一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及环氧树脂涂料技术领域，具体为一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置。

背景技术：

环氧树脂涂料，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，种类众多，各具特点，以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料，烘烤型单组分和双组分液态环氧涂料，粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料，以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

在环氧树脂粉末涂料的生产过程中，需要使用到搅拌装置对环氧树脂的原料进行混合搅拌，现有搅拌装置在使用时，搅拌效果差，且容易产生大量的粉尘进入周围的空气中，人在呼入后会对身体造成危害，造成呼吸道感染和重金属中毒，为此，我们提出一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的中端通过支杆固定连接有搅拌桶，所述底座顶部的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过第一连接杆固定连接有桶盖，所述底座顶部的左端固定连接有滑动座，所述滑动座右侧的上端开设有通槽，所述通槽内腔的中端固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的上端滑动连接有滑套，所述桶盖的左侧通过第二连接杆与滑套外表面的右侧固定连接，所述桶盖顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至搅拌桶的内腔并固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面开设有通孔，所述桶盖的底部设置有橡胶密封垫，所述搅拌桶的顶部开设有与橡胶密封垫相适配的密封槽。

优选的，所述搅拌叶的数量为多个，所述通孔的数量为多个，且通孔的直径为两到三厘米。

优选的，所述橡胶密封垫和密封槽均为圆环形，且密封槽的深度为橡胶密封垫高度的一点二到一点四倍。

优选的，所述搅拌桶底部的中端连通有排料口，所述排料口外表面的底部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部均通过eva粘胶粘黏连接有橡胶防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电动伸缩杆、桶盖、滑动座、通槽、滑套、橡胶密封垫和密封槽，使用者通过将原料从搅拌桶的顶部倒入后，通过外置控制器启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过第一连接杆带动桶盖移动，桶盖通过第二连接杆带动滑套在通槽内滑动，桶盖带动搅拌轴移动至搅拌桶的内腔，同时桶盖带动橡胶密封垫移动至密封槽内并与搅拌桶的顶部卡紧，从而达到密封效果好的目的，通过设置电机、搅拌轴、搅拌叶和通孔，使用者通过外置控制器启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶的转动对搅拌桶内的原料进行搅拌，同时通过设置通孔，减少了搅拌时的阻力，从而达到了搅拌效果好的目的，通过以上结构的配合，达到了密封效果好和搅拌效果好的目的，解决了现有搅拌装置在使用时，搅拌效果差，且容易产生大量的粉尘进入周围的空气中，人在呼入后会对身体造成危害，造成呼吸道感染和重金属中毒的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封槽的俯视图；

图3为本实用新型桶盖的仰视图。

图中：1、底座；2、支杆；3、搅拌桶；4、电动伸缩杆；5、第一连接杆；6、桶盖；7、滑动座；8、通槽；9、滑杆；10、滑套；11、第二连接杆；12、电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、通孔；16、橡胶密封垫；17、密封槽；18、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、支杆2、搅拌桶3、电动伸缩杆4、第一连接杆5、桶盖6、滑动座7、通槽8、滑杆9、滑套10、第二连接杆11、电机12、搅拌轴13、搅拌叶14、通孔15、橡胶密封垫16、密封槽17和排料口18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种环氧树脂粉末涂料生产搅拌装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部均通过eva粘胶粘黏连接有橡胶防滑垫，底座1顶部的中端通过支杆2固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3底部的中端连通有排料口18，排料口18外表面的底部螺纹连接有密封盖，底座1顶部的右端固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端通过第一连接杆5固定连接有桶盖6，底座1顶部的左端固定连接有滑动座7，滑动座7右侧的上端开设有通槽8，通槽8内腔的中端固定连接有滑杆9，滑杆9外表面的上端滑动连接有滑套10，桶盖6的左侧通过第二连接杆11与滑套10外表面的右侧固定连接，桶盖6顶部的中端固定安装有电机12，电机12的输出轴固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的底部贯穿至搅拌桶3的内腔并固定连接有搅拌叶14，搅拌叶14的外表面开设有通孔15，搅拌叶14的数量为多个，通孔15的数量为多个，且通孔15的直径为两到三厘米，使用者通过外置控制器启动电机12，电机12的输出轴带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动搅拌叶14转动，通过搅拌叶14的转动对搅拌桶3内的原料进行搅拌，同时通过设置通孔15，减少了搅拌时的阻力，从而达到了搅拌效果好的目的，桶盖6的底部设置有橡胶密封垫16，搅拌桶3的顶部开设有与橡胶密封垫16相适配的密封槽17，橡胶密封垫16和密封槽17均为圆环形，且密封槽17的深度为橡胶密封垫16高度的一点二到一点四倍，使用者通过将原料从搅拌桶3的顶部倒入后，通过外置控制器启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端通过第一连接杆5带动桶盖6移动，桶盖6通过第二连接杆11带动滑套10在通槽8内滑动，桶盖6带动搅拌轴13移动至搅拌桶3的内腔，同时桶盖6带动橡胶密封垫16移动至密封槽17内并与搅拌桶3的顶部卡紧，从而达到密封效果好的目(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

在使用时，通过设置电动伸缩杆4、桶盖6、滑动座7、通槽8、滑套10、橡胶密封垫16和密封槽17，使用者通过将原料从搅拌桶3的顶部倒入后，通过外置控制器启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端通过第一连接杆5带动桶盖6移动，桶盖6通过第二连接杆11带动滑套10在通槽8内滑动，桶盖6带动搅拌轴13移动至搅拌桶3的内腔，同时桶盖6带动橡胶密封垫16移动至密封槽17内并与搅拌桶3的顶部卡紧，从而达到密封效果好的目的，通过设置电机12、搅拌轴13、搅拌叶14和通孔15，使用者通过外置控制器启动电机12，电机12的输出轴带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动搅拌叶14转动，通过搅拌叶14的转动对搅拌桶3内的原料进行搅拌，同时通过设置通孔15，减少了搅拌时的阻力，从而达到了搅拌效果好的目的，通过以上结构的配合，达到了密封效果好和搅拌效果好的目的，解决了现有搅拌装置在使用时，搅拌效果差，且容易产生大量的粉尘进入周围的空气中，人在呼入后会对身体造成危害，造成呼吸道感染和重金属中毒的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。