泡沫、喷水切换装置及泡沫、喷水双用一体喷头的制作方法

本实用新型涉及洗车设备技术领域，尤其涉及一种泡沫、喷水切换装

置及泡沫、喷水双用一体喷头。

背景技术：

现有洗车工具主要是高压水枪和清洗液喷枪，先使用清洗液喷枪对车身喷涂清洗液，然后工人通过清洗液对车身进行清洁，清洁完成后使用高压水枪对清洁后的泡沫进行冲洗，以达到车身的洁净，但是这种清洗方式需要两个喷枪交替使用，效率不高；另外现有喷枪的喷头通常只能喷出水柱或者扇形的水雾等，若想切换不同的喷射形状，则需要更换不同的喷头，更换喷头时操作麻烦，尤其对于无人值守的自动洗车机，顾客需要进行自助洗车，无法实现喷头的更换，从而影响洗车效果和洗车效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种泡沫、喷水切换装置及泡沫、

喷水双用一体喷头。

本实用新型的技术方案是：一种泡沫、喷水切换装置，包括内接喷枪体、射流喷枪体，其特征在于：所述的内接喷枪体整体为圆柱体，其内部轴向的开有截面为圆形的高压通道，外端部设有和外部管道连接的内螺纹接头，所述内接喷枪体外侧的中部沿圆周径向的开有多个贯通至高压通道内的引流孔，引流孔的两侧沿圆周均开有环形密封槽，其中引流孔外侧的环形密封槽和所述内螺纹接头之间的内接枪体外表面的相对位置开有两条尺寸对应的螺旋形导向槽，两螺旋形导向槽的旋转角度均为180°；所述引流孔内侧的环形密封槽的内侧沿内接枪体外表面的圆周开有环形引流槽，该环形引流槽和内接喷枪体的内端面之间形成喷头体，该喷头体侧面的两端部沿圆周也开有环形密封槽，所述环形引流槽的内侧壁中部沿圆周轴向的开有多个贯通喷头体的喷孔；所述高压通道的内端口处安装有高压喷嘴；

所述的中间射流喷枪体包括互相连接的射流泵体和套接筒体，上述的内接喷枪体的尺寸和套接筒体内腔的尺寸相匹配并安装在套接筒体内，所述套接筒体外端部的筒壁上径向的开有两个对称的通孔，两通孔内安装有导向销，两导向销的尺寸和所述螺旋导向槽的尺寸相匹配且导向销的下端插入在导向槽内形成螺旋滑动副，所述套接筒体内腔的中下部沿筒体内侧壁的圆周开有高压转换腔，高压转换腔和套接筒体的底面之间形成气腔室，该气腔室侧壁的中部沿圆周开有多个径向的吸气孔；所述的射流泵体的内部设有互相连接的混合腔室和扩散腔室，混合腔室和上述气腔室对应接通，扩散腔室的外侧为射流泵接通。

优选的，所述的两螺旋导向槽的两端均设为半圆形定位槽，互相对应的两半圆形定位槽位于一条和轴线平行的直线上。

优选的，所述的引流孔到喷头体的底端面的距离小于高压转换腔的外端面距气腔室的底面之间的距离；所述两螺旋形导向槽内侧互相对称的两半圆形定位槽距喷头体底端的距离和导向销距吸气孔的外侧边沿的距离相同；所述两螺旋形导向槽外侧互相对称的两半圆形定位槽距喷头体底端的距离和导向销距气腔室的底面的距离相同。

优选的，所述内接喷枪体内端的喷头体的尺寸和中间射流喷枪体内部的气腔室的尺寸相同，所述吸气孔和喷头体的两环形密封槽之间的位置相对应。

优选的，所述的射流泵接头的上端设有环形挡块，环形挡块和射流泵的连接处沿圆周开有环形密封槽。

优选的，一种泡沫、喷水双用一体喷头，包括所述的泡沫、喷水切换装置，其特征在于：所述中间射流喷枪体的喷射接头外侧连接有双口径喷头，该双口径喷头包括内端的连接柱体、中间的钢球密封体、外端的双口径喷嘴，所述的连接柱体的内部同心的开有连接腔，所述的喷射接头套接在该连接腔内，喷射接头和连接腔的底面之间塞入有发泡钢丝柱，连接腔的底部轴向的开有贯通的喷射通道，所述的双口径喷嘴内端面的两侧设有对称的钢球夹持壁，两钢球夹持壁之间轴向的开有两个对称的贯通双口径喷嘴的喷射孔，两喷射孔的外端口分别安装有大口径喷嘴和小口径喷嘴，两喷射孔的内端口处安装有两个环形密封垫片，环形密封垫片的中间设有环形密封凸台，所述的两夹持壁之间安装有密封钢球，该密封钢球的尺寸和两环形密封凸台的尺寸相匹配；所述的钢球密封体的一端与连柱体的喷射通道处连接，另一端与两钢球夹持壁的上端面密封连接，两钢球夹持臂和钢球密封体之间形成钢球滚动腔；所述的钢球密封体的外侧套装有喷射罩，该喷射罩的端面上安装有螺钉将喷射罩和钢球密封体固定连接。

优选的，所述对称的大口径喷嘴和小口径喷嘴的中心和处于同一直线上的半圆形定位槽位于同一平面。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型的内接喷枪体滑动套接在射流喷枪体内，射流喷枪体端部的两导向销分别插入到两个导向槽内，喷射清洗液时，顺指针旋转中间射流喷枪体180°，气腔室内的吸气孔被打开和射流泵体形成射流泵，清洗液被射流喷出到双口径喷头内并从大口径喷嘴喷出，对清洗液进行发泡雾化喷射；喷射高压水时，顺指针旋转中间射流喷枪体180°，引流孔、环形引流槽和高压转换腔接通，高压水从多个喷孔和高压喷嘴内喷出，因此能够稳压喷入到双口径喷头内，从未被封堵的小口径喷嘴内喷出；本实用新型通过转动射流喷枪体即能实现高压水和清洗液泡沫的切换，不必再交替使用两个喷枪进行清洁，简化了操作、提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型泡沫、喷水切换装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型泡沫、喷水切换装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型内接喷枪体的主视结构示意图；

图4是本实用新型双口径喷头的结构示意图；

图5是本实用新型双口径喷头的仰视结构示意图；

图6是本实用新型泡沫、喷水双用一体喷头喷射清洗液时的主视图；

图7是图6的a-a向剖视图；

图8是图7的局部放大图；

图9是本实用新型泡沫、喷水双用一体喷头喷射高压水时的主视图；

图10是图9的b-b向剖视图；

图11是图10的局部放大图。

图中1.内接喷枪体、11.高压通道、12.内螺纹接头、13.引流孔、14.环形密封槽、15.螺旋形导向槽、16.环形引流槽、17.喷头体、18.喷孔、19.高压喷嘴、20.半圆形定位槽、2.射流喷枪体、21.射流泵体、22.套接筒体、23.导向销、24.高压转换腔、25.气腔室、26.吸气孔、27.扩散腔室、28.混合腔室、29.喷射接头、30.环形挡块、3.双口径喷头、31.连接柱体、311.连接腔、312.发泡钢丝柱、313.喷射通道、32.密封体、33.钢球密封体、331.钢球夹持壁、332.喷射孔、333.大口径喷嘴、334.小口径喷嘴、335.环形密封垫片、336.环形密封凸台、

4.密封钢球、5.钢球滚动腔、6.喷射罩、7.螺钉。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图（1-3、8），一种泡沫、喷水切换装置，包括内接喷枪体、射流喷枪体，其特征在于：所述的内接喷枪体整体为圆柱体，其内部轴向的开有截面为圆形的高压通道，外端部设有和外部管道连接的内螺纹接头，所述内接喷枪体外侧的中部沿圆周径向的开有多个贯通至高压通道内的引流孔，引流孔的两侧沿圆周均开有环形密封槽，其中引流孔外侧的环形密封槽和所述内螺纹接头之间的内接枪体外表面的相对位置开有两条尺寸对应的螺旋形导向槽，两螺旋形导向槽的旋转角度均为180°，两螺旋导向槽的两端均设为半圆形定位槽，导向销滑动到该半圆形定位槽内时被固定，互相对应的两半圆形定位槽位于一条和轴线平行的直线上；所述引流孔内侧的环形密封槽的内侧沿内接枪体外表面的圆周开有环形引流槽，该环形引流槽和内接喷枪体的内端面之间形成喷头体，该喷头体侧面的两端部沿圆周也开有环形密封槽，所述环形引流槽的内侧壁中部沿圆周轴向的开有多个贯通喷头体的喷孔；所述高压通道的内端口处安装有高压喷嘴；

所述的中间射流喷枪体包括互相连接的射流泵体和套接筒体，上述的内接喷枪体的尺寸和套接筒体内腔的尺寸相匹配并安装在套接筒体内，所述套接筒体外端部的筒壁上径向的开有两个对称的通孔，两通孔内安装有导向销，两导向销的尺寸和所述螺旋导向槽的尺寸相匹配且导向销的下端插入在导向槽内，所述套接筒体内腔的中下部沿筒体内侧壁的圆周开有高压转换腔，高压转换腔和套接筒体的底面之间形成气腔室，该气腔室侧壁的中部沿圆周开有多个径向的吸气孔；所述的射流泵体的内部设有互相连接的混合腔室和扩散腔室，混合腔室和上述气腔室对应接通，扩散腔室的外侧为射流泵接头。

所述的射流泵接头的上端设有环形挡块，环形挡块和射流泵的连接处沿圆周开有环形密封槽。

所述的引流孔到喷头体的底端面的距离小于高压转换腔的外端面距气腔室的底面之间的距离，保证引流孔和环形引流槽能完全进入到高压转换腔内；所述两螺旋形导向槽内侧互相对称的两半圆形定位槽距喷头体底端的距离和导向销距吸气孔的外侧边沿的距离相同，因此喷射泡沫时能完全吸气孔打开吸入空气，同时喷头体能够对气腔室的端口进行密封避免漏气；所述两螺旋形导向槽外侧互相对称的两半圆形定位槽距喷头体底端的距离和导向销距气腔室的底面的距离相同，因此喷射高压水时吸气孔能完全被密封，避免漏气。

所述内接喷枪体内端的喷头体的尺寸和中间射流喷枪体内部的气腔室的尺寸相同，喷头体能够完全密封气腔室，所述吸气孔和喷头体的两环形密封槽之间的位置相对应，两密封槽能对中间的吸气孔进行密封。

实施例二，参见说明书附图（4-11），一种泡沫、喷水双用一体喷头，包括实施例一种所述的泡沫、喷水切换装置，所述中间射流喷枪体的喷射接头外侧连接有双口径喷头，该双口径喷头包括内端的连接柱体、中间的钢球密封体、外端的双口径喷嘴，所述的连接柱体的内部同心的开有连接腔，所述的喷射接头套接在该连接腔内，喷射接头和连接腔的底面之间塞入有发泡钢丝柱，该发泡钢丝球对经过的清洗液体进行发泡，让清洗液喷出时形成泡沫状扩大了喷射面积，节约了清洗液，连接腔的底部轴向的开有贯通的喷射通道，所述的双口径喷嘴内端面的两侧设有对称的钢球夹持壁，两钢球夹持壁之间轴向的开有两个对称的贯通双口径喷嘴的喷射孔，两喷射孔的外端口分别安装有大口径喷嘴和小口径喷嘴，两喷射孔的内端口处安装有两个环形密封垫片，环形密封垫片的中间设有环形密封凸台，封堵住对应口径喷嘴的环形密封台即能对喷嘴进行密封，所述的两夹持壁之间安装有密封钢球，该密封钢球的尺寸和两环形密封凸台的尺寸相匹配来对环形密封凸台进行封堵；所述的钢球密封体的一端与连柱体的喷射通道处连接，另一端与两钢球夹持壁的上端面密封连接，两钢球夹持臂和钢球密封体之间形成钢球滚动腔，钢球在该滚动腔内上下滚动；所述的钢球密封体的外侧套装有喷射罩，该喷射罩的端面上安装有螺钉将喷射罩和钢球密封体固定连接。

所述对称的大口径喷嘴和小口径喷嘴的中心与处于同一直线上的半圆形定位槽位于同一平面，这样当射流喷枪体沿着螺旋形导向槽顺时针或逆时针转动180°时，大口径喷嘴和小口径喷嘴也能随之转动180°，同时密封钢球向下滚动密封环形密封凸台，从而对大口径喷嘴和小口径喷嘴进行切换。

本实用新型的具体操作步骤为：

当需要喷高压水时

a.握紧内接喷枪体顺指针旋转中间射流喷枪体180°，两导向销旋转卡入到两导向槽外侧的两半圆形定位槽内，此时内接喷枪体的引流孔、环形引流槽均滑入到高压转换腔内，引流孔外侧的环形密封槽和中间射流喷枪体的内腔壁密封避免漏水，喷头体完全滑入到气腔室内堵住吸气孔，喷头体两端的环形密封槽和气腔室的内壁密封避免漏气；同时，双口径喷头也随着旋转180°，其内部的密封钢球向下滚落堵住和大口径喷嘴对应的环形密封凸台；

b.此时高压水一方面从高压通道内端部的高压喷嘴喷出，另一方面从引流孔进入到高压转换腔再从环形引流槽进入到多个喷孔内，从多个喷孔内喷出，多个喷孔和喷嘴同时喷出保证了高压水喷出时的压力和高压通道内水的压力相同，因此高压水能够稳压进入到双口径喷头内，从未被封堵的小口径喷嘴内喷出，对清洗物进行喷射清洗；

当需要喷射清洗液时

c.握紧内接喷枪体逆时针旋转中间射流喷枪体180°，两导向销旋转卡入到两螺旋形导向槽内侧的两半圆形定位槽，此时内接喷枪体的引流孔滑出高压转换腔并和中间射流喷枪体的内壁重合，引流孔两侧的环形密封槽和中间射流喷枪体的内壁密封，引流孔被封堵，同时喷头体大部分滑出气腔室，吸气孔被打开并和混合腔室、扩散腔室形成射流泵，喷头体内侧的环形密封槽和气腔室边沿处的侧壁密封，保证气体不会进入到中间射流喷枪体的内腔,同时，双口径喷头也随着旋转180°，其内部的密封钢球向下滚落堵住和小口径喷嘴对应的环形密封凸台。

d.此时高压清洗液顺着高压通道直接从高压喷嘴喷出，进入到吸气孔、混合腔室、扩散腔室形成射流泵内，然后被射流喷向双口径喷头内的发泡钢丝柱，发泡钢丝柱将清洗液发泡后从未被封堵的大口径喷嘴内喷出，对清洗物喷射清洗泡沫。