一种修补砂浆配料精度的检测仪器的制作方法

本实用新型涉及砂浆加工领域，特别涉及一种修补砂浆配料精度的检测仪器。

背景技术：

修补砂浆配料精度的检测仪器，是指用于检测生产修补砂浆过程中需要用到的配料的使用精准度的一种装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与易于操作等特点；现有的修补砂浆配料精度的检测仪器在使用时存在一定的弊端，修补砂浆配料精度的检测仪器在使用过程中，无法便于人们检测不同位置的修补砂浆配料精度的具体情况，从而增加了检测的误差概率，也不便于人们较为精准的掌握配液的使用状况，从而给人们的工作带来不便，此外，人们无法集中放置或取用防具，从而使人们的自身安全无法得到保障，并降低了工作效率，给修补砂浆配料精度的检测仪器的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种修补砂浆配料精度的检测仪器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种修补砂浆配料精度的检测仪器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种修补砂浆配料精度的检测仪器，包括支撑座，所述支撑座的上端外表面设置有一号固定杆、二号固定杆与搅拌罐，所述一号固定杆位于搅拌罐的一侧，所述二号固定杆位于搅拌罐的另一侧，所述一号固定杆的上端一侧外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端中部外表面设置有搅拌电机，所述搅拌罐的后端设置有可视出液罐，所述可视出液罐的一侧下端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端外表面固定安装有刻度尺，所述刻度尺的上端设置有固定杆槽，所述固定杆槽的下端一侧外表面固定安装有浮杆，所述浮杆的下端外表面固定安装有浮板，所述搅拌罐的一侧上端外表面固定安装有磁性支撑柱，所述磁性支撑柱的一侧上端设置有磁性插杆，所述搅拌罐的一侧下端设置有防具储物盒，所述磁性插杆的下端一侧外表面固定安装有一号可调节转动盘，所述一号可调节转动盘的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面固定安装有二号可调节转动盘，所述二号可调节转动盘的下端外表面设置有可调节压力传感器，所述防具储物盒的内部设置有防具面罩与防具手套，所述防具面罩位于防具手套的一侧，所述防具储物盒的上端外表面设置有防尘盖。

优选的，所述磁性支撑柱的一侧设置有插孔，插孔的内部设置有磁铁块，插孔的数量为若干组，所述磁性插杆的尺寸略大于插孔的尺寸，所述一号可调节转动盘的前端设置有一号调节旋钮，所述二号可调节转动盘的前端设置有二号调节旋钮，所述可调节压力传感器的内部设置有压力感应模块、处理模块与信号传输模块。

优选的，所述固定杆槽的一侧设置有通槽，所述固定杆槽的一侧下端外表面通过浮杆与浮板的上端外表面固定连接，所述可视出液罐的一侧前端外表面固定安装有出液管，出液管的上端设置有阀门开关，出液管的一端外表面设置有软管。

优选的，所述防具储物盒的一侧外表面设置有导杆，所述防具储物盒的一侧外表面通过导杆与搅拌罐的一侧下端外表面固定连接，所述防具手套的数量为两组。

优选的，所述支撑座的下端外表面设置有防滑耐压垫片。

优选的，所述搅拌电机的下端设置有转动轴，转动轴的下端设置有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种修补砂浆配料精度的检测仪器，采用磁性插杆、磁性支撑柱、伸缩杆、一号可调节转动盘、二号可调节转动盘与可调节压力传感器，能够便于人们调整检测的位置，以便于人们进行比对，从而降低检测的误差概率，采用可视出液罐，能够方便人们较为直观的掌握配液的用量状况，采用防具储物盒、防具面罩与防具手套，能够确保人们的自身安全得到保障，整个修补砂浆配料精度的检测仪器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种修补砂浆配料精度的检测仪器的整体结构示意图；

图2为本实用新型可视出液罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型防具储物盒的内部结构示意图。

图中：1、磁性插杆；2、一号可调节转动盘；3、伸缩杆；4、二号可调节转动盘；5、磁性支撑柱；6、可调节压力传感器；7、一号固定杆；8、防具储物盒；9、浮杆；10、连接杆；11、可视出液罐；12、搅拌电机；13、二号固定杆；14、搅拌罐；15、支撑座；16、固定杆槽；17、刻度尺；18、支撑杆；19、浮板；20、防尘盖；21、防具面罩；22、防具手套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种修补砂浆配料精度的检测仪器，包括支撑座15，支撑座15的上端外表面设置有一号固定杆7、二号固定杆13与搅拌罐14，一号固定杆7位于搅拌罐14的一侧，二号固定杆13位于搅拌罐14的另一侧，一号固定杆7的上端一侧外表面固定安装有连接杆10，连接杆10的下端中部外表面设置有搅拌电机12，搅拌罐14的后端设置有可视出液罐11，可视出液罐11的一侧下端外表面固定安装有支撑杆18，支撑杆18的一端外表面固定安装有刻度尺17，刻度尺17的上端设置有固定杆槽16，固定杆槽16的下端一侧外表面固定安装有浮杆9，浮杆9的下端外表面固定安装有浮板19，搅拌罐14的一侧上端外表面固定安装有磁性支撑柱5，磁性支撑柱5的一侧上端设置有磁性插杆1，搅拌罐14的一侧下端设置有防具储物盒8，磁性插杆1的下端一侧外表面固定安装有一号可调节转动盘2，一号可调节转动盘2的下端设置有伸缩杆3，伸缩杆3的下端外表面固定安装有二号可调节转动盘4，二号可调节转动盘4的下端外表面设置有可调节压力传感器6，防具储物盒8的内部设置有防具面罩21与防具手套22，防具面罩21位于防具手套22的一侧，防具储物盒8的上端外表面设置有防尘盖20；

伸缩杆3的前端设置有紧固旋钮，磁性支撑柱5的一侧设置有插孔，插孔的内部设置有磁铁块，插孔的数量为若干组，磁性插杆1的尺寸略大于插孔的尺寸，一号可调节转动盘2的前端设置有一号调节旋钮，二号可调节转动盘4的前端设置有二号调节旋钮，可调节压力传感器6的内部设置有压力感应模块、处理模块与信号传输模块，确保人们能够调整一号可调节转动盘2的松紧；固定杆槽16的一侧设置有通槽，固定杆槽16的一侧下端外表面通过浮杆9与浮板19的上端外表面固定连接，可视出液罐11的一侧前端外表面固定安装有出液管，出液管的上端设置有阀门开关，出液管的一端外表面设置有软管，为了使固定杆槽16与浮板19连接的更牢固；防具储物盒8的一侧外表面设置有导杆，防具储物盒8的一侧外表面通过导杆与搅拌罐14的一侧下端外表面固定连接，防具手套22的数量为两组，确保防具储物盒8与搅拌罐14连接的更牢固；支撑座15的下端外表面设置有防滑耐压垫片，能够提高支撑座15的稳定性；搅拌电机12的下端设置有转动轴，转动轴的下端设置有搅拌杆，确保搅拌电机12能够正常使用。

需要说明的是，本实用新型为一种修补砂浆配料精度的检测仪器，在使用时，首先，人们将防尘盖20与防具储物盒8分离，并从防具储物盒8的内部取出防具面罩21与防具手套22穿戴，确保人们的自身安全，再将修补砂浆需要用到的固体配料放入搅拌罐14的内部，并向可视出液罐11内部注入修补砂浆需要用到的配液，此时，在浮力作用下浮板19上浮，从而带动固定杆槽16，再给搅拌电机12通电，确保搅拌电机12带动转动轴转动，从而带动搅拌杆转动浮杆9上浮，进而带动固定杆槽16一侧的通槽沿着刻度尺17上浮，人们再打开阀门开关，可视出液罐11内部的配液从出液管与软管流出，并进入搅拌罐14的内部，此时，随着可视出液罐11内部的配液流出浮板19下降，从而带动浮杆9下移，进而带动固定杆槽16沿着刻度尺17下移，人们可通过计算初固定杆槽16沿着刻度尺17下移时的刻度数值来得出配液的用量，当人们需要对搅拌后的砂浆配料进行检测时，可根据其高度来调整磁性插杆1在磁性支撑柱5一侧插孔内的位置高度，并调松一号调节旋钮，转动伸缩杆3，并调松紧固旋钮，调整伸缩杆3的伸缩长短，再调松二号调节旋钮，转动可调节压力传感器6，确保其下端与搅拌后的砂浆配料接触，此时，压力感应模块接收打压力感应的信号，并经过处理模块对信号进行数字化处理，再通过信号传输模块传输到终端，人们可调整可调节压力传感器6来检测搅拌罐14内部砂浆配料的不同位置，以便于人们进行比对，降低检测的误差概率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。