移动式洗消药剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及移动式洗消药剂搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。

背景技术：

泡沫清洗车在使用过程中，需要使用到一些特制的混合液，例如各种消毒液。这些混合液通常需要进行现场配制，在配制过程中需要将溶质与溶剂充分混合，而实现其充分混合的工具就是搅拌装置。

现有技术中通常采用搅拌器对混合液进行搅拌，现有技术中的搅拌装置通常是手持的，手持搅拌器尽管体积较小，但存在搅拌功率、搅拌幅度、深度较小的问题，这主要是因此在搅拌过程中会产生反作用力，如果其功率过大就会超过人的承受范围。再者，泡沫清洗车属于特种设备，通常是军用较多，所配置的混合液通常具有一定的毒性，人体不能直接接触，使用手持搅拌器存在伤及使用者的危险。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌速度更高的泡沫清洗车用搅拌装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，包括支架、搅拌马达、搅拌叶片及导流罩，所述支架是长方体，所述搅拌马达连接于支架，所述搅拌马达的动力输出端连接于搅拌叶片，所述导流罩包括圆桶段、斜口段及腹板，所述圆桶段设置于搅拌叶片的外侧，所述斜口段的上端内径大于下端内径，所述斜口段下沿连接于圆桶段的上沿，所述斜口段通过腹板连接于搅拌马达，所述支架还设有护角。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述腹板的端部设有下卡箍，所述下卡箍连接于搅拌马达的外表面，所述下卡箍还连接支架。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述支架还设有加强杆，所述加强杆连接于下卡箍连接板，所述下卡箍连接板连接于下卡箍。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述下卡箍通过螺栓连接于下卡箍连接板。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述支架还设有把手。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述把手包括设置于支架上端的上把手及设置于支架侧部的辅助把手。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌马达的上端还设有上卡箍，所述上卡箍通过上卡箍连接板连接于支架。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述上卡箍通过螺栓连接于上卡箍连接板。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌马达的轴线与支架竖向轴线重合。

优选，前述的移动式洗消药剂搅拌装置，其特征在于，所述腹板竖向设置。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型在工作过程中无需手持，在翻转的过程中，液体反作用于搅拌叶片的力向下，并且搅拌叶片速度越快，其向下压力越大，工作中不易倾倒。

本实用新型的导流罩能够增加本实用新型的搅拌深度及搅拌强度，另一方面，导流罩也能够对搅拌叶片形成防护，避免搅拌叶片接触至液体内的其他物体，起到保护的作用。

本实用新型整体呈长方体，相对于现有技术中的搅拌装置，本实用新型更适合车载运输，能够安全可靠地放置在泡沫清洗车的内部。

本实用新型在工作的过程中，操作人员只需远程控制搅拌马达的转动即可，即使混合液飞溅，也不会伤及到操作者。

附图说明

图1是本实用新型轴测图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型俯视图；

图中附图标记的含义：1-支架；2-搅拌马达；3-导流罩；4-搅拌叶片；5-上卡箍；6-下卡箍；7-螺栓；11-护角；12-上把手；13-辅助把手；31-腹板；301-圆桶段；302-斜口段；51-上卡箍连接板；61-下卡箍连接板；14加强杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示：本实施例公开了移动式洗消药剂搅拌装置，包括支架1、搅拌马达2、搅拌叶片4及导流罩3，支架1是长方体，搅拌马达2连接于支架1，搅拌马达2的动力输出端连接于搅拌叶片4，导流罩3包括圆桶段301、斜口段302及腹板31，圆桶段301设置于搅拌叶片4的外侧，圆桶段301的内截面是圆形，且内径不便；斜口段302的内径也是圆形，但其上端内径大于下端内径，下端内径等于圆桶段301的内径，斜口段302下沿连接于圆桶段301的上沿，斜口段302通过腹板31连接于搅拌马达2。支架1还设有护角11，护角11用于避免支架1拐角刮坏容器的内壁，也是也避免磕碰到操作人员。

本实施例的腹板31是片状板，为了降低腹板31对液体的阻力，本实施例的腹板31优选竖向设置。

腹板31与支架1的连接方式是：腹板31的端部设有下卡箍6，下卡箍6连接于搅拌马达2的外表面，下卡箍6还连接支架1；具体是：支架1还设有加强杆14，加强杆14连接于下卡箍连接板61，下卡箍连接板61连接于下卡箍6。

下卡箍6通过优选通过螺栓7连接于下卡箍连接板61。

为了便于操作，本实施例的支架1还设有把手，把手包括设置于支架1上端的上把手12及设置于支架1侧部的辅助把手13。上把手12最好有两个，主要用于向上提起整个装置，辅助把手13用于在搬运过程中起到辅助的作用。

搅拌马达2的上端还设有上卡箍5，上卡箍5通过上卡箍连接板51连接于支架1，上卡箍5优选通过螺栓7连接于上卡箍连接板51。

搅拌马达2的轴线与支架1竖向轴线重合。也就是说支架1是长方体，其竖向轴线就是上下两个截面中心的连线，而搅拌马达2的轴线就是其动力输出端，这样能够保证整个结构更佳均衡。

工作时，将本实用新型放置于待搅拌的液体中，放置时，使搅拌马达2的尾部朝上，开启搅拌马达2，搅拌马达2带动搅拌叶片4转动，将处于底部的液体向上翻起，向上翻起液体上液面之后从本实用新型的四周向下运动，再次经过搅拌叶片4向上翻转，以此实现对混合液的连续翻转。在翻转的过程中，液体反作用于搅拌叶片4的力向下，且搅拌叶片4速度越快，其向下压力越大，因此能够使本实用新型工作过程中更稳固，不易倾倒。待搅拌完成之后即可通过把手将其从液体内取出。

本实用新型的导流罩3包括圆桶段301、斜口段302，在搅拌过程中，圆桶段301用于避免搅拌叶片4周围的液体向四周流淌，斜口段302呈喇叭形，用于使液体向上运动的液体在斜口段302的约束下横向扩散。导流罩3能够增加本实用新型的搅拌深度及搅拌强度，在实际使用中可根据液体的深度适当增加导流罩3的长度。另一方面，导流罩3也能够对搅拌叶片4形成防护，避免搅拌叶片4接触至液体内的其他物体，起到保护的作用。

本实用新型整体呈长方体，相对于现有技术中的搅拌装置，本实用新型更适合车载运输，能够安全可靠地放置在泡沫清洗车的内部。本实用新型在工作的过程中，操作人员只需远程控制搅拌马达2的转动即可，即使混合液飞溅，也不会伤及到操作者。

本实用新型的搅拌马达2需选防水性能较佳的马达，例如潜水电机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。