一种锥斗进风装置及除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种锥斗进风装置及除尘器。

背景技术：

我国除尘器应用技术的水平有很大提高，除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，除尘技术的应用领域不断扩大。除尘器的进风口看似简单，其实里面有很大的学问，一台好的除尘器必须要设计一个合理的进风口，进风口是否合理直接影响着除尘器的清灰系统。目前常用除尘器多采用下进气方式，即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入，由于气流突然扩散，流速骤然降低，一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内，之后气流再经过滤芯，进行过滤达到除尘效果。气流在经过滤芯时，如果不采取措施，气流分布不均，滤芯受力不均，增大滤芯之间的摩擦，减小滤芯寿命。现有技术中常采用在灰斗内安装多块弧形导流板对含尘气流流向进行引导的方案，保证除尘器内气流均匀，但是现有技术中的弧形导流板是直接焊接在灰斗内，无法拆卸，长时间工作后对弧形导流板进行清理时只能拆卸整个灰斗，并且在一些进风量大，含尘量大的工作环境下，弧形导流板需更换，此时只能拆卸整个灰斗进行更换，维护极为麻烦，且成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种锥斗进风装置及除尘器用于解决现有技术中除尘器的弧形导流板无法拆卸的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种锥斗进风装置及除尘器，所述锥斗进风装置包括锥斗、关风器及多个弧形导流板，其中：所述锥斗包括灰斗、进料管、两块定位板；所述灰斗沿四周设置第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板，所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板均为梯形，且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的腰部依次焊接连接，所述第四安装板开设密封口，所述密封口安装有密封板；所述灰斗下部设置第五安装板，所述灰斗上部设置第六安装板，所述第五安装板和所述第六安装板均为矩形且中央开通孔，所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的一边均与所述第五安装板焊接连接，且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的另一边均与所述第六安装板焊接连接，所述关风器与所述第五安装板螺纹连接；所述定位板设置有多个等距平行排列的定位槽，多个所述定位槽截面形状大致呈“j”形，两块所述定位板平行设置，且分别位于两块所述定位板上的所述定位槽一一对应，所述定位板两端分别与所述第一安装板和所述第三安装板焊接连接；多个所述弧形导流板的截面形状与多个所述定位槽截面形状一致，每个所述弧形导流板两端分别安装在两个所述定位板的所述定位槽内，多个所述弧形导流板上还设有安装部，所述安装部与弧形导流板焊接连接，所述安装部与所述定位板螺纹连接；所述第一安装板开设进料口，所述进料管与所述进料口焊接连接。所述除尘器包括所述锥斗、所述关风器、所述弧形导流板，所述除尘器还包括上箱、中箱、支撑架，所述上箱与所述中箱螺纹连接，所述支撑架与所述中箱焊接连接，所述中箱与所述第六安装板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供的一种锥斗进风装置及除尘器的弧形导流板易拆卸，便于清理和更换。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种锥斗进风装置的立体图；

图2是本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的一种锥斗进风装置的锥斗的立体图；

图4是本实用新型提供的一种锥斗进风装置定位板的立体图；

图5是本实用新型提供的一种锥斗进风装置的俯视图；

图6是本实用新型提供的一种除尘器的主视图；

附图标记：1-锥斗、2-关风器、3-弧形导流板、4-上箱、5-中箱、6-支撑架、11-灰斗、12-进料管、13-定位板、31-安装部、41-排风口、42-气包、43-脉冲阀、51-滤芯、111-第一安装板、112-第二安装板、113-第三安装板、114-第四安装板、115-第五安装板、116-进料口、117-第六安装板、131-定位槽、1111-检查门、1141-密封口、1142-密封板、1143-密封胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的一种锥斗进风装置的立体图，本实用新型提供了一种锥斗进风装置，包括锥斗1、关风器2及多个弧形导流板3，锥斗1与关风器2螺纹连接，多个弧形导流板3安装在锥斗1内，锥斗1是含尘气体流入的通道，关风器2将锥斗1底部的粉尘输送至装置外，弧形导流板3引导含尘气体向上流动、过滤部分粉尘。

为了进一步说明本实用新型中各个结构，请一并参阅图1至图3，图2是本实用新型图1中a处的局部放大图，图3是本实用新型提供的一种锥斗进风装置的锥斗1的立体图，锥斗1包括灰斗11、进料管12、两块定位板13；灰斗11沿四周设置第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113、第四安装板114，第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114均为梯形，且第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114的腰部依次焊接连接，第四安装板114开设密封口1141，密封口1141安装有密封板1142；灰斗11下部设置第五安装板115，灰斗11上部设置第六安装板117，第五安装板115和第六安装板117均为矩形且中央开通孔，第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114的一边与第五安装板115焊接连接，且第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114的另一边与第六安装板117焊接连接，关风器2与第五安装板115螺纹连接。

第一安装板111开设进料口116，进料管12与进料口116焊接连接。

请参阅图4，图4是本实用新型提供的一种锥斗进风装置定位板13的立体图，定位板13设置有多个等距平行排列的定位槽131，多个定位槽131截面形状大致呈“j”形，两块定位板13平行设置，且分别位于两块定位板13上的定位槽131一一对应，定位板13两端分别与第一安装板111和第三安装板113焊接连接，定位板13起支撑、固定弧形导流板3的作用。

多个弧形导流板3的截面形状与多个定位槽131截面形状一致，每个弧形导流板3两端分别安装在两个定位板13的定位槽131内，截面形状一致保证每个弧形导流板3可以插入定位槽131中，如图2所示，弧形导流板3上还设有安装部31，安装部31与弧形导流板3焊接连接，安装部31与靠近密封口1141的定位板13螺纹连接，安装部31用于固定弧形导流板3。

本实施提供的一种锥斗进风装置具体工作过程为：含尘气体由进料管12进入锥斗1内，在弧形导流板3的作用下，气流由水平方向流动转为垂直向上流动，由于粗颗粒粉尘不易改变方向，大部分粗颗粒粉尘落入锥斗1底部，含尘气体经弧形导流板3进行一次除尘，去除了大部分粗颗粒粉尘。需要说明的是，本实施提供的一种锥斗进风装置将所有弧形导流板3安装在定位板13中，通过锥斗1左侧的密封口1141装拆弧形导流板3，安装部31与靠近密封口1141的定位板13螺纹连接，以此固定弧形导流板3，防止其因震动而位移。相较于现有技术将弧形导流板3焊接在锥斗1底部，维护清理时需要将整个进风装置拆卸下来，极为麻烦，而本实用新型将弧形导流板3做成可拆卸式结构，无需将整个进风装置拆卸，方便对弧形导流板3进行更换以及维修清理工作。

作为优选的实施例，第一安装板111开设检查门1111。

检查门1111用于工作人员查看锥斗进风装置的工作状态以及清理锥斗1底部异物。

作为优选的实施例，密封板1142与第四安装板114螺纹连接，且密封板1142与第四安装板114之间夹设密封胶垫1143。

密封板1142与第四安装板114螺纹连接，方便装拆密封板1142，密封板1142与第四安装板114之间夹设密封胶垫1143，保证整个装置的密封性。

作为优选的实施例，进料管12末端为法兰结构。

进料管12末端为法兰结构，法兰结构方便来料管道与进料管12连接。

由于本实施提供的除尘器除锥斗进风装置外的其他部分均为现有技术，下面仅对本实用新型提供的除尘器结构和工作原理作简要说明：请参阅图6，图6是本实用新型提供的一种除尘器的主视图。本实用新型提供的一种除尘器，包括锥斗1、关风器2、弧形导流板3、上箱4、中箱5、支撑架6，上箱4与中箱5螺纹连接，支撑架6与中箱5底部焊接连接，中箱5底部与锥斗1螺纹连接，中箱5和锥斗1内部导通，上箱4上部设置排风口41，上箱外部安装有气包42和多个脉冲阀43，多个脉冲阀43均与气包42管道连接，中箱5中安装有多个滤芯51，滤芯51一端开口，每个滤芯51分别与一个脉冲阀43管道连接，每个滤芯51还都与排风口41管道连接。

本实用新型提供的一种除尘器具体工作过程为：含尘气体由进料管12进入，经过弧形导流板3后，气流速度大大降低，且含尘气体中的大部分大颗粒粉尘被过滤，掉落在锥斗1底部，由关风器2将锥斗1底部的粉尘输送到除尘器外。含尘气体继续向上流动，经过滤芯51时，剩余的粉尘颗粒被滤芯51过滤而粘附在滤芯51外部，每当除尘器运行一段时间后需要进行清灰，清灰时，排风口41关闭，脉冲阀43快速间歇运行，将气包42中的干净压缩空气导入对应的每个滤芯51，引起滤芯51抖动，此抖动将滤芯51表面的粉尘抖落至锥斗1底部，关风器2将粉尘排出除尘器，排风口41打开，完成清灰。

需要说明的是，除尘器工作一段时间后，会有大量的粉尘以及其他异物附着在弧形导流板3上，影响除尘效率。因此，根据含尘气体中的粉尘含量，每运行一段时间后，需要将弧形导流板3拆卸出来，清理弧形导流板3上附着的粉尘以及其他异物，同时在一些含尘量大的情况下，弧形导流板3易磨损，需定期更换。

进一步地，下面对本实施提供的一种锥斗进风装置及除尘器更换弧形导流板3的过程做简要说明：请参阅图3，拧松固定密封板1142的螺丝，拧松固定每块弧形导流板3的安装部31的螺丝，拆除密封板1142，将弧形导流板3一块一块抽出，将清理完成的弧形导流板3或新的弧形导流板3一块一块插入对应的定位槽131，用螺丝固定每块弧形导流板3的安装部31，装上密封板1142即可。

综上所述，现有技术中的除尘器的弧形导流板3是焊接在锥斗1上的，无法拆卸更换，清理时需拆卸整个锥斗1，且在一些含尘量大的情况下，弧形导流板3受粉尘冲击易磨损，只能更换整个锥斗1或使用耐磨材料制造弧形导流板3，维护极为麻烦、制造成本增加。本实施提供的一种锥斗进风装置及除尘器，将弧形导流板3做成可拆卸结构，方便对弧形导流板3进行清理和更换，有效避免了维护时拆卸和更换整个锥斗1。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。