一种便于收集多余防环氧煤沥青管道加工用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种便于收集多余防环氧煤沥青管道加工用喷涂装置。

背景技术：

管道加工主要是对管道进行加工处理的工作，在对管道进行生产的过程中，需要经过多种处理工序，其中包括对管道的外壁进行防环氧煤沥青的喷涂工作。

目前市场上常见的管道加工用喷涂装置，在对管道的外壁进行防环氧煤沥青的喷涂工作时，而防环氧煤沥青容易在管道的外壁滑动，从而导致防环氧煤沥青出现滴落的现象，使防环氧煤沥青滴落在地面，对地面造成污染，同时增加了防环氧煤沥青的损耗，针对上述问题，在原有的管道加工用喷涂装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集多余防环氧煤沥青管道加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的管道加工用喷涂装置，在对管道的外壁进行防环氧煤沥青的喷涂工作时，而防环氧煤沥青容易在管道的外壁滑动，从而导致防环氧煤沥青出现滴落的现象，使防环氧煤沥青滴落在地面，对地面造成污染，同时增加了防环氧煤沥青的损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集多余防环氧煤沥青管道加工用喷涂装置，包括喷涂机、万向滑轮和把手，所述喷涂机的底面固定安装有固定板，且固定板的外表面开设有连接槽，并且连接槽的内部安装有连接板，所述连接板的外表面固定安装有凸块，且凸块与固定板的内壁相互连接，所述连接板穿过连接槽固定安装在收集盒的外表面，且收集盒的底面设置有万向滑轮，所述收集盒的外框架内部设置有第一收纳槽，且第一收纳槽的内部安装有拉板，并且拉板的前表面固定安装有把手，所述拉板的后端固定安装有钢丝，且钢丝位于收集盒的内部，并且钢丝与限位板固定连接，所述限位板安装在第二收纳槽的内部，且第二收纳槽设置在收集盒的外表面，所述第二收纳槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧与限位板相互连接，所述限位板穿过第二收纳槽与限位槽相互连接，且限位槽开设在固定板的外表面。

优选的，所述连接板通过连接槽与固定板构成滑动结构，且连接板关于收集盒的纵向中心线对称分布。

优选的，所述凸块在连接板上等间距分布，且凸块为半球型结构。

优选的，所述拉板通过第一收纳槽与收集盒构成滑动结构，且第一收纳槽的俯视为“凸”字形。

优选的，所述限位板通过连接弹簧和第二收纳槽与收集盒构成伸缩结构，且限位板关于收集盒的纵向中心线对称分布。

优选的，所述限位板与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位槽之间的中心间距等于连接板在连接槽内的最大滑动距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集多余防环氧煤沥青管道加工用喷涂装置，

1、喷涂机底部的收集盒可进行滑动展开的工作，从而便于收集盒展开后对滴落的防环氧煤沥青进行收集的工作，有利于降低对防环氧煤沥青的损耗，同时避免对地面造成污染不利于后续的清理；

2、收集盒通过万向滑轮进行移位，同时收集盒带动连接板通过凸块在连接槽内进行平稳的滑动工作，有效的提高收集盒移动时的平稳性，避免收集盒移动时发生较大的晃动，便于对防环氧煤沥青的存放工作；

3、通过限位板与限位槽的卡合连接，可以有效的对收集盒的位置进行固定工作，避免收集盒自行发生移位现象，在需要对收集盒进行操作时，可手动对把手进行拉动后再对收集盒进行推动或是拉动即可，提高了对收集盒的操作步骤的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接板与连接槽俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型拉板与第一收纳槽俯视连接结构示意图。

图中：1、喷涂机；2、固定板；3、连接槽；4、连接板；5、凸块；6、收集盒；7、万向滑轮；8、第一收纳槽；9、拉板；10、把手；11、钢丝；12、限位板；13、第二收纳槽；14、连接弹簧；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集多余防环氧煤沥青管道加工用喷涂装置，包括喷涂机1、万向滑轮7和把手10，喷涂机1的底面固定安装有固定板2，且固定板2的外表面开设有连接槽3，并且连接槽3的内部安装有连接板4，连接板4的外表面固定安装有凸块5，且凸块5与固定板2的内壁相互连接，连接板4穿过连接槽3固定安装在收集盒6的外表面，且收集盒6的底面设置有万向滑轮7，收集盒6的外框架内部设置有第一收纳槽8，且第一收纳槽8的内部安装有拉板9，并且拉板9的前表面固定安装有把手10，拉板9的后端固定安装有钢丝11，且钢丝11位于收集盒6的内部，并且钢丝11与限位板12固定连接，限位板12安装在第二收纳槽13的内部，且第二收纳槽13设置在收集盒6的外表面，第二收纳槽13的内部安装有连接弹簧14，且连接弹簧14与限位板12相互连接，限位板12穿过第二收纳槽13与限位槽15相互连接，且限位槽15开设在固定板2的外表面；

连接板4通过连接槽3与固定板2构成滑动结构，且连接板4关于收集盒6的纵向中心线对称分布，有利于收集盒6通过连接板4在连接槽3内的滑动进行移位工作，避免收集盒6在移动时发生错位现象；

凸块5在连接板4上等间距分布，且凸块5为半球型结构，有效的提高了连接板4在连接槽3滑动时的便捷性，便于连接板4发生难以滑动的现象；

拉板9通过第一收纳槽8与收集盒6构成滑动结构，且第一收纳槽8的俯视为“凸”字形，有效的使工作人员通过对把手10的拉动，使把手10带动拉板9进行滑动的工作，同时第一收纳槽8有利于防止拉板9出现倾斜现象，同时便于拉板9对钢丝11的拉动工作；

限位板12通过连接弹簧14和第二收纳槽13与收集盒6构成伸缩结构，且限位板12关于收集盒6的纵向中心线对称分布，便于限位板12通过钢丝11的拉动进行收缩的运转，同时连接弹簧14的弹力便于限位板12在不受力的情况下滑动至初始位置；

限位板12与限位槽15的连接方式为卡合连接，且限位槽15之间的中心间距等于连接板4在连接槽3内的最大滑动距离，有利于限位板12通过与限位槽15的卡合连接对收集盒6的位置进行固定工作，便于收集盒6的展开和收纳工作。

工作原理：根据图1，首先工作人员可将喷涂机1通过底部的滑轮进行移动工作，同时收集盒6可通过万向滑轮7进行滑动，便于对喷涂机1的位置进行移动，从而方便后续对管道进行喷涂的工作；

根据图1-2和图4，当需要对收集盒6进行展开的工作时，可手动对把手10进行拉动，使把手10带动拉板9在第一收纳槽8的内部进行滑动，从而使拉板9对钢丝11进行拉动工作，接着钢丝11拉动限位板12在第二收纳槽13内部进行滑动，使限位板12与限位槽15进行滑动分离工作，从而使限位板12推动连接弹簧14进行收缩运转；

根据图1-4，然后继续手动对把手10进行拉动，按照上述原理，使限位板12滑动到最大距离后对收集盒6进行拉动，从而使收集盒6通过万向滑轮7进行移动工作，同时收集盒6带动连接板4通过凸块5和连接槽3在固定板2上进行平稳的滑动工作，便于对收集盒6进行展开的工作；

根据图2-4，当收集盒6滑动到最大距离后，手动慢慢松开把手10，使连接弹簧14通过弹力推动限位板12运转至初始位置，从而使限位板12滑进另一个限位槽15内进行卡合固定工作，同时限位板12通过对钢丝11的拉动，使钢丝11带动拉板9和把手10运转至初始位置，便于收集盒6对管道喷涂时滑落的防环氧煤沥青进行收集的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。