂进行搅拌，当需要调整箱体12的方位时，电机3工作，电机3的转轴转动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动齿圈9转动，齿圈9转动带动圆形转盘8转动，圆形转盘8转动带动支撑板10转动，支撑板10转动带动第一电动伸缩杆11转动，第一电动伸缩杆11转动带动箱体12转动，进行调整箱体12方位，本装置通过电机4提供动力，带动圆形转盘8转动，进而带动支撑板10转动，完成对箱体12的调节，使箱体12能够进行不同方位的调整，便于向箱体12内添加生产冻胶类堵水调剖剂添加剂，给使用带来方便；通过第一电动伸缩杆11的伸展与收缩，能够调整箱体12的高度，能够满足不同身高的使用者的使用要求，便于不同身高的使用者向箱体12内添加生产冻胶类堵水调剖剂添加剂；万向轮18便于移动与转移本装置，提高了本装置的灵活性。

具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体12的底面开设两条截面为燕尾形的滑槽19，两条滑槽19前后分布，每条滑槽19内均设有一块截面为燕尾形的第二滑块20，两块第二滑块20左右分布，每块第二滑块20的底面均铰链连接一根倾斜的第二电动伸缩杆21，每根第二电动伸缩杆21的底端均与支撑板10的顶面铰链连接，两根第二电动伸缩杆21前后分布。第二电动伸缩杆21随着箱体12的向上运动而向上伸展，随着箱体12的向下运动而向下收缩，两根第二伸缩杆21对箱体12具有支撑作用，能够避免箱体12发生倾斜运动，提高了结构的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的每块第二滑块20的两侧均固定连接一根水平的弹簧22的一端，每根弹簧22的另一端均与滑槽19的内壁固定连接。弹簧2使第二滑块20的运动更加顺畅，提高地热滑块20的运动性，同时避免第二滑块20与滑槽19之间发生碰撞。

进一步的，如图所示，本实施例所述的底座的顶面开设一条第二环形槽23，第二环形槽23位于矩形凹槽2的外周，第二环形槽23内设有数根竖向的第二支撑杆24，数根第二支撑杆24的顶端均与支撑板10的底面固定连接。第二支撑杆24对支撑板10具有支撑作用，能够避免支撑板10发生倾斜运动，提高了结构的稳定性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的每根第二支撑杆24的底端均活动安装一个滚珠25，滚珠25位于第二环形槽23内切能够沿第二环形槽23滚动。滚珠25减少了第二支撑杆24与第二环形槽23之间的摩擦力，使第二支撑杆24的运动更加顺畅，提高了第二支撑杆24的运动性。

更进一步的，如图所示，本实施例每相邻的两根所述的第一电动伸缩杆11的固定杆之间均通过一根水平的固定杆26固定连接。固定杆26对第一电动伸缩杆11具有支撑作用，能够避免第一电动伸缩杆11发生倾斜运动，提高了结构的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。