一种便于调节喷塑角度的喷塑装置的制作方法

本实用新型涉及喷塑技术领域，具体为一种便于调节喷塑角度的喷塑装置。

背景技术：

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，常常被应用于轻工、家装领域，而在喷塑时需要使用喷塑装置将涂料喷涂在工件表面。

在进行喷塑加工时，通常由多个喷枪配合以实现对工件的一次性喷涂，而现有的喷枪结构存在以下问题：

喷枪的结构固定，由于喷枪喷射出的涂料呈一定夹角射出，且喷射角度固定，当板材厚度不同导致，板材的待喷涂面与喷枪的间距缩短后，会减小喷枪的喷涂范围，甚至相邻喷枪之间还会留有空白未喷涂区域。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，解决了不同厚度的板材能均匀啊喷涂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括喷枪，所述喷枪的中部均与万向轴的一端焊接固定，所述万向轴的另一端均与第一套筒的表面焊接，所述第一套筒均套设在固定轴上，所述喷枪的上部销接有u形结构的连接件，且靠近固定轴两端处的连接件通过柱销与第一推拉杆活动连接，位于所述固定轴中部的连接件均通过柱销与第二推拉杆活动连接，所述第二推拉杆远离喷枪的一端焊接有第二套筒，所述第二套筒均套接在传动轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

所述第一套筒和第二套筒的内侧均安装有轴承，且第一套筒通过轴承与固定轴转动连接，所述第二套筒通过轴承与传动轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

所述第一推拉杆为l形结构，且第一推拉杆远离喷枪的与伸缩电机传动连接，所述伸缩电机安装固定于在设备内壁上滑动的第一滑块上，所述伸缩电机与第一滑块之间的连接处焊接有多个加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

所述传动轴为u形结构，所述传动轴的两端部与调整块的两端处焊接固定，且调整块通过丝杆幅与位于调整块底部的固定块传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

所述固定轴的两端均焊接有法兰，所述固定轴通过法兰与设备的内壁螺栓连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

所述第一推拉杆和第二推拉杆的直径相同，所述第二推拉杆与传动轴的直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

所述喷枪的顶端连接有供料管，且供料管局通过调整块顶部的线束卡接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，具备以下有益效果：

该便于调节喷塑角度的喷塑装置，将位于侧边的喷枪对应的第一推拉杆连接单独的驱动机构，位于中部的喷枪通过第二推拉杆与同一传动轴传动连接，实现统一调整，由于喷枪是通过万向轴和第一套筒安装在固定轴的对应位置的，因此喷枪能够调整的仰俯角更大，调整范围更广，并且通过两套独立的驱动系统进行调整，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中a-a处的剖视图；

图4为本实用新型中伸缩电机的装配图；

图5为本实用新型中调整块的装配图。

图中：1、喷枪；2、万向轴；3、第一套筒；4、固定轴；5、连接件；6、第一推拉杆；7、第二推拉杆；8、第二套筒；9、传动轴；10、伸缩电机；11、第一滑块；12、加强筋；13、调整块；14、固定块；15、法兰；16、供料管；17、线束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括喷枪1，喷枪1的中部均与万向轴2的一端焊接固定，万向轴2的另一端均与第一套筒3的表面焊接，第一套筒3均套设在固定轴4上，喷枪1的上部销接有u形结构的连接件5，且靠近固定轴4两端处的连接件5通过柱销与第一推拉杆6活动连接，位于固定轴4中部的连接件5均通过柱销与第二推拉杆7活动连接，第二推拉杆7远离喷枪1的一端焊接有第二套筒8，第二套筒8均套接在传动轴9上。

本实施方案中，位于侧边的喷枪1通过第一推拉杆6连接单独的驱动机构，位于中部的喷枪1通过第二推拉杆7与同一传动轴9传动连接，实现统一调整，由于喷枪1是通过万向轴2和第一套筒3安装在固定轴4的对应位置的，因此喷枪1能够调整的仰俯角更大，调整范围更广。

具体的，第一套筒3和第二套筒8的内侧均安装有轴承，且第一套筒3通过轴承与固定轴4转动连接，第二套筒8通过轴承与传动轴9转动连接。

本实施例中，使得第一套筒3能够在固定轴4上相对转动，增加仰俯角的调整范围，而传动轴9在与第二推拉杆7运动时，传动轴9不会受第二推拉杆7角度变化的影响。

具体的，第一推拉杆6为l形结构，且第一推拉杆6远离喷枪1的与伸缩电机10传动连接，伸缩电机10安装固定于在设备内壁上滑动的第一滑块11上，伸缩电机10与第一滑块11之间的连接处焊接有多个加强筋12。

本实施例中，由于第一推拉杆6单独与伸缩电机10连接，为避免第一推拉杆6与第二推拉杆7发生干涉，因此将第一推拉杆6设置成l形结构。

具体的，传动轴9为u形结构，传动轴9的两端部与调整块13的两端处焊接固定，且调整块13通过丝杆幅与位于调整块13底部的固定块14传动连接。

本实施例中，传动轴9与多个第二推拉杆7连接传动，实现位于固定轴4中部的喷枪1的同一调整，由于此处的喷枪1需要进行仰俯角以及左右摆动，因此调整块13和固定块14之间采用丝杆幅传动实现多个方向的调整。

具体的，固定轴4的两端均焊接有法兰15，固定轴4通过法兰15与设备的内壁螺栓连接固定。

本实施例中，通过法兰15将固定轴4固定，同时还可将固定轴4的两端连接第二滑块，通过第二滑块在设备内壁上的移动，调整固定轴4与工作台面之间的高度。

具体的，第一推拉杆6和第二推拉杆7的直径相同，第二推拉杆7与传动轴9的直径相同。

本实施例中，使用同一标准件，便于后期的更换、维修。

具体的，喷枪1的顶端连接有供料管16，且供料管16局通过调整块13顶部的线束17卡接。

本实施例中，使得设备更加整洁，供料管16布置也更加合理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对位于固定轴4两端处的喷枪1进行调整时，可以调整第一滑块11和驱动伸缩电机10，第一滑块11水平移动，调整喷枪1的仰俯角，伸缩电机10的伸出或收缩调整喷枪1左右倾斜角度。

当需要对位于固定轴4中部处的喷枪1进行调整时，固定块14上的丝杆幅传动，驱动调整块13移动，当调整块13左右移动时，传动轴9带动第二推拉杆7作用移动，第二推拉杆7作用在连接件5上，使得喷枪1围绕万向轴2左右摆动，当调整块13前后移动时，传动轴9和第二推拉杆7随之前后移动，且第二推拉杆7通过连接件5作用在喷枪1上，并迫使喷枪1围绕第一套筒3转动，调整仰俯角。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。