一种石油助剂粉碎筛分系统的制作方法

本实用新型涉及石油助剂生产技术领域，具体为一种石油助剂粉碎筛分系统。

背景技术：

石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的，能对地层的各种渗漏起到良好的封堵效果的产品，随着科学技术的发展，以及社会的进步，促进了石油开采技术的不断进步和发展。

现有的石油助剂粉碎筛分系统在使用过程中，不能够对石油助剂进行多层筛分，导致石油助剂内部的大小颗粒不一，影响石油助剂的使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的石油助剂粉碎筛分系统基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油助剂粉碎筛分系统，以解决上述背景技术中提出一般的石油助剂粉碎筛分系统在使用过程中，不能够对石油助剂进行多层筛分，导致石油助剂内部的大小颗粒不一，影响石油助剂的使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油助剂粉碎筛分系统，包括粉碎箱体和多层筛分机构，所述粉碎箱体的顶端左右两侧安装有进料口，且粉碎箱体的内部设置有动力轴，所述动力轴的外表面安装有齿轮，且动力轴的底端连接有主粉碎片，所述主粉碎片的外侧安装有副粉碎片，所述粉碎箱体的底端外表面设置有流动辅助机构，且粉碎箱体的底端连接有出料管，所述出料管的底端设置有控制阀门，所述粉碎箱体的底端螺钉连接有筛分箱体，且筛分箱体的底端安装有出料口，所述多层筛分机构位于筛分箱体的内部，所述筛分箱体的底端外侧设置有固定底座。

优选的，所述主粉碎片通过动力轴、齿轮之间的相互配合与副粉碎片之间构成一体化结构，且主粉碎片、副粉碎片之间均沿竖直方向等距分布。

优选的，所述多层筛分机构包括第一滤层、侧出料口、支撑杆和第二滤层，且第一滤层的下方安装有第二滤层，所述第一滤层、第二滤层的左右两侧均设置有侧出料口，且第一滤层、第二滤层的底端外表面均安装有支撑杆。

优选的，所述第一滤层的中轴线与第二滤层的中轴线相重合，且第一滤层通过支撑杆与第二滤层相连接，并且侧出料口之间关于第一滤层的中心线对称分布。

优选的，所述流动辅助机构包括固定螺杆、壳体和振动器，且振动器的外侧设置有壳体，所述壳体的外表面边缘内部安装有固定螺杆。

优选的，所述振动器与粉碎箱体之间构成一体化结构，且振动器之间关于粉碎箱体的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过主粉碎片和副粉碎片的设置，可以对该系统内部的石油助剂进行交叉粉碎，有利于对石油助剂进行充分的粉碎，进而提高该系统对石油助剂的粉碎程度，同时也提高了该系统的粉碎效率；

2、本实用新型通过第一滤层、侧出料口、支撑杆和第二滤层的设置，可以对该系统内部进行振动辅助，便于该系统内部的石油助剂进行流动，维持粉碎箱体底端内部的流动性，进而有利于该系统进行使用，防止该系统在使用时，石油助剂堆积，而导致粉碎箱体的底端内部出现堵塞，影响该系统的筛分使用,振动器的型号为cz50；

3、本实用新型通过固定螺杆、壳体和振动器的设置，可以对该系统内部的石油助剂进行多层筛分，进而便于对不同颗粒大小的石油助剂进行筛分，同时也可以对筛分出料后的石油助剂进行再次粉碎，提高石油助剂的粉碎程度，以便于石油助剂进行使用，提高了该系统的使用便利性，及粉碎循环性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、进料口；2、粉碎箱体；3、动力轴；4、齿轮；5、主粉碎片；6、副粉碎片；7、出料管；8、筛分箱体；9、控制阀门；10、多层筛分机构；1001、第一滤层；1002、侧出料口；1003、支撑杆；1004、第二滤层；11、出料口；12、固定底座；13、流动辅助机构；1301、固定螺杆；1302、壳体；1303、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油助剂粉碎筛分系统，包括粉碎箱体2和多层筛分机构10，粉碎箱体2的顶端左右两侧安装有进料口1，且粉碎箱体2的内部设置有动力轴3，动力轴3的外表面安装有齿轮4，且动力轴3的底端连接有主粉碎片5，主粉碎片5的外侧安装有副粉碎片6，主粉碎片5通过动力轴3、齿轮4之间的相互配合与副粉碎片6之间构成一体化结构，且主粉碎片5、副粉碎片6之间均沿竖直方向等距分布，使得该系统在使用时，可以对该系统内部的石油助剂进行交叉粉碎，有利于对石油助剂进行充分的粉碎，进而提高该系统对石油助剂的粉碎程度，同时也提高了该系统的粉碎效率；

粉碎箱体2的底端外表面设置有流动辅助机构13，且粉碎箱体2的底端连接有出料管7，流动辅助机构13包括固定螺杆1301、壳体1302和振动器1303，且振动器1303的外侧设置有壳体1302，壳体1302的外表面边缘内部安装有固定螺杆1301，振动器1303与粉碎箱体2之间构成一体化结构，且振动器1303之间关于粉碎箱体2的中心线对称分布，可以对该系统内部进行振动辅助，便于该系统内部的石油助剂进行流动，维持粉碎箱体2底端内部的流动性，进而有利于该系统进行使用，防止该系统在使用时，石油助剂堆积，而导致粉碎箱体2的底端内部出现堵塞，影响该系统的筛分使用,振动器1303的型号为cz50；

出料管7的底端设置有控制阀门9，粉碎箱体2的底端螺钉连接有筛分箱体8，且筛分箱体8的底端安装有出料口11，多层筛分机构10位于筛分箱体8的内部，多层筛分机构10包括第一滤层1001、侧出料口1002、支撑杆1003和第二滤层1004，且第一滤层1001的下方安装有第二滤层1004，第一滤层1001、第二滤层1004的左右两侧均设置有侧出料口1002，且第一滤层1001、第二滤层1004的底端外表面均安装有支撑杆1003，第一滤层1001的中轴线与第二滤层1004的中轴线相重合，且第一滤层1001通过支撑杆1003与第二滤层1004相连接，并且侧出料口1002之间关于第一滤层1001的中心线对称分布，可以对该系统内部的石油助剂进行多层筛分，进而便于对不同颗粒大小的石油助剂进行筛分，同时也可以对筛分出料后的石油助剂进行再次粉碎，提高石油助剂的粉碎程度，以便于石油助剂进行使用，提高了该系统的使用便利性，及粉碎循环性，筛分箱体8的底端外侧设置有固定底座12。

工作原理：在使用该石油助剂粉碎筛分系统时，首先，通过固定底座12，将该系统放置在适当位置，以便于该系统进行使用，之后通过粉碎箱体2顶端的进料口1，向该系统内部通入需要进行时粉碎的石油助剂，同时启动粉碎箱体2顶端的电机，使其通过与粉碎箱体2顶端内部的动力轴3之间的连接，带动其进行转动，进而带动其底端的主粉碎片5进行转动，同时通过动力轴3表面齿轮4之间的相互配合，带动副粉碎片6进行转动，使得主粉碎片5与副粉碎片6对粉碎箱体2内部的石油助剂进行交叉粉碎，粉碎结束后，打开粉碎箱体2底端出料管7表面的控制阀门9，使得粉碎后的石油助剂通过出料管7流动至下方的筛分箱体8的内部，同时粉碎箱体2底端外表面的振动器1303通过与粉碎箱体2之间的连接，对粉碎箱体2底端进行振动，以便于其内部的石油助剂进行流动，避免石油助剂堆积，而导致粉碎箱体2的底端内部出现堵塞，影响该系统之后的筛分使用；

粉碎后的石油助剂在筛分箱体8向下进行滑落，至第一滤层1001上，使其对石油助剂进行初步筛分，同时通过第一滤层1001的倾斜结构设置，较大颗粒的石油助剂向两侧流动，直至两侧的侧出料口1002处流出，较小颗粒的石油助剂向下流动至第二滤层1004上，使其对石油助剂进行再次筛分，使得较大颗粒的石油助剂向两侧流动，直至两侧的侧出料口1002处流出，较小颗粒的石油助剂向下流动，至底端的出料口11进行出料，同时在筛分过程中，使用外置储料罐对筛分出料的较大颗粒的石油助剂进行收集，然后根据需要，将较大颗粒的石油助剂再次通入粉碎箱体2的内部，对其进行再次循环粉碎，这就是该石油助剂粉碎筛分系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。