一种化工废气处理的分流机构的制作方法

本实用新型涉及化工废弃处理设备技术领域，具体为一种化工废气处理的分流机构。

背景技术：

在一些化工厂生产过程中会产生大量的高温废气。高温废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患，然而现有的化工废气处理装置中，一般是废气输送管道中的废气进行整体降温过滤处理，由于废气输送管道中的废气输送量较大，而废气处理设备有限，从而使得废气处理效果与效率较为低下，且部分废气处理中是通过冷凝器对废气进行降温处理，虽然能够降低废气中的温度，但是，难以减少废气中所含有的颗粒，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种化工废气处理的分流机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废气处理的分流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气处理的分流机构，包括上壳体、下壳体和喷头，所述下壳体的内侧壁上安装有固定板，所述固定板的上表面等距固定连接有载物桶，所述载物桶通过管道与下壳体的内部相连通，所述喷头通过进水管道与载物桶的内侧壁固定连接，所述载物桶的上端部固定连接有载物板，所述载物板的上表面等距固定连接有盒体，所述盒体的顶部等距固定连接出料管道，所述上壳体套设在载物板的外侧并与下壳体的上端面固定连接。

优选的，所述下壳体的内侧壁上固定连接有对称设置的限位板，所述限位板的上表面固定连接有限位杆，所述固定板的下表面开设有限位槽，所述限位杆插设在限位槽内。

优选的，所述载物桶的下端部固定连接有第一过滤器，所述第一过滤器的下侧设置有出水管道，所述出水管道的一端贯穿载物桶与下壳体的侧壁并延伸至下壳体的外侧。

优选的，所述管道的上端与载物桶的内部相连通，所述管道的下端贯穿固定板并延伸至固定板的下侧。

优选的，所述下壳体的侧壁上等距固定连接有输水管道，所述进水管道的一端与输水管道相连通，所述进水管道远离输水管道的一端贯穿载物桶的侧壁并与喷头相连通，所述喷头的位置的出水端与管道的上端面相对应。

优选的，所述载物桶的上端面贯穿载物板并与载物板的上表面相平齐，所述盒体的底部呈开口状并与载物桶相连通，且盒体的内侧壁上固定连接有第二过滤器。

优选的，所述上壳体内设置有连接板，所述出料管道的上端固定连接在连接板上，且出料管道的上端面贯穿连接板并与连接板的上端面相平齐，所述上壳体的内侧壁上固定连接有对称设置的压紧板，所述压紧板的下表面固定连接有插杆，所述插杆的下端插设在连接板上。

优选的，所述上壳体的下端面与下壳体的上端面均开设有相互配合的凹槽，且上壳体与下壳体通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在下壳体内设置管道，便于对废气进行分流处理，一定程度上保障了废气的处理效果，通过在管道的一侧设置喷头，不仅能够降低废气的温度，而且也能够减少废气中的颗粒物，便于对废气进行进一步的处理，通过在喷头的下侧设置第一过滤器，便于对喷洒后水中的颗粒进行过滤，通过在喷头的上侧设置第二过滤器，便于对废气进行进一步的处理；这种化工废气处理的分流机构不仅能够对化工废气进行分流处理，而且能够降低废气中的温度，减少废气中所含有的颗粒物，一定程度上提高了废气的处理效率，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型俯面内部结构示意图。

图中：1上壳体、11连接板、12压紧板、13插杆、14凹槽、15螺栓、2下壳体、21限位板、22限位杆、23输水管道、3喷头、4固定板、41限位槽、5载物桶、51第一过滤器、52出水管道、6管道、7进水管道、8载物板、9盒体、91第二过滤器、10出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废气处理的分流机构，包括上壳体1、下壳体2和喷头3，下壳体2的内侧壁上安装有固定板4，固定板4的上表面等距固定连接有载物桶5，载物桶5通过管道6与下壳体2的内部相连通，喷头3通过进水管道7与载物桶5的内侧壁固定连接，载物桶5的上端部固定连接有载物板8，载物板8的上表面等距固定连接有盒体9，盒体9的顶部等距固定连接出料管道10，上壳体1套设在载物板8的外侧并与下壳体2的上端面固定连接。

下壳体2的内侧壁上固定连接有对称设置的限位板21，限位板21的上表面固定连接有限位杆22，固定板4的下表面开设有限位槽41，限位杆22插设在限位槽41内，便于固定板4的安装与拆卸。

载物桶5的下端部固定连接有第一过滤器51，第一过滤器51的下侧设置有出水管道52，出水管道52的一端贯穿载物桶5与下壳体2的侧壁并延伸至下壳体2的外侧，第一过滤器51能够对载物桶5内水中的颗粒物进行过滤处理，而出水管道52便于载物桶5内水的流出。

管道6的上端与载物桶5的内部相连通，管道6的下端贯穿固定板4并延伸至固定板4的下侧，便于下壳体2内的废气经管道6进入载物桶5内。

下壳体2的侧壁上等距固定连接有输水管道23，进水管道7的一端与输水管道23相连通，进水管道7远离输水管道23的一端贯穿载物桶5的侧壁并与喷头3相连通，喷头3的位置的出水端与管道6的上端面相对应，便于喷头3内喷出的水对管道6散出的废气进行降温过滤处理，且输水管道23上安装有控制阀，控制阀为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述。

载物桶5的上端面贯穿载物板8并与载物板8的上表面相平齐，盒体9的底部呈开口状并与载物桶5相连通，且盒体9的内侧壁上固定连接有第二过滤器91，第二过滤器91能够对废气进行二次过滤，提高了废气处理效率，盒体9通过螺栓固定连接在载物板8的上表面，便于盒体9的固定与拆卸。

上壳体1内设置有连接板11，出料管道10的上端固定连接在连接板11上，且出料管道10的上端面贯穿连接板11并与连接板11的上端面相平齐，上壳体1的内侧壁上固定连接有对称设置的压紧板12，压紧板12的下表面固定连接有插杆13，插杆13的下端插设在连接板11上，便于出料管道10的固定。

上壳体1的下端面与下壳体2的上端面均开设有相互配合的凹槽14，且上壳体1与下壳体2通过固定螺栓15固定连接，便于上壳体1与下壳体2的固定与拆卸。

工作原理：本实用新型在使用过程中，打开输水管道23上的控制阀，使得水经喷头3向管道6的一侧喷出，再将废气管道与下壳体2的下端面相连通，使得废气经管道6进入载物桶5内，而喷头3喷洒处的水不仅能够降低废气中的温度，而且能够减少废气中的颗粒物，从而实现了对废气的初步处理，当废气进入盒体9内时，盒体9内的第二过滤器91对废气进行过滤处理，再将出料管道10进入上壳体1内；当需要对第一过滤器51或第二过滤器91进行更换时，转动固定螺栓15并取下上壳体1，再转动载物桶8上的螺栓并取下盒体9，在对载物桶5内的第一过滤器51或盒体9内的第二过滤器91经更换，包装了第一过滤器51与第二过滤器91的正常使用，给工作人员带来了便捷，其中第一过滤器51与第二过滤器91的内部结构均为现有技术中的已知结构，故在此不做详细赘述。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。