本实用新型涉及覆膜砂用酚醛树脂过滤设备,尤其涉及一种覆膜砂用酚醛树脂过滤器。
背景技术:
覆膜砂用酚醛树脂在生产过程中,需要对覆膜砂用酚醛树脂进行过滤,通过过滤去除掉酚醛树脂中所掺杂的杂质,目前的过滤装置主要包括有桶体及设于桶体内的过滤网组成,桶体顶部设有进料口,桶体的底端设有出料口,过滤时,覆膜砂酚醛树脂从桶体顶部进料口进入到桶体内经过滤网过滤后再由出料口出料,目前的过滤装置没有加热保温装置,在对酚醛树脂进行过滤时,随着温度的降低,酚醛树脂会逐渐凝固,流动性会降低,从而会堵塞过滤装置的滤网,过滤网在使用一段时间后需要清理或更换,清理不方便,过滤效率较低。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种覆膜砂用酚醛树脂过滤器,对过滤装置内的覆膜砂用酚醛树脂加热保温,防止了覆膜砂酚醛树脂在过滤过程中凝固,进而堵塞过滤网。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是:一种覆膜砂用酚醛树脂过滤器,包括底座,底座数量至少为三个,底座上端固定第一支撑腿,第一支撑腿和底座的连接处设有至少三个,均匀设置的板筋,第一支撑腿顶端固定过滤器,过滤器包括第一桶体,第一桶体包括下部第一柱形桶体,第一柱形桶体上端设置环形支撑板,环形支撑板的上端设有竖直设置的环形挡板,第一柱形桶体、环形支撑板和环形挡板之间连通,形成第一桶体。第一柱形桶体内部底端设有竖直设置的第二支撑腿,第二支撑腿的个数为四个,第二支撑腿的顶端固定有第二桶体,第二桶体底端设有第一开孔,第一开孔连通酚醛树脂导出管,第一柱形桶体底端对应第一开孔设有第二开孔,第二开孔连通导热油流出管,酚醛树脂导出管设置在导热油流出管内,第一柱形桶体上端侧壁上设有第三开孔,第三开孔连通导热油流入管,第二桶体上端侧壁上,对应第三开孔设有第四开孔,第四开孔连通酚醛树脂导入管,酚醛树脂导入管设置在导热油流入管内,第二桶体内部侧壁上设有环形固定块,环形固定块上端放置过滤装置,过滤装置包括第二柱形桶体,第二柱形桶体的底端面上设有过滤网,第二柱形桶体的上端固定环形凸起,环形凸起下端面放置在环形固定块上,环形挡板上端面和第二桶体上端面,处在同一水平面上,第一桶体和第二桶体的上端设有密封盖,密封盖圆周侧壁上开设有至少为六个均匀设置的“u”型凹槽,“u”型凹槽内放置固定螺丝,固定螺丝下端固定在环形支撑板上端面,固定螺丝上端螺纹连接固定螺母,酚醛树脂导入管、第二桶体,密封盖和酚醛树脂导出管形成第一罐腔,导热油流入管、第一桶体、密封盖和导热油流出管形成第二罐腔,第一罐腔和第二罐腔之间密封不连通。
优选地,密封盖底端分别设有第一环形凹槽和第二环形凹槽。
优选地,密封盖顶端设有两个对称设置的第二提手。
优选地,环形凸起的上端面设有两个对称设置的第一提手。
优选地,第一桶体外部设有隔热层。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
1、第一桶体的设置,方便导热油的流入,对酚醛树脂加热,避免酚醛树脂受温度影响,流动性降低。第二桶体的设置,是为了放置过滤装置,当酚醛树脂流入时,酚醛树脂流经过滤装置,对酚醛树脂进行过滤。第一桶体和第二桶体之间密封,可以保证酚醛树脂不被污染。
2、过滤装置过滤酚醛树脂中所掺杂的杂物,提高酚醛树脂的纯净度,第二桶体内侧壁上环形固定块的设置可方便支撑过滤装置的环形凸起,环形凸起上端设置的第一提手,方便将过滤装置从第二桶体内取出清理或更换。
3、密封盖的设置是为了减少酚醛树脂过滤时,由于外界温度影响,降低流动性,也为了避免酚醛树脂或者导热油的飞溅,污染工作车间,或烫伤工作人员。密封盖底端第一环形凹槽和第二环形凹槽的设置使得密封盖与第一桶体和第二桶体之间密封效果更好,密封盖上“u”型凹槽的设置,方便了放置密封盖时,快速定位固定螺丝。固定螺丝和固定螺母的设置可以更好的固定密封盖,密封盖上第二提手的设置方便提起或盖合密封盖。
4、隔热层的设置避免了导热油热量的流失,也可以减少工作人员不注意碰触到第一桶体而被烫伤。至少三个底座的设置是使得覆膜砂用酚醛树脂过滤器站立的更稳固,底座与支撑腿之间设置板筋使得底座与支撑腿之间连接的更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为本实用新型结构示意图(一);
图3为本实用新型结构示意图(二);
图4为本实用新型过滤装置示意图;
图5为本实用新型俯视图;
图6为本实用新型密封盖示意图(一);
图7为本实用新型密封盖示意图(二)。
附图标记:1、底座;2、第一桶体;3、第二桶体;4、过滤装置;5、密封盖;6、隔热层;11、第一支撑腿;12、板筋;20、第一罐腔;21、第一柱形桶体,211、第二支撑腿;22、环形支撑板;23、环形挡板;24、导热油流出管;25、导热油流入管;30、第二罐腔;31、酚醛树脂导出管;32、酚醛树脂导入管;33、环形固定块;41、第二柱形桶体;42、过滤网;43、环形凸起;44、第一提手;51、“u”型凹槽;52、固定螺丝;53、固定螺母;54、第一环形凹槽;55、第二环形凹槽;56、第二提手。
具体实施方式
如图1至7所示,本实用新型提供了一种覆膜砂用酚醛树脂过滤器,包括底座1,底座1上端固定第一支撑腿11,底座1和第一支撑腿11的数量至少为三对,底座1与第一支撑腿11连接处设有均匀设置的板筋12,每个底座1上设置的板筋12的数量至少为三个。第一支撑腿11顶端固定过滤器,过滤器包括第一桶体2,第一桶体2包括第一柱形桶体21,第一柱形桶体21上端设置环形支撑板22,环形支撑板22的一端与第一柱形桶体固定连接,环形支撑板22的另一端连接有竖直向上的环形挡板23,第一柱形桶体21、环形支撑板22和环形挡板23之间连通,形成了第一桶体2。第一柱形桶体21内部底端上设有竖直的第二支撑腿211,第二支撑腿211的数量至少为4个,第二支撑腿211的顶端固定有第二桶体3,第二桶体3的底端设有第一开孔,第一开孔连通酚醛树脂导出管31,第一柱形桶体21的底端设有与第一开孔相对应的第二开孔,第二开孔连通导热油流出管24,酚醛树脂导出管31设置在导热油流出管21内部。第一柱形桶体21上端侧壁上设有第三开孔,第三开孔连通导热油流出入管25,第二桶体3上端侧壁上设有与第三开孔相对应的第四开孔,第四开孔连通酚醛树脂导入管32,酚醛树脂导入管32设置在导热油流入管24内。
第二桶体3内设有过滤装置,第二桶体3的内部侧壁上设有环形固定块33,过滤装置4包括第二柱形桶体41,第二柱形桶体41的底端面上设有过滤网42,第二柱形桶体41的上端侧面固定环形凸起43,环形凸起43的顶端与过滤装置4的顶端相平齐,环形凸起41的下端面与环形固定块33的上端面贴合,环形凸起43的上端面设有两个对称设置的第一提手44。第一桶体2和第二桶体3的上端设有密封盖5,密封盖5侧壁上开设有多个均匀间隔的“u”型凹槽51,“u”型凹槽51的数量至少为六个,“u”型凹槽内放置固定螺丝52,固定螺丝52的下端面固定在环形支撑板22上,固定螺丝52的上端螺纹连接固定螺母53,固定螺母53与密封盖5的顶面顶紧接触,密封盖5的底端设有第一环形凹槽54和第二环形凹槽55,第一环形凹槽54对应第一桶体2设置,第二环形凹槽55对应第二桶体3设置,起密封作用。密封盖5的上端面设有两个对称设置的第二提手56。
导热油流入管25、第一桶体2、密封盖5和导热油流出管24形成第一罐腔20,酚醛树脂导入管32、第二桶体3、密封盖5和酚醛树脂导出管31形成第二罐腔30,第一罐腔20和第二罐腔30之间密封不连通。第一桶体2的外部设有隔热层6。
使用时,等待过滤的覆膜砂用酚醛树脂从酚醛树脂导入管32流入到第二桶体3内,覆膜砂用酚醛树脂流入到过滤装置4中,通过过滤网42的过滤作用,覆膜砂用酚醛树脂中参杂的杂质被遗留在过滤装置4中,过滤后的覆膜砂用酚醛树脂从酚醛树脂从酚醛树脂导出管31流出,导热油从导热油流入管25进入到第一桶体2内,对第二罐腔30中的覆膜砂用酚醛树脂进行加热后,从导热油流出管24中流出。过滤装置4需要清理或更换时,手动松掉固定螺母53,通过第二提手56将密封盖5提起,通过第一提手44将过滤装置4取出清理并更换。清理完毕后,通过第二提手56将密封盖5上的“u”型凹槽放置到对应的固定螺丝52上,手动拧紧固定螺母53,对密封盖5进行固定。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。