一种用于化妆品的筛粉机的制作方法

文档序号:20829467发布日期:2020-05-20 03:31阅读:152来源:国知局
一种用于化妆品的筛粉机的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种用于化妆品的筛粉机。



背景技术:

化妆品在生产过程中需要的原料大部分为粉状,而在生产过程中的原料又往往并非是纯正的粉状,多数为固体颗粒或者块状,因此市面上出现了很多用于化妆品的筛粉机,而市面上的用于化妆品的筛粉机也只是做到了破碎块状原料的效果,无法很好的将原料制成粉末状,再进行筛粉。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决上述无法将原料制成粉末状的问题,提供一种用于化妆品的筛粉机。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化妆品的筛粉机,包括机体和套筒,所述机体顶部安装有上料桶,且所述上料桶内部安装有压板,所述压板顶部安装有支撑杆,且所述支撑杆安装有连接挂钩,所述连接挂钩末端固定有气缸,且所述气缸另一端固定有第一连接杆,所述第一连接杆一端安装有连接轴,且所述连接轴底端安装有第二连接杆,所述第二连接杆末端连接有转轴,且所述转轴末端安装有电机,所述套筒安装于上料桶外部,且所述上料桶底部安装有第一筛网,所述第一筛网底部固定有磨盘,所述磨盘顶部通过螺纹对称连接有螺钉,所述第一筛网通过螺钉与磨盘相连接,所述上料桶通过套筒与磨盘相连接,所述磨盘底部安装有第一出料室,且所述第一出料室内壁上镶嵌有防尘袋,所述防尘袋一侧连接有风机,且所述风机安装于机体外壁上,所述第一出料室底部安装有第二筛网,且所述第二筛网底部安装有第二出料室,所述第二出料室一侧安装有出料口,且所述第二出料室底部安装有震动电机。

优选地,所述压板与支撑杆之间为旋转连接,且所述支撑杆与所述连接挂钩之间为旋转连接,并且所述连接挂钩与所述压板构成可拆卸结构,同时所述压板、所述支撑杆和所述连接挂钩的连线为三角形,所述支撑杆为倒“l”型。

优选地,所述第一连接杆与第二连接杆为水平安置,且所述第一连接杆、所述第二连接杆与所述连接轴之间构成旋转结构,并且所述第一连接杆、所述连接轴、所述第二连接杆和所述转轴分别设置有两组,同时所述第一连接杆与所述上料桶构成固定结构,所述第一连接杆关于所述上料桶垂直安置。

优选地,所述套筒为三个大中小圆柱构成的圆台型结构,且所述套筒的三个圆柱直接通过橡胶圈连接,同时所述套筒与所述上料桶、所述磨盘之间通过橡胶圈连接。

优选地,所述第一筛网通过所述螺钉与所述磨盘构成可拆卸结构,且所述磨盘上均匀设置有通孔。

优选地,所述出料口一共设置有两个,且所述出料口分别设置于所述第一出料室与所述第二出料室一侧,并且两个所述出料口相向安置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型安装有磨盘,将原料倒入上料桶,在电机作用下能够将料桶在磨盘上旋转,这样能够使得料桶里的原料起到研磨的效果,能够更好的将原料碾压成粉状;

2、本实用新型安装有第一筛网,第一筛网通过螺钉固定在磨盘上,这样能够方便第一筛网的更换也方便第一筛网更换不同密度的筛网,磨盘设置有通孔能够很好的方便粉末通过,同时磨盘能够很好的起到支撑料桶,使得料桶能够更好的与第一筛网接触,从而进行研磨;

3、本实用新型安装有套筒,套筒自身通过橡胶圈连接,同时与上料桶和磨盘之间的连接部分为橡胶圈,这样能够很好的保证套筒的韧性与上料桶和磨盘之间的密封性,能够很好的使得粉末不会扬出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的套筒结构示意图;

图3为本实用新型的磨盘结构示意图。

图中:1、机体;2、上料桶;3、压板;4、支撑杆;5、连接挂钩;6、气缸;7、第一连接杆;8、连接轴;9、第二连接杆;10、转轴;11、电机;12、套筒;13、第一筛网;14、磨盘;15、螺钉;16、第一出料室;17、防尘袋;18、风机;19、第二筛网;20、第二出料室;21、出料口;22、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种用于化妆品的筛粉机,机体1顶部安装有上料桶2,且上料桶2内部安装有压板3,压板3顶部安装有支撑杆4,且支撑杆4安装有连接挂钩5,连接挂钩5末端固定有气缸6,且气缸6另一端固定有第一连接杆7,第一连接杆7一端安装有连接轴8,且连接轴8底端安装有第二连接杆9,第二连接杆9末端连接有转轴10,且转轴10末端安装有电机11,套筒12安装于上料桶2外部,且上料桶2底部安装有第一筛网13,第一筛网13底部固定有磨盘14,磨盘14顶部通过螺纹对称连接有螺钉15,第一筛网13通过螺钉15与磨盘14相连接,上料桶2通过套筒12与磨盘14相连接,磨盘14底部安装有第一出料室16,且第一出料室16内壁上镶嵌有防尘袋17,防尘袋17一侧连接有风机18,且风机18安装于机体1外壁上,第一出料室16底部安装有第二筛网19,且第二筛网19底部安装有第二出料室20,第二出料室20一侧安装有出料口21,且第二出料室20底部安装有震动电机22。

本实用新型通过在电机11驱动作用下使得上料桶2能够在磨盘14上运动,能够使得料桶2内的原料在第一筛网13与磨盘14的作用下进行研磨,使得原料成为粉末状,再透过第一筛网13与磨盘14进入第一出料室16,这样能够更好更细的将原料制成粉末状。

压板3与支撑杆4之间为旋转连接,且支撑杆4与连接挂钩5之间为旋转连接,并且连接挂钩5与压板3构成可拆卸结构,同时压板3、支撑杆4和连接挂钩5的连线为三角形,支撑杆4为倒“l”型;该种用于化妆品的筛粉机设置的压板3能够在气缸6的作用下使得支撑杆4带动压板3上下运动,从而给上料桶2原料一个压力,同时解开连接挂钩5与压板3之间的连接,能够很好的使压板3翻转,能够更好的上料。

第一连接杆7与第二连接杆9为水平安置,且第一连接杆7、第二连接杆9与连接轴8之间构成旋转结构,并且第一连接杆7连接轴8、第二连接杆9和转轴10分别设置有两组,同时第一连接杆7与上料桶2构成固定结构,第一连接杆7关于上料桶2垂直安置;该种用于化妆品的筛粉机通过设置的第一连接杆7,通过第一连接杆7使得连接轴8与上料桶2相连接,在电机11的作用下转轴10带动第二连接杆9旋转,通过第二连接杆9、连接轴8与第一连接杆7的作用,使上料桶2在磨盘14上运动,从而原料制成粉末状。

套筒12为三个大中小圆柱构成的圆台型结构,且套筒12的三个圆柱直接通过橡胶圈连接,同时套筒12与上料桶2、磨盘14之间通过橡胶圈连接;该种用于化妆品的筛粉机通过设置的套筒12,套筒12自身通过橡胶圈连接,同时与上料桶2和磨盘14之间的连接部分为橡胶圈,这样能够很好的保证套筒12的韧性与上料桶2和磨盘14之间的密封性,能够很好的使得粉末不会扬出。

第一筛网13通过螺钉15与磨盘14构成可拆卸结构,且磨盘14上均匀设置有通孔;该种用于化妆品的筛粉机通过设置的筛网13,第一筛网13通过螺钉15固定在磨盘14上,这样能够方便第一筛网13的更换也方便第一筛网13更换不同密度的筛网,磨盘14设置有通孔能够很好的方便粉末通过,同时磨盘14能够很好的起到支撑料桶2,使得料桶2能够更好的与第一筛网13接触,从而进行研磨。

出料口21一共设置有两个,且出料口21分别设置于第一出料室16与第二出料室20一侧,并且两个出料口21相向安置;该种用于化妆品的筛粉机通过设置的出料口21,在震动电机22的作用下使得第一出料室16与第二出料室20的粉末从出料口21中出来。

工作原理:首先将该装置接通电源,通过气缸6升起,从而使得支撑杆4抬起压板3,解开连接挂钩5翻转压板3,对上料桶2进行上料,上料结束后翻转回来压板3,使用连接挂钩5,打开气缸6使得压板3对上料桶2内的原料有一个压力,打开电机11,在电机11的作用下第一连接杆7、连接轴8、第二连接杆9和转轴10开始作业,通过第一连接杆7将动能传动到上料桶2上,使得上料桶2在磨盘14上运动,上料桶2内的原料在第一筛网13与磨盘14的作用下制成粉末状,粉末状的原料将透过第一筛网13与磨盘14进入第一出料室16,同时在套筒12的作用下能够防止研磨时粉末的扬出,打开风机18,风机18将对第一出料室16吸气作业,能够很好的保持第一筛网13与磨盘14的通透性,同时在防尘袋17的作用下能够防止粉末的扬出,打开震动电机22,在震动电机22作用下第二筛网19上的粉末一部分进入第二出料室20,另一部分从第一出料室16的出料口21排出,进入第二出料室20的将从第二出料室20的出料口21排出,同时该设备的第一筛网13通过螺钉15固定在磨盘14上,这样能够方便第一筛网13的更换也方便第一筛网13更换不同密度的筛网。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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