一种含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备的制作方法

本实用新型涉及灰浆混合设备
技术领域：
，具体涉及一种含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备。
背景技术：
：具有天然纤维素和蛋白质相同化学组成的人造纤维，有再生纤维素纤维和再生蛋白质纤维两类，再生纤维素纤维有铜铵纤维,粘胶纤维,皂化醋酯纤维，铜铵纤维是将浆粕溶解于氢氧化四铵铜溶液中制成粘稠的溶液，经喷丝头小孔挤压入凝固浴中，再生为纤维素纤维，再生纤维素的化学组成和性能与棉纤维相仿,吸湿性比棉纤维高,制品有长丝和短纤维等。由粘合剂、碎石块以及任选水和通常还有其它添加料的混合物形成的灰浆在建筑领域被广泛使用，随着市场需要的发展，其中用作粘合剂的不是矿物体系，而是被纤维素再生纤维这样的聚合物分散体所取代，来提高灰浆的使用性能，目前在对含有纤维素再生纤维的灰浆进行混合过程中，混合效率较低，对含有纤维素再生纤维的灰浆的使用效果降低，为此，我们提出一种含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备，便于对灰浆的高效混合制作，提高灰浆的使用效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备，包括承载台，所述承载台的顶部转接有下料管，且下料管的底部贯穿承载台的底部，所述下料管的顶部固接有混合缸，所述混合缸的内腔底部中心处开设有排料口，所述混合缸通过排料口与下料管的内腔相连通，所述下料管的内腔顶部左侧壁固接有第一转动座，所述第一转动座的右侧转动连接有塞板，所述塞板的顶部固接有塞块，且塞块伸入排料口的内腔顶部，所述塞板的底部右侧固接有第二转动座，所述承载台的底部左侧和底部右侧前后两端均固接有支撑腿，左侧所述支撑腿的右侧固接有第三转动座，所述第三转动座与第二转动座之间转动连接有液压推杆，所述下料管的外壁固接有蜗轮，所述承载台的顶部左侧前后两端对称固接有支撑块，两组所述支撑块之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的前端贯穿前侧支撑块的前侧壁，且蜗杆与蜗轮相啮合；左侧所述支撑腿的后侧壁下端转接有摆动杆，左侧所述支撑腿的左侧顶部固接有延伸条板，所述延伸条板的前侧壁左端转动连接有轴杆，且轴杆的后端贯穿延伸条板的后侧壁，所述轴杆贯穿延伸条板后侧壁的一端固接有转动杆，所述转动杆的后侧左端转动连接有架板，所述架板的顶部固接有倒v形杆，且倒v形杆的右侧下端伸入混合缸的内腔，所述架板的后侧壁底部左右两侧均转接有支撑杆，两组所述支撑杆的前侧壁底部均与摆动杆的后侧壁相转接，且两组支撑杆相互平行；所述轴杆的前端固接有从传动轮，所述承载台的左侧前端设置有驱动电机，所述驱动电机的后侧动力输出端与蜗杆贯穿前侧支撑块前侧壁的一端相固接，所述驱动电机的后侧动力输出端上设置有主传动轮，所述主传动轮与从传动轮之间传动连接有传动带。优选地，上述用于含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备中，所述倒v形杆伸入混合缸内腔的一端的右侧壁固接有搅拌杆，在倒v形杆搅拌混合的情况下，通过搅拌杆进一步的配合，提高混合效率。优选地，上述用于含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备中，所述下料管与承载台的连接处设置有滚动轴承，所述下料管通过滚动轴承与承载台转动连接，便于对承载混合缸的下料管进行转动调节。优选地，上述用于含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备中，三组所述支撑腿在承载台的底部呈环形阵列排布，使支撑腿在承载台的底部形成三角形状支撑，提高装置的稳定性。优选地，上述用于含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备中，所述支撑腿是由立柱和横块组合而成，所述立柱固定在横块的底部，所述横块底部远离立柱的一侧螺接有内六角圆柱头螺钉，所述横块通过内六角圆柱头螺钉与承载台相固接，便于对支撑腿在承载台上的安装固定。优选地，上述用于含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备中，所述混合缸的内腔圆周侧壁底部设置有导流圆弧坡，便于对混合好的灰浆向排料口导流输送。优选地，上述用于含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备中，所述塞块为弹性橡胶块，便于对塞块在排料口处的打开和闭合，所述排料口的内腔与塞块之间过盈配合，提高塞块与排料口连接处的密封性。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过驱动电机带动蜗杆转动，通过蜗轮与蜗杆的啮合传动带动混合缸进行转动，通过主传动轮、主传动轮和传动带的传动配合，带动轴杆转动，通过摆动杆与支撑杆之间、支撑杆与架板之间以及架板与转动杆之间的转动配合，带动倒v形杆和搅拌杆在混合缸转动的情况下对含有纤维素再生纤维的灰浆进行搅拌混合，从而便于对灰浆的高效混合制作，提高灰浆的使用效果；另一方面通过塞块和塞板的配合在混合时对排料口进行堵塞密封，通过塞板与第一转动座之间以及液压推杆与第二转动座和第三转动座相互转动配合，在液压推杆的伸缩调节作用下，便于对塞板和塞块在排料口处的转动打开，从而便于对混合好的含有纤维素再生纤维的灰浆的排出收集。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的图1的俯视使用状态结构示意图；图3为本实用新型的图1中的承载台的仰视使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-承载台，2-下料管，3-混合缸，4-排料口，5-第一转动座，6-塞板，7-塞块，8-第二转动座，9-支撑腿，10-第三转动座，11-液压推杆，12-蜗轮，13-支撑块，14-蜗杆，15-摆动杆，16-延伸条板，17-轴杆，18-转动杆，19-架板，20-倒v形杆，21-支撑杆，22-从传动轮，23-驱动电机，24-主传动轮，25-传动带，26-搅拌杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3所示，一种含有纤维素再生纤维的灰浆混合设备，包括承载台1，承载台1的顶部转接有下料管2，且下料管2的底部贯穿承载台1的底部，下料管2与承载台1的连接处设置有滚动轴承，下料管2通过滚动轴承与承载台1转动连接，便于对承载混合缸3的下料管2进行转动调节，下料管2的顶部固接有混合缸3，混合缸3的内腔底部中心处开设有排料口4，混合缸3通过排料口4与下料管2的内腔相连通，混合缸3的内腔圆周侧壁底部设置有导流圆弧坡，便于对混合好的灰浆向排料口4导流输送，下料管2的内腔顶部左侧壁固接有第一转动座5，第一转动座5的右侧转动连接有塞板6，塞板6的顶部固接有塞块7，且塞块7伸入排料口4的内腔顶部，塞块7为弹性橡胶块，便于对塞块7在排料口4处的打开和闭合，排料口4的内腔与塞块7之间过盈配合，提高塞块7与排料口4连接处的密封性，塞板6的底部右侧固接有第二转动座8，承载台1的底部左侧和底部右侧前后两端均固接有支撑腿9，三组支撑腿9在承载台1的底部呈环形阵列排布，使支撑腿9在承载台1的底部形成三角形状支撑，提高装置的稳定性，支撑腿9是由立柱和横块组合而成，立柱固定在横块的底部，横块底部远离立柱的一侧螺接有内六角圆柱头螺钉，横块通过内六角圆柱头螺钉与承载台1相固接，便于对支撑腿9在承载台1上的安装固定，左侧支撑腿9的右侧固接有第三转动座10，第三转动座10与第二转动座8之间转动连接有液压推杆11，下料管2的外壁固接有蜗轮12，承载台1的顶部左侧前后两端对称固接有支撑块13，两组支撑块13之间转动连接有蜗杆14，蜗杆14的前端贯穿前侧支撑块13的前侧壁，且蜗杆14与蜗轮12相啮合，左侧支撑腿9的后侧壁下端转接有摆动杆15，左侧支撑腿9的左侧顶部固接有延伸条板16，延伸条板16的前侧壁左端转动连接有轴杆17，且轴杆17的后端贯穿延伸条板16的后侧壁，轴杆17贯穿延伸条板16后侧壁的一端固接有转动杆18，转动杆18的后侧左端转动连接有架板19，架板19的顶部固接有倒v形杆20，且倒v形杆20的右侧下端伸入混合缸3的内腔，倒v形杆20伸入混合缸3内腔的一端的右侧壁固接有搅拌杆26，在倒v形杆20搅拌混合的情况下，通过搅拌杆26进一步的配合，提高混合效率，架板19的后侧壁底部左右两侧均转接有支撑杆21，两组支撑杆21的前侧壁底部均与摆动杆15的后侧壁相转接，且两组支撑杆21相互平行，轴杆17的前端固接有从传动轮22，承载台1的左侧前端设置有驱动电机23，驱动电机23的后侧动力输出端与蜗杆14贯穿前侧支撑块13前侧壁的一端相固接，驱动电机23的后侧动力输出端上设置有主传动轮24，主传动轮24与从传动轮22之间传动连接有传动带25。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，工作时，启动驱动电机23，通过驱动电机23带动蜗杆14在两组支撑块13之间转动，通过蜗杆14与蜗轮12的啮合传动带动下料管2在承载台1上转动，进一步带动混合缸3进行转动，同时通过驱动电机23带动蜗杆14转动的情况下同步带动主传动轮24转动，通过传动带25将主传动轮24的转动输出到从传动轮22上进一步带动轴杆17在延伸条板16上转动，通过轴杆17的转动带动转动杆18进行转动，通过转动杆18的转动带动架板19移动，同时也使转动杆18自身在架板19上转动，通过架板19的移动带动支撑杆21移动，同时带动支撑杆21在架板19和摆动杆15上转动，通过支撑杆21的移动带动摆动杆15在支撑腿9上转动，从而带动架板19上的倒v形杆20和搅拌杆26在混合缸3转动的情况下对其内部含有纤维素再生纤维的灰浆进行搅拌混合，便于对灰浆的高效混合制作，提高灰浆的使用效果，通过塞板6和塞块7的配合在混合时对排料口4进行堵塞密封，通过塞板6在第一转动座5上转动，通过液压推杆11在第二转动座8和第三转动座10上转动，在液压推杆11的伸缩调节作用下，便于对塞板6和塞块7在排料口4处的转动打开或闭合，从而便于对混合好的含有纤维素再生纤维的灰浆的排出收集。型号一型号二驱动电机jzm500jzm350液压推杆gt-qtgt-qd上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且驱动电机和液压推杆均设置有与其相配套的控制开关，且驱动电机和液压推杆分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12