一种用于化工材料生产装置的制作方法

本实用新型涉及化工材料领域，尤其涉及一种用于化工材料生产装置。

背景技术：

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。

由于化工材料的生产大多采用的是通过化学反应制成，但是现有的化工材料生产的化学反应有时会反应得不够充分，导致原材料的浪费，增加了生产成本，不能做到较为理想的化学生产，不利于长期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工材料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于化工材料生产装置，包括生产框，所述生产框的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有控制装置，所述生产框的外表面一侧设置有挡板，所述挡板的表设置有螺栓，所述生产框的一侧底部设置有输液箱，所述输液箱的顶部设置有输液管，所述输液箱的内表面底部设置有液泵，所述输液箱的一侧顶部设置有进液管，所述进液管的一侧设置有第一蝶阀，所述生产框的内表面底部设置有搅拌桨，所述生产框的一侧底部设置有出料管，所述出料管的一端设置有第二蝶阀。

优选的，所述控制装置包括电机箱，所述电机箱的内表面底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与搅拌桨的顶端之间为固定连接，所述电动机的输出轴表面设置有转动轮，所述电机箱的内表面顶部设置有转杆，所述转杆的表面设置有从动轮，所述电机箱的内表面底部且位于转杆的下方固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设置有减速垫。

优选的，所述转杆的数量为两组，所述从动轮的数量为两组，所述液压伸缩杆的数量为两组，所述减速垫的数量为两组。

优选的，所述转动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的顶端与电机箱的内表面顶部之间为转动连接。

优选的，所述挡板与生产框之间通过合页连接，所述挡板与生产框之间设置有密封垫，所述螺栓与生产框的一侧之间为螺纹连接。

优选的，所述输液箱的内部设置有生产用溶液，所述输液管的底端与液泵之间连通，所述输液管的顶端贯穿生产框的一侧且延伸至生产框的内部。

优选的，所述进液管的另一端与溶液源头连通，所述出料管与外部收集框连通。

有益效果

本实用新型中，采用的搅拌桨，实现对生产框内部的化工材料进行充分搅拌，使其发生化学反应更加充分，在使用时，先打开挡板，将化工材料放入在生产框中，然后在输液箱放入需要的反应溶液，然后启动液泵，使得反应溶液可以通过输液管进入到生产框内，然后启动电动机，使得电动机的输出轴带动搅拌桨转动，使得化工材料与反应溶液能够充分反应，增加反应效率，在反应完成之后，启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆的伸缩端伸长，使得减速垫与转杆的底部接触，使得转杆的转速降低，使得从动轮的转速降低，通过皮带使得转动轮的转速降低，使得搅拌桨的转速降低，可以迅速得将完成的化工材料通过出料管取出，防止发生后续反应。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于化工材料生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于化工材料生产装置的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于化工材料生产装置中控制装置3的结构示意图。

图例说明：

1、生产框；2、连接块；3、控制装置；31、电机箱；32、电动机；33、转动轮；34、转杆；35、从动轮；36、液压伸缩杆；37、减速垫；4、挡板；5、螺栓；6、输液箱；7、输液管；8、液泵；9、进液管；10、第一蝶阀；11、搅拌桨；12、出料管；13、第二蝶阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种用于化工材料生产装置，包括生产框1，生产框1的顶部设置有连接块2，连接块2的顶部固定连接有控制装置3，生产框1的外表面一侧设置有挡板4，挡板4的表设置有螺栓5，生产框1的一侧底部设置有输液箱6，输液箱6的顶部设置有输液管7，输液箱6的内表面底部设置有液泵8，液泵8的电源线与外部电源线电性连接，输液箱6的一侧顶部设置有进液管9，进液管9的一侧设置有第一蝶阀10，生产框1的内表面底部设置有搅拌桨11，生产框1的一侧底部设置有出料管12，出料管12的一端设置有第二蝶阀13。

控制装置3包括电机箱31，电机箱31的内表面底部固定连接有电动机32，电动机32的电源线与外部电源线电性连接，电动机32的型号为y80m2-1，电动机32的输出轴与搅拌桨11的顶端之间为固定连接，电动机32的输出轴表面设置有转动轮33，电机箱31的内表面顶部设置有转杆34，转杆34的表面设置有从动轮35，电机箱31的内表面底部且位于转杆34的下方固定连接有液压伸缩杆36，液压伸缩杆36的顶端设置有减速垫37。

本实用新型的工作原理：通过设置的搅拌桨11，实现对生产框1内部的化工材料进行充分搅拌，使其发生化学反应更加充分，在使用时，先打开挡板4，将化工材料放入在生产框1中，然后在输液箱6放入需要的反应溶液，然后启动液泵8，使得反应溶液可以通过输液管7进入到生产框1内，然后启动电动机32，使得电动机32的输出轴带动搅拌桨11转动，使得化工材料与反应溶液能够充分反应，增加反应效率，在反应完成之后，启动液压伸缩杆36，使得液压伸缩杆36的伸缩端伸长，使得减速垫37与转杆34的底部接触，使得转杆34的转速降低，使得从动轮35的转速降低，通过皮带使得转动轮33的转速降低，使得搅拌桨11的转速降低，可以迅速得将完成的化工材料通过出料管12取出，防止发生后续反应。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。