一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房的制作方法

本实用新型涉及五金件加工用喷房技术领域，具体是一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房。

背景技术：

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货喷房，喷房是对五金加工件进行抛光或上漆，一般的喷房工作粉末不能回收利用，使用成本较高。

但是，目前市场上的用于五金件加工的小型喷房，大多粉末不能回收利用，大多装置为分体结构，安装麻烦，且移动不便，不能及时的移动使用，大多装置没有透窗，不能观察装置内部的运行情况，大多结构复杂维修不便，不利于工作效率的提高。因此，本领域技术人员提供了一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房，包括喷房箱体和粉末回收箱，所述喷房箱体的一侧外表面开设有进料门框，所述喷房箱体的一侧外表面临近进料门框的位置处转动连接有密封门扇，所述喷房箱体的前表面安装有第二透视窗，所述喷房箱体的下表面一端焊接有支撑脚，所述喷房箱体的下表面贯通焊接有第一粉末循环管，所述粉末回收箱的下表面安装有万向轮，所述粉末回收箱的前表面安装有第一透视窗，所述喷房箱体的上表面前端开设有粉末注入口，所述喷房箱体的上表面前端临近粉末注入口的位置处转动连接有密封窗扇，所述粉末回收箱的上表面后端安装有真空泵，所述真空泵的一端贯通连接有第二粉末循环管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷房箱体的下端焊接有临时储粉箱，所述喷房箱体的内部下端焊接有底板，所述喷房箱体的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有喷枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉末回收箱的内部下端焊接有筛板，所述粉末回收箱的一侧外表面下端开设有循环管通孔，所述粉末回收箱的一侧外表面下端临近循环管通孔的位置处贯通焊接有出粉管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一透视窗与第二透视窗为一种透明玻璃材质的构件，所述粉末注入口的开设面积与密封窗扇的外表面面积相适配，所述进料门框的开设面积与密封门扇的外表面面积相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉末循环管的一端与喷房箱体的下表面贯通连接，所述第一粉末循环管的另一端与真空泵的输入端贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面开设有进尘孔，且进尘孔共设置有三排、每隔十厘米开设一个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二粉末循环管的一端贯穿循环管通孔与真空泵的输出端贯通连接，所述第二粉末循环管的另一端与粉末回收箱的上表面贯通连接，所述出粉管与喷枪通过连接管贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于五金件加工的小型喷房，粉末能回收再利用，降低原料的使用数量，减小使用成本，装置为一体式结构，避免了安装的麻烦，且装置的下表面设置有万向轮，移动方便，能及时的移动使用，装置设置有透窗，能在工作途中观察装置内部的运行情况，本实用新型结构简单，维修方便，有利于工作效率的提高。

附图说明

图1为一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房的结构示意图；

图2为一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房中喷房箱体的透视结构示意图；

图3为一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房中粉末回收箱的透视结构示意图。

图中：1、喷房箱体；2、粉末回收箱；3、第一透视窗；4、第二透视窗；5、万向轮；6、支撑脚；7、第一粉末循环管；8、进料门框；9、密封门扇；11、第二粉末循环管；12、密封窗扇；13、粉末注入口；14、滑槽；15、喷枪；16、底板；17、临时储粉箱；18、筛板；19、循环管通孔；20、出粉管；21、真空泵。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于五金件加工的具有粉末回收利用的小型喷房，包括喷房箱体1和粉末回收箱2，喷房箱体1的一侧外表面开设有进料门框8，喷房箱体1的一侧外表面临近进料门框8的位置处转动连接有密封门扇9，喷房箱体1的前表面安装有第二透视窗4，喷房箱体1的下表面一端焊接有支撑脚6，喷房箱体1的下表面贯通焊接有第一粉末循环管7，粉末回收箱2的下表面安装有万向轮5，粉末回收箱2的前表面安装有第一透视窗3，喷房箱体1的上表面前端开设有粉末注入口13，喷房箱体1的上表面前端临近粉末注入口13的位置处转动连接有密封窗扇12，粉末回收箱2的上表面后端安装有真空泵21(型号为2hb720-hh37)，真空泵21的一端贯通连接有第二粉末循环管11，第一透视窗3与第二透视窗4为一种透明玻璃材质的构件，粉末注入口13的开设面积与密封窗扇12的外表面面积相适配，进料门框8的开设面积与密封门扇9的外表面面积相适配，第一粉末循环管7的一端与喷房箱体1的下表面贯通连接，第一粉末循环管7的另一端与真空泵21的输入端贯通连接，可通过转出粉末注入口13内部的密封窗扇12注入粉尘，可通过第一透视窗3与第二透视窗4观察装置运行过程中的运行情况。

在图2中：喷房箱体1的下端焊接有临时储粉箱17，喷房箱体1的内部下端焊接有底板16，喷房箱体1的内部一侧开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有喷枪15，底板16的上表面开设有进尘孔，且进尘孔共设置有三排、每隔十厘米开设一个，打开密封门扇9，通过进料门框8放入物料，关闭密封门扇9，喷枪15在滑槽14的内部滑动，对物体进行喷涂，喷涂的余粉通过底板16上表面的孔洞进入临时储粉箱17的内部，完成物料的喷涂。

在图3中：粉末回收箱2的内部下端焊接有筛板18，粉末回收箱2的一侧外表面下端开设有循环管通孔19，粉末回收箱2的一侧外表面下端临近循环管通孔19的位置处贯通焊接有出粉管20，第二粉末循环管11的一端贯穿循环管通孔19与真空泵21的输出端贯通连接，第二粉末循环管11的另一端与粉末回收箱2的上表面贯通连接，出粉管20与喷枪15通过连接管贯通连接，真空泵21工作通过第一粉末循环管7抽取临时储粉箱17内部的粉尘，通过真空泵21与第二粉末循环管11进入粉末回收箱2的内部上端，粉末回收箱2内部上端的粉尘通过筛板18的过滤进入粉末回收箱2的内部下端。

本实用新型的工作原理是：首先，通过万向轮5把装置移动到使用位置处，装置连接电源，然后，打开密封门扇9，通过进料门框8放入物料，关闭密封门扇9，喷枪15在滑槽14的内部滑动，对物体进行喷涂，喷涂的余粉通过底板16上表面的孔洞进入临时储粉箱17的内部，真空泵21工作通过第一粉末循环管7抽取临时储粉箱17内部的粉尘，通过真空泵21与第二粉末循环管11进入粉末回收箱2的内部上端，粉末回收箱2内部上端的粉尘通过筛板18的过滤进入粉末回收箱2的内部下端，最后，如粉末回收箱2内部粉尘过少时，可通过转出粉末注入口13内部的密封窗扇12注入粉尘，利于下次使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。