一种茶籽油滤板洗涤槽的制作方法

本实用新型具体涉及一种茶籽油滤板洗涤槽。

背景技术：

茶油毛油经过叶片过滤机中的不锈钢金属滤板过滤杂质，过滤完后的大部分滤渣可以直接由叶片过滤机直接振动卸出，但是附在滤板上的细小杂质及残留油垢需要人工清洗去除，目前一般均是采用人工清洗，费工费时，效果也不太理想。

因此市场上出现了对滤板进行洗涤的洗涤槽设备，虽然洗涤槽可以达到高效、干净的清洗滤板的效果，但是多采用电热设备进行加热，其加热的速度慢，并且加热的均匀性不足，导致滤板在洗涤过程中需要经常翻动，另外，电热加热情况导致洗涤槽内部的保温效果差，需要长时间开启电热设备，造成耗能大，并且出现故障时容易漏电，危及使用者的人身安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有安全节能、加热均匀和保温时间长的茶籽油滤板洗涤槽，有利于提高滤板的清洗效率，并使得滤板清洗更加干净。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种茶籽油滤板洗涤槽，包括洗涤装置，以及承托在所述洗涤装置内部的、且并排放置的滤板；所述洗涤装置包括上方设置开口的方形管，以及焊接在所述方形管下端的、且与方形管连接的集水斗，还包括通过螺钉固定在所述方形管外壁上的、用于对方形管进行升温的蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括加热套，设置在所述加热套一侧面下端的蒸汽进口，以及设置在所述加热套另一侧面下端的蒸汽水出口，所述加热套的内部设置有蒸汽流通腔，以及与蒸汽流通腔平行的、用于防止蒸汽流通腔热量流失的保温腔。

作为优选，所述蒸汽流通腔与方形管的外壁贴合。

作为优选，所述蒸汽进口和蒸汽水出口皆与加热套焊接固定，并且蒸汽进口和蒸汽水出口穿过保温腔延伸至蒸汽流通腔内，并与蒸汽流通腔连通。

作为优选，所述方形管的其中两个相对的内壁面上方设置有通过螺钉固定的、用于承托滤板的横条，所述横条的下方还设置有平行于横条的、且与方形管通过螺钉固定的承托板。

作为优选，所述方形管的另外两个相对的内壁面上端分别设置有进水口和排污口，所述进水口和排污口穿过方形管延伸至外部。

作为优选，所述集水斗的底部设置有单向阀，所述单向阀与集水斗紧密连接。

作为优选，所述滤板包括滤板本体，以及设置在所述滤板本体上方的、且与滤板本体连接的横板，所述横板的两端向外延伸设置有把手部。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该洗涤槽通过在方形管的外侧设置有蒸汽加热装置，能够代替现有的电加热器对方形管进行加热，提高滤板的清洗效果，也有利于节能以及提高设备运行的安全性，另外，蒸汽加热装置内设置有蒸汽流通腔以及保温腔，通过蒸汽流通腔能够均匀输入蒸汽进行均匀加热，使得洗涤水的加热速率相同，通过保温腔能够防止蒸汽流通腔的温度流失，在加快蒸汽流通腔对方形管的加热速度下，延长保温时间，因此具有安全节能、加热均匀和保温时间长的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种茶籽油滤板洗涤槽的结构图；

图2为图1中洗涤装置的结构图；

图3为图1中滤板的结构图；

图4为图1中蒸汽加热装置的结构图；

图5为图4中a-a的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例

一种茶籽油滤板洗涤槽，如图1所示，包括洗涤装置1，以及承托在所述洗涤装置1内部的、且并排放置的滤板2，还包括通过螺钉固定在所述方形管11外壁上的、用于对方形管11进行升温的蒸汽加热装置3。

如图2所示，所述洗涤装置1包括上方设置开口的方形管11，以及焊接在所述方形管11下端的、且与方形管11连接的集水斗12。所述方形管11的其中两个相对的内壁面上方设置有通过螺钉固定的、用于承托滤板2的横条111，所述横条111的下方还设置有平行于横条111的、且与方形管11通过螺钉固定的承托板112，所述承托板112能够承托滤板2的底部，在承托滤板2的同时，降低横条111的压力。所述方形管11的另外两个相对的内壁面上端分别设置有进水口113和排污口114，所述进水口113和排污口114穿过方形管11延伸至外部，能够外接进水的管体和排污的管体，所述进水口113用于向方形管11内导入洗涤清水，所述排污口114用于导出漂浮在洗涤水表面上的油垢和杂质。所述集水斗12的底部设置有单向阀121，所述单向阀121与集水斗12紧密连接，防止渗水漏水，并通过单向阀121控制污水排放。

如图3所示，所述滤板2包括滤板本体21，以及设置在所述滤板本体21上方的、且与滤板本体21连接的横板22，所述横板22的两端向外延伸设置有把手部221，通过把手部221能够与横条111接触，使得滤板2能够方形管11内垂直放置进行清洗。

如图4所示，所述蒸汽加热装置3包括加热套31，设置在所述加热套31一侧面下端的蒸汽进口32，以及设置在所述加热套31另一侧面下端的蒸汽水出口33。所述蒸汽进口32和蒸汽水出口33皆与加热套31焊接固定，并且蒸汽进口32和蒸汽水出口33穿过保温腔312延伸至蒸汽流通腔311内，并与蒸汽流通腔311连通，能够通过蒸汽进口32向蒸汽流通腔311输入高温的蒸汽，再通过蒸汽水出口33将换热后冷却凝聚的蒸汽水以及气体排出。

如图5所示，所述加热套31的内部设置有蒸汽流通腔311，以及与蒸汽流通腔311平行的、用于防止蒸汽流通腔311热量流失的保温腔312。所述蒸汽流通腔311与方形管11的外壁贴合，通过蒸汽对方形管11储存的洗涤用水进行换热，使得洗涤用水逐渐升温，并对滤板2进行清洗。

工作原理：结合如图1-5，把待清洗的滤板2依次放入方形管11中(方形管11由3mm厚的不锈钢板焊接)，由进水口113向方形管11内放满干净的清水，然后通过蒸汽进口32进行对方形管11内的清水进行加热，水温控制在80-90℃，油垢及比重较轻的杂质由常开的排污口114排出，比重大的杂质自动下落到集水斗12内，由集水斗12排出，加热洗涤排污2-3次，再清水加热漂洗1-2次，即可将滤板清洗干净。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该洗涤槽通过在方形管的外侧设置有蒸汽加热装置，能够代替现有的电加热器对方形管进行加热，提高滤板的清洗效果，也有利于节能以及提高设备运行的安全性，另外，蒸汽加热装置内设置有蒸汽流通腔以及保温腔，通过蒸汽流通腔能够均匀输入蒸汽进行均匀加热，使得洗涤水的加热速率相同，通过保温腔能够防止蒸汽流通腔的温度流失，在加快蒸汽流通腔对方形管的加热速度下，延长保温时间，因此具有安全节能、加热均匀和保温时间长的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。