一种人造岗石废料回收利用处理装置的制作方法

本实用新型涉及岗石废料处理技术领域，具体为一种人造岗石废料回收利用处理装置。

背景技术：

岗石又称人造石、合成石、再造石、工程石，岗石作为一种替代天然石材的装修材料得到了越来越多的使用，随着岗石使用量的增加，损块废弃的岗石材料也越来越多。

对于废弃的岗石材料经回收破碎后能够当做新岗石的制作辅料循环使用，但是回收的岗石往往为差异较大的块状外形和板条形状，板条形状的岗石由于较为轻薄打断后能够直接进行细致破碎，而大块状外形的岗石则需要先进行粗制破碎，而如果不经过分选直接先后进行粗制破碎和精细破碎不仅导致破碎总量增大效率降低，而且容易导致破碎机磨损量增加影响使用寿命，为此，针对岗石废料的形状特性，本实用新型提供一种人造岗石废料回收利用处理装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种人造岗石废料回收利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，结构稳定，能够根据废料特性分离板料和块料。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种人造岗石废料回收利用处理装置，包括主体和支架，所述主体安装在支架上，所述主体顶部的一侧设置有物料斜槽，所述物料斜槽的一端设置有进料口，所述主体的内部安装有一对传动轮，两个所述传动轮之间套设安装有传动带，所述主体前侧壁的一侧安装有传动电机，所述传动电机与其中一个传动轮相连接，所述主体底部的两侧分别设置有板料下落仓和块料下落仓，所述板料下落仓的底部开设有碎料出口，所述块料下落仓的底部开设有块料出口，所述板料下落仓的内部安装有破碎辊，所述破碎辊的表面固定安装有多层相交错的齿圈，所述板料下料仓一侧的外侧壁上安装有破碎电机，所述破碎电机与破碎辊相连接，所述板料下落仓内侧壁上位于破碎辊一侧的位置处安装有弧形槽板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传动轮和传动带与物料斜槽后侧的内侧壁之间留有空隙。

作为本实用新型的一种优选方式，每层所述齿圈均由相交替的切齿与导料短齿构成。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弧形槽板由耐磨的不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种人造岗石废料回收利用处理装置，包括主体、支架、物料斜槽、进料口、传动轮、传动带、传动电机、板料下落仓、块料下落仓、碎料出口、块料出口、破碎辊、齿圈、切齿、导料短齿、破碎电机和弧形槽板。

1.此人造岗石废料回收利用处理装置能够将岗石废料通过物料斜槽滑落到主体中，主体内传动轮和传动带与物料斜槽后侧内侧壁之间的空隙，能够让细小碎块和板条形状的岗石废料通过，对于大块岗石废料，传送带能够将其拦下并输送到块料下落仓中，能够实现岗石的分类操作。

2.此人造岗石废料回收利用处理装置能够将分离后的大块岗石通过块料出口进行收集，方便使用外部设备对其进行粗制破碎处理，而分离后的细小碎块和板条形状的岗石废料能够进入到板料下落仓中，通过板料下落仓内的破碎辊对板条形状岗石进行打断破碎操作，经打断破碎后的岗石能够通过碎料出口进行排出收集，方便外部设备对其进行直接的精细粉碎处理。

3.此人造岗石废料回收利用处理装置的破碎辊的表面固定安装有多层相交错的齿圈，其齿圈上的切齿能够起到对板条形状的岗石的挤压打断作用，切齿间的导料短齿构能够将板条形状的岗石引导进入到破碎辊的挤压切断区域，此外，挤压切断区域所安装的弧形槽板耐磨强度较高，且其弧度设计能够使接触到的板条状的岗石呈架空状态方便进行挤压打断。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型主体的前视结构的剖面示意图；

图3为本实用新型物料斜槽和板料下落仓内部结构的剖面示意图；

图4为本实用新型破碎辊上齿圈结构的剖面示意图；

图中：1-主体、2-支架、3-物料斜槽、4-进料口、5-传动轮、6-传动带、7-传动电机、8-板料下落仓、9-块料下落仓、10-碎料出口、11-块料出口、12-破碎辊、13-齿圈、14-切齿、15-导料短齿、16-破碎电机、17-弧形槽板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种人造岗石废料回收利用处理装置，包括主体1和支架2，所述主体1安装在支架2上，所述主体1顶部的一侧设置有物料斜槽3，所述物料斜槽3的一端设置有进料口4，所述主体1的内部安装有一对传动轮5，两个所述传动轮5之间套设安装有传动带6，所述主体1前侧壁的一侧安装有传动电机7，所述传动电机7与其中一个传动轮5相连接，所述主体1底部的两侧分别设置有板料下落仓8和块料下落仓9，所述板料下落仓8的底部开设有碎料出口10，所述块料下落仓9的底部开设有块料出口11，所述板料下落仓8的内部安装有破碎辊12，所述破碎辊12的表面固定安装有多层相交错的齿圈13，所述板料下料仓8一侧的外侧壁上安装有破碎电机16，所述破碎电机16与破碎辊12相连接，所述板料下落仓8内侧壁上位于破碎辊12一侧的位置处安装有弧形槽板17。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传动轮5和传动带6与物料斜槽3后侧的内侧壁之间留有空隙。

作为本实用新型的一种优选方式，每层所述齿圈13均由相交替的切齿14与导料短齿15构成。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弧形槽板17由耐磨的不锈钢材质制成。

工作原理：在使用此人造岗石废料回收利用处理装置时，能够通过电线连接外部电源对传动电机7和破碎电机16进行供电开启，然后通过外部送料系统能够将岗石废料由进料口4投入到物料斜槽3中，然后岗石废料能够通过物料斜槽3滑落到主体1中，主体1内传动轮5和传动带6与物料斜槽3后侧内侧壁之间留有空隙，该空隙能够让细小碎块和板条形状的岗石废料通过，而对于大块岗石废料，传送带6能够将其拦下并输送到块料下落仓9中并通过块料出口11进行收集，方便使用外部设备对其进行粗制破碎处理，而分离后的细小碎块和板条形状的岗石废料能够进入到板料下落仓8中，通过板料下落仓8内的破碎辊12对板条形状岗石进行打断破碎操作，经打断破碎后的岗石能够通过碎料出口11进行排出收集，方便外部设备对其进行直接的精细粉碎处理，过程中，破碎辊12表面齿圈13上的切齿14能够起到对板条形状的岗石的挤压打断作用，切齿14间的导料短齿15构能够将板条形状的岗石引导进入到破碎辊的挤压切断区域，其多层齿圈13相互交错的设计能够将板状或横向落下的条状岗石同样进行打断，此外，破碎辊12进行挤压切断区域上所安装的弧形槽板17耐磨强度较高，且其弧度设计能够使接触到的板条状的岗石呈架空状态方便进行挤压打断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。