一种化工用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工用反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，但是现有技术中，在对反应釜进行使用的时候，一般需要向反应釜的内部添加一些粉末状的原料，在对粉末状的原料添加的时候，极易导致大量的粉末散发在空气中，会使得工作者吸收，影响工作者的人身安全，同时现有的反应釜在对反应后的原料进行送出的时候，是通过原料自身的重力，从出料口送出，在使用上会极大的增加出料的时间，降低了出料的效率，同时现有的反应釜在使用的时候，电机会发生较大的震动，从而会产生大量的噪声，影响工作者之间的交流。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用反应釜，通过采用吸气管道，可以有效的防止一些粉尘散发在空气中，同时采用氮气管道在对反应后的原料进行送出的时候，可以更好的进行气体压出，加快出料的速度，同时在对电机部分进行一定的缓冲和降噪，可以有效的降低电机的产生的噪声。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的外表面沿圆周方向套设有夹套，所述夹套的一侧外表面靠近顶部边缘处连通有蒸汽管道，所述釜体的顶部中心处安装有电机，所述电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与釜体的顶部固定连接，所述保护壳的两侧外表面均等距焊接有多个缓冲弹簧，所述保护壳的内部顶面固定有吸音板。

优选的，多个所述缓冲弹簧共分为两组，且每组多个缓冲弹簧的一端固定有缓冲板，且缓冲板的一侧与电机的外表面贴附。

优选的，多个所述缓冲弹簧的外表面均套设有橡胶管，且橡胶管的一端与缓冲板的外表面贴附，并且橡胶管的另一端与保护壳的内表壁贴附。

优选的，所述电机的底部通过转轴延伸至釜体的内部，且转轴的底端焊接有转动杆，所述转动杆的四周外表面沿竖直方向均等距焊接有多个搅拌杆。

优选的，所述釜体的底部中心处设置有出料口，所述釜体的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑腿。

优选的，所述釜体的顶部靠近一侧边缘处开设有人孔，所述人孔的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有密封盖，所述釜体的顶部靠近人孔的一侧设置有压力表。

优选的，所述釜体的顶部靠近另一侧边缘处设置有进料管道，所述釜体的顶部靠近进料管道的一侧设置有吸气管道，所述釜体的顶部靠近吸气管道的一侧设置有氮气管道，所述釜体的顶部靠近氮气管道的一侧设置有温度表。

本实用新型提供了一种化工用反应釜。具备以下有益效果：

（1）、该化工用反应釜，在对一些粉末状的原料进行添加的时候，先打开吸气管道，通过人孔向反应釜的内部添加粉末状原料，由于吸气管道打开，使得粉末状原料可以更好的吸收到釜体的内部，防止粉末状原料散发在空气中，有效的降低了工作者的人身危害，同时在对反应后的原料进行送出的时候，通过打开氮气管道，使得氮气进入到釜体的内部，通过气体的压动，使得反应后的原料可以更好的从釜体底部的出料口送出，便于加快出料的速率。

（2）、该化工用反应釜，在电机使用过程中，产生的震动，通过多个缓冲弹簧和缓冲板可以有效的降低电机的震动，同时通过保护壳内部的吸音板可以更好的噪声进行吸收，在使用上，便于工作者之间及时的交流。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的釜体内部俯视剖视图；

图3为本实用新型的保护壳部分剖视放大图。

图中：1、出料口；2、支撑腿；3、转动杆；4、夹套；5、釜体；501、进料管道；6、搅拌杆；7、蒸汽管道；8、吸气管道；9、氮气管道；10、温度表；11、保护壳；12、电机；13、压力表；14、密封盖；15、人孔；16、吸音板；17、缓冲弹簧；18、缓冲板；19、橡胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用反应釜，包括釜体5，釜体5的外表面沿圆周方向套设有夹套4，夹套4可以更好的对蒸汽管道7送入的蒸汽进行储存，便于对釜体5进行加热处理，夹套4的一侧外表面靠近顶部边缘处连通有蒸汽管道7，釜体5的顶部中心处安装有电机12，电机12采用ye2-100l1-4的型号，电机12的外表面套设有保护壳11，且保护壳11的底部通过螺丝钉与釜体5的顶部固定连接，保护壳11可以更好的对电机12的位置进行保护使用，保护壳11的两侧外表面均等距焊接有多个缓冲弹簧17，多个缓冲弹簧17可以更好的对电机12的震动进行缓冲，降低电机12由于震动产生的噪声，保护壳11的内部顶面固定有吸音板16，吸音板16可以更好的对电机12产生的噪声进行吸收，在对一些粉末状的原料进行添加的时候，先打开吸气管道8，通过人孔15向反应釜的内部添加粉末状原料，由于吸气管道8打开，使得粉末状原料可以更好的吸收到釜体5的内部，防止粉末状原料散发在空气中，有效的降低了工作者的人身危害，同时在对反应后的原料进行送出的时候，通过打开氮气管道9，使得氮气进入到釜体5的内部，通过气体的压动，使得反应后的原料可以更好的从釜体5底部的出料口1送出，便于加快出料的速率，在电机12使用过程中，产生的震动，通过多个缓冲弹簧17和缓冲板18可以有效的降低电机12的震动，同时通过保护壳11内部的吸音板16可以更好的噪声进行吸收，在使用上，便于工作者之间及时的交流。

多个缓冲弹簧17共分为两组，且每组多个缓冲弹簧17的一端固定有缓冲板18，且缓冲板18的一侧与电机12的外表面贴附，缓冲板18可以更好的对电机12产生的震动进行缓冲处理，多个缓冲弹簧17的外表面均套设有橡胶管19，且橡胶管19的一端与缓冲板18的外表面贴附，并且橡胶管19的另一端与保护壳11的内表壁贴附，电机12的底部通过转轴延伸至釜体5的内部，且转轴的底端焊接有转动杆3，转动杆3的四周外表面沿竖直方向均等距焊接有多个搅拌杆6，通过电机12的发动，从而使得转动杆3进行转动，由于转动杆3的转动，从而使得多个搅拌杆6进行转动，从而可以更好的对釜体5内部的原料进行充分的搅拌，使得反应的更加彻底，釜体5的底部中心处设置有出料口1，便于进行出料，釜体5的底部靠近两侧边缘处均焊接有支撑腿2，可以更好的对釜体5进行支撑放置，釜体5的顶部靠近一侧边缘处开设有人孔15，人孔15的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有密封盖14，人孔15便于添加一些物料，密封盖14可以更好的对人孔15进行密封，便于对原料进行反应处理，釜体5的顶部靠近人孔15的一侧设置有压力表13，便于观察釜体5内部的压力，防止出现意外，釜体5的顶部靠近另一侧边缘处设置有进料管道501，便于对液体原料进行送入，釜体5的顶部靠近进料管道501的一侧设置有吸气管道8，吸气管道8可以更好的对一些粉末状原料吸收到釜体5的内部，防止粉末状原料散发在空气中，釜体5的顶部靠近吸气管道8的一侧设置有氮气管道9，氮气管道9的送入，可以更好的对反应后的原料进行气体压动，便于对反应后的原料送出，釜体5的顶部靠近氮气管道9的一侧设置有温度表10，便于观察釜体5内部的温度，使得原料在适宜的温度下进行反应。

使用时，在对一些粉末状的原料进行添加的时候，先打开吸气管道8，在打开密封盖14，通过人孔15向反应釜的内部添加粉末状原料，由于吸气管道8打开，使得粉末状原料可以更好的吸收到釜体5的内部，防止粉末状原料散发在空气中，通过电机12的发动,从而使得转动杆3带动多个搅拌杆6进行转动，从而可以更好的对釜体5内部的原料进行充分的搅拌，使得反应的更加彻底，通过蒸汽管道7使得蒸汽进入到夹套4的内部，便于对釜体5提供温度，同时在对反应后的原料进行送出的时候，通过打开氮气管道9，使得氮气进入到釜体5的内部，通过气体的压动，使得反应后的原料可以更好的从釜体5底部的出料口1送出，便于加快出料的速率，在电机12使用过程中，产生的震动，通过多个缓冲弹簧17和缓冲板18可以有效的降低电机12的震动，同时通过保护壳11内部的吸音板16可以更好的噪声进行吸收，在使用上，便于工作者之间及时的交流。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。