一种应用于机械蒸发器的挡水环装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种应用于机械蒸发器的挡水环装置。

背景技术：

机械蒸发器是利用电能促使液体快速蒸发的设备，液体经过旋转的扇叶，被充分雾化，蒸发速度远远快于阳光下自然晾晒，机械蒸发器的挡水环安装在机械蒸发器电机的轴端上部，可以起到更优的电机防水效果，蒸发器上部的水滴无法进入蒸发器壳体内部，现有机械蒸发器顶部防水装置，大多采用传统的油封以及防水垫圈等，现有的挡水环固定在蒸发器外壳上，且外表面平直，电机轴上采用的传统油封，在电机使用一段时间之后油封容易脱落，防水效果变差，现有的挡水环尺寸较小，在水流较大的情况下，防水性能变差，表面没有导流设计，水滴容易附着在挡水环上，挡水环固定在在蒸发器外壳上，防水性能不佳，适用范围较小，不利于推广使用。

因此，发明一种应用于机械蒸发器的挡水环装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于机械蒸发器的挡水环装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防水环防水效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种应用于机械蒸发器的挡水环装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有端盖，所述端盖的顶部固定安装有挡水板，所述挡水板的上方设有挡水环，所述壳体的内部设有电动机，所述电动机的轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部依次贯穿挡水板和挡水环并固定连接有扇叶，所述端盖的一侧固定连接有喷头，所述挡水板的上表面开设有凹槽，所述挡水板通过密封圈与转动轴转动连接，所述转动轴靠近挡水板的一侧固定连接有圆柱销，所述挡水环的上表面开设有导流槽，所述挡水环的顶部开设有注胶槽，所述挡水环的顶部开设有卡扣槽，所述挡水环的底部开设有固定槽，所述挡水环的边缘处设有凸块，所述卡扣槽的上部卡接有卡扣，所述卡扣的中部固定连接有卡扣盖帽。

可选的，所述挡水环的底部的直径大于顶部的直径，所述挡水环的下部通过防水胶与圆柱销固定连接，所述圆柱销的直径大于转动轴上的销孔直径。

可选的，所述挡水环的顶部通过防水胶与转动轴固定连接，所述卡扣的顶部通过防水垫片与转动轴转动连接。

可选的，所述卡扣盖帽的外径大于卡扣槽的外径，所述卡扣盖帽的内径小于卡扣槽的内径，所述卡扣盖帽为复合材料弹性体。

可选的，所述凸块的顶部为锥状，所述凸块为多个，多个所述凸块呈环形阵列分布。

可选的，所述导流槽为多个，多个所述导流槽呈环形阵列分布，所述导流槽的剖面均为v字形，所述导流槽的形状为流线型。

可选的，所述凹槽为多个，多个所述凹槽呈环形阵列分布，所述凹槽的剖面均为v字形，所述凹槽的形状均为直线型。

可选的，所述挡水环以及凸块的上表面均涂有纳米防水材料，所述挡水板的上表面涂有纳米防水材料。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在防水环以及防水板上表面增加纳米材料涂层，雾滴不易滞留在表面，快速形成水滴流走，此外，防水环侧面底部向外翻折，水流顺势划远，减少水滴落在壳体的可能性，防水环侧面围住端盖顶端，防止水滴溅落到端盖上部。

2、本实用新型通过在防水环表面开设有导流槽，水滴汇聚在导流槽之后由于离心力作用，被迅速甩出，此外，通过设置锥形凸块，细化汇聚的水滴，更有助于蒸发。

3、本实用新型通过在防水环与转动轴的连接处使用防水胶进行封闭和固定，有效增加防水的严密性，通过设置卡扣结构，垫片紧贴转动轴，有效防止渗水情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图3为本实用新型挡水环结构的剖视图；

图4为本实用新型挡水环结构的俯视图。

图中：1、壳体；2、电动机；3、转动轴；4、端盖；5、挡水板；6、凹槽；7、密封圈；8、挡水环；9、导流槽；10、扇叶；11、固定槽；12、圆柱销；13、卡扣盖帽；14、注胶槽；15、垫片；16、防水胶；17、卡扣；18、卡扣槽；19、凸块；20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种应用于机械蒸发器的挡水环装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有端盖4，端盖4的顶部固定安装有挡水板5，挡水板5的上方设有挡水环8，挡水环8的底部的直径大于顶部的直径，水流顺势划远，减少水滴落在壳体1的可能性，防水环8侧面围住端盖4顶端，防止水滴溅落到端盖4上部，壳体1的内部设有电动机2，电动机2的轴上固定连接有转动轴3，转动轴3的顶部依次贯穿挡水板5和挡水环8并固定连接有扇叶10，端盖4的一侧固定连接有喷头20，挡水板5的上表面开设有凹槽6，多个凹槽6呈环形阵列分布，凹槽6的剖面均为v字形，凹槽6的形状均为直线型，挡水板5通过密封圈7与转动轴3转动连接，转动轴3靠近挡水板5的一侧固定连接有圆柱销12，挡水环8的上表面开设有导流槽9，多个导流槽9呈环形阵列分布，导流槽9的剖面均为v字形，导流槽9的形状为流线型，水滴汇聚在导流槽9之后由于离心力作用，被迅速甩出，挡水环8的顶部开设有注胶槽14，在挡水环8与转动轴3的连接处使用防水胶16进行封闭和固定，有效增加防水的严密性，挡水环8的顶部开设有卡扣槽18，挡水环8的底部开设有固定槽11，挡水环8的下部通过防水胶16与圆柱销12固定连接，圆柱销12的直径大于转动轴3上的销孔直径，挡水环8的顶部通过防水胶16与转动轴3固定连接，挡水环8的边缘处设有凸块19，凸块19的顶部为锥状，多个凸块19呈环形阵列分布，细化汇聚的水滴，更有助于蒸发，挡水环8以及凸块19的上表面均涂有纳米防水材料，挡水板5的上表面涂有纳米防水材料，通过在挡水环8以及防水板5上表面增加纳米材料涂层，雾滴不易滞留在表面，快速形成水滴流走，卡扣槽18的上部卡接有卡扣17，卡扣17的中部固定连接有卡扣盖帽13，卡扣盖帽13的外径大于卡扣槽18的外径，卡扣盖帽13的内径小于卡扣槽18的内径，卡扣盖帽13为复合材料弹性体，卡扣17的顶部通过防水垫片15与转动轴3转动连接，防水垫片15紧贴转动轴3，有效防止渗水情况的发生。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理：将转动轴3上的圆柱销12对准挡水环8底部的固定槽11插入，用防水胶16填充固定槽11内的缝隙，使挡水环8充分固定在圆柱销12上，同时在挡水环8顶部的注胶槽14内注入防水胶16，将卡扣17与防水垫片15从转动轴3的顶端穿入与卡扣槽18卡接，然后将扇叶10固定在转动轴3顶端，当需要开启机械蒸发器时，打开电动机2与喷头20，转动轴3、扇叶10和挡水环8共同旋转，喷头20喷出的水流在扇叶10上被细化，水雾落在旋转的挡水环8上，通过导流槽9汇聚然后甩出，经过凸块19再次细化，最终蒸发，如液体蒸发完毕，关闭电动机2即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。