一种油墨搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及油墨生产加工领域，尤其到一种油墨搅拌装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨的混合主要是通过搅拌装置进行搅拌混合，而现有的搅拌装置不方便清洗容器内部和搅拌叶片，并且在停机清洗过程中需要拆卸和旋接若干螺栓，使得增多了清洗时间，浪费了生产时间，从而降低了生产效率。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油墨搅拌装置，从而解决上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油墨搅拌装置，包括底座。

所述底座上设置有液压升降系统；所述液压升降系统用于控制搅拌电机的升降，所述搅拌电机的输出轴上固定有搅拌轴，所述搅拌轴底端固定有搅拌叶片；所述搅拌电机下设有盖体，所述搅拌轴贯穿盖体；所述底座上还放置有桶体，所述盖体与桶体相适应。

所述盖体下表面环设有密封圈；所述底座上端设有弧形固定块，所述弧形固定块内表面与桶体的外壁相适应；所述桶体的外壁固定有两个相对称的固定块，所述固定块通过螺栓固定于弧形固定块的左侧端面上。

进一步的，所述底座右侧上表面固定有柱型套壳，所述液压升降系统设置于柱型套壳内；所述液压升降系统的输出端固定有升降壳；所述升降壳位于柱型套壳上端并向左延伸；所述搅拌电机固定于升降壳左侧内部，所述搅拌电机的输出轴向下延伸；所述盖体固定于升降壳下表面，所述弧形固定块固定于柱型套壳的左侧外壁上。

进一步的，所述液压升降系统包括升降油缸，所述升降油缸固定在底座上并通过油管路与液压泵连接，通过液压泵使升降油缸的活塞杆伸出或缩回或处于保持状态。

进一步的，所述弧形固定块左端为开口端，右端为封闭端；所述弧形固定块封闭端外壁固定于柱型套壳上，所述弧形固定块开口端端面上铰接有固定扣，所述固定块位于固定扣内，所述固定扣横向旋接有螺杆，所述螺杆的内侧端与固定块相适应。

更进一步的，所述螺杆的头部均匀固定有若干把手，所述把手呈圆柱状，所述螺杆与把手之间的夹角为°。

进一步的，所述底座上切位于前后端固定有限位条，所述底座的左侧呈斜面；所述桶体底面固定有四个均匀阵列的滚轮，所述桶体下侧外壁开设有出料口，所述出料口上装设有阀门；所述桶体外壁固定有两个相对称的框型把手。

进一步的，所述盖体的下端面与桶体的上端面具有法兰面，所述盖体的法兰面与桶体的法兰面相贴合，所述盖体下端面开设有凹槽，所述密封圈嵌设于凹槽内。

更进一步的，所述盖体呈半圆状，所述盖体上开设有若干进料口，所述进料口上铰接有密封盖。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提出的一种油墨搅拌装置通过一种组合式结构，使得桶体与盖体以及搅拌叶片能够分离，从而方便清洗桶体内部和搅拌叶片；该搅拌装置将原有的螺栓固定改成通过平整的法兰面以及密封圈的使用，使得该搅拌装置在组合或分离过程中更加轻松，使得清洗更加高效；该搅拌装置通过固定扣、固定块与螺杆的配合使用，使得桶体能更加快速的固定和定位，从而提高该搅拌装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种油墨搅拌装置的正视图；

图2是该搅拌装置中桶体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提出的一种油墨搅拌装置包括底座1；所述底座1上设置有液压升降系统；所述液压升降系统用于控制搅拌电机的升降，所述搅拌电机的输出轴上固定有搅拌轴2，所述搅拌轴底端固定有搅拌叶片3；所述搅拌电机下设有盖体4，所述搅拌轴2贯穿盖体4；所述底座1上还放置有桶体5，所述盖体4与桶体5相适应；所述搅拌轴2与搅拌电机之间套设有联轴器。

所述盖体4下表面环设有密封圈；所述底座1上端设有弧形固定块6，所述弧形固定块6内表面与桶体5的外壁相适应；所述桶体5的外壁固定有两个相对称的固定块51，所述固定块51通过螺栓固定于弧形固定块6的左侧端面上。

通过采用上述技术方案，根据液压升降系统控制搅拌电机、搅拌叶片和盖体的高度，当盖体升高后，操作员则可以将桶体放在底座上，通过弧形固定块、桶体外固定块与螺栓的配合使用，使得桶体固定，然后液压升降系统再控制盖体下降与桶体闭合，再通过密封圈使得油墨不会露出。

本实用新型的进一步设置为：所述底座1右侧上表面固定有柱型套壳7，所述液压升降系统设置于柱型套壳7内；所述液压升降系统的输出端固定有升降壳8；所述升降壳8位于柱型套壳7上端并向左延伸；所述搅拌电机固定于升降壳8左侧内部，所述搅拌电机的输出轴向下延伸；所述盖体4固定于升降壳8下表面，所述弧形固定块6固定于柱型套壳7的左侧外壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述液压升降系统包括升降油缸，所述升降油缸固定在底座上并通过油管路与液压泵连接，通过液压泵使升降油缸的活塞杆伸出或缩回或处于保持状态。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形固定块6左端为开口端，右端为封闭端；所述弧形固定块6封闭端外壁固定于柱型套壳7上，所述弧形固定块6开口端端面上铰接有固定扣61，所述弧形固定块6位于固定扣61内，所述固定扣61横向旋接有螺杆62，所述螺杆62的内侧端与固定块51相适应；所述固定扣具有一开口端，其开口端铰接于弧形固定块上。通过采用上述技术方案，通过铰接的固定扣可以将桶体外的固定块穿设于固定扣内，并通过螺杆旋接固定，使得桶体不会晃动。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆62的头部均匀固定有若干把手，所述把手呈圆柱状，所述螺杆62与把手之间的夹角为45°。通过采用上述技术方案，通过把手使得操作员进行旋接螺杆使更加方便、省力，使得不需要使用工具。

本实用新型的进一步设置为：所述底座1上切位于前后端固定有限位条10，所述底座1的左侧呈斜面；所述桶体5底面固定有四个均匀阵列的滚轮52，所述桶体5下侧外壁开设有出料口53，所述出料口53上装设有阀门；所述桶体5外壁固定有两个相对称的框型把手54。通过采用上述技术方案，通过框型把手和滚轮，使得操作员方便推动桶体，限位条用于对桶体限位，底座上的斜面方便桶体移动到底座上。

本实用新型的进一步设置为：所述盖体4的下端面与桶体5的上端面具有法兰面，所述盖体4的法兰面与桶体5的法兰面相贴合，所述盖体4下端面开设有凹槽，所述密封圈嵌设于凹槽内。通过采用上述技术方案，通过两个法兰面，使得盖体和桶体更加贴合，再结合密封圈的使用，使得容器的密封性更好。

本实用新型的进一步设置为：所述盖体4呈半圆状，所述盖体上开设有若干进料口41，所述进料口41上铰接有密封盖；所述柱型套壳7前侧嵌设有控制面板，所述控制面板通过电连接与控制器电连接，所述控制器通过电连接与液压升降系统、搅拌电机连接，所述控制面板用于指示控制器对控制液压升降系统和搅拌电机的启动或停止进行控制。通过采用上述技术方案，通过控制面板和控制器使得该搅拌装置的操作性更加方便，便于控制。

本实用新型的工作原理：

本实用新型提出的一种油墨搅拌装置通过液压升降系统控制搅拌电机、搅拌叶片以及盖体上升，然后将桶体推到底座上，然后通过固定扣、固定块与螺杆的配合使用，使得桶体固定，接着通过液压升降系统控制搅拌电机、搅拌叶片以及盖体下降，使得盖体与桶体闭合，从而组成搅拌装置。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。