一种用于糠醛渣流化床的去烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及流化床领域，尤其涉及的是一种用于糠醛渣流化床的去烟气处理装置。

背景技术：

流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态。

糠醛渣是生物质类物质如玉米芯、玉米秆、稻壳、棉籽壳以及农副产品加工下脚料中的聚戊糖成分水解生产糠醛(呋喃甲醛)产生的生物质类废弃物,挥发份高,含水量高,并残留少许酸液,灰分低。大多数的糠醛渣的利用途径为：采用小型的固定炉排炉燃烧，但这样很难达到国家环保要求；或者自然堆放，废弃，产生污染。由于国家环保政策的日趋严格和人民生活水平的逐步提高，迫切要求寻求一种新的技术，将糠醛渣从原来的状态充分利用起来，以达到经济和环保效益的双重要求。

在糠醛渣属于生物质燃料，其不含硫磷，在燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境，实际中发现糠醛渣中氧含量较高，而燃烧后灰中氧含量很低，主要以hci气体析出，同时糠醛渣中含有呋哺甲醛，当燃烧不充分时将会产生多氧二苯并呋哺(pcdfs-二恶英)，属于有害气体，所以使用糠醛渣时应具备合理的燃烧温度及停留时间，一般要求炉内温度大于850℃，保证在停留时间大于2s，以便于一旦生产pcdfs-二恶英在炉内完全分解。

现有用于糠醛渣流化床的去烟设备结构复杂，功能比较单一化，不能够完全对烟气内的尘体、氯化氢等有效的去除，少数含有的二恶英也得不到有效的去除；同时一般的除尘装置(如袋式除尘装置)则不能适应高温气体的除尘，效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有用于糠醛渣流化床的去烟设备结构复杂，功能比较单一化，不能够完全对烟气内的尘体、氯化氢等有效的去除，少数含有的二恶英也得不到有效的去除。为此，提供了一种用于糠醛渣流化床的去烟气处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种用于糠醛渣流化床的去烟气处理装置，包括除尘机构及吸附装置，还包括二恶英去除机构，吸附装置包括氯化氢初处理机构及氯化氢深处理机构；所述除尘机构、氯化氢初处理机构、氯化氢深处理机构及二恶英去除机构随气体流向依次连通设置。

进一步的，所述除尘机构包括装有冷却水的除尘塔、开设于除尘塔侧壁的第一进气口及第一出气口、设于除尘塔内顶部的喷淋头，所述喷淋头与进水管连接，所述除尘塔底部一侧开设有排污口，所述排污口上设有控制排污的控制阀。

进一步的，除尘塔底部还开设有排水口，所述喷淋头与排水口之间连接有回流管，所述排污口下方的排水口入口处设置有滤水层。

进一步的，所述喷淋头底部均匀、连通设有多个喷口。

进一步的，所述氯化氢初处理机构包括外壳及设于外壳内的内壳，外壳与内壳之间存在间距；所述外壳一端开设有第二进气口、另一端贯穿设有与同端内壳相连通的第二出气口，外壳与内壳之间的内壳外壁上紧密设有吸附层，内壳外壁上均匀开设有与内壳内相通的透气孔，透气孔开设范围不超过吸附层的布置范围；第二进气口与第一出气口通过第一连接管连接。

进一步的，所述氯化氢深处理机构包括装有氢氧化钠溶液的处理池、开设于处理池底部一侧并与第二出气口连接的第三进气口、开设于处理池上方一侧的第三出气口，所述处理池上方开设有进液口、下方开设有出液口。

进一步的，所述处理池液体内还安装有与第三进气口出气端连接的微气泡发生组件，所述微气泡发生组件为空心结构且顶部均匀开设有发泡孔。

进一步的，所述二恶英去除机构包括内装有二恶英吸收剂的吸收池、开设于吸收池底部一侧的第四进气口、开设于吸收池上方一侧的第四出气口，所述第四进气口与第三出气口通过第二连接管连接；吸收池上方开设有吸收剂进口、下方开设有吸收剂出口。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型包括了除尘、hcl气体及二恶英的综合去除，最有效对烟气起到了净化效果，达到了环保排放的标准，结构简单易操作，降低了装置的生产成本；对于燃烧之后刚刚排放的烟气也能够直接使用，可有效的降低烟气的温度，避免后期对有害气体吸收的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除尘机构的结构示意图；

图3是氯化氢初处理机构的结构示意图；

图4是氯化氢深处理机构的结构示意图；

图5是二恶英去除机构的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，一种用于糠醛渣流化床的去烟气处理装置，包括除尘机构1及吸附装置，还包括二恶英去除机构4，吸附装置包括氯化氢初处理机构2及氯化氢深处理机构3；所述除尘机构1、氯化氢初处理机构2、氯化氢深处理机构3及二恶英去除机构4随气体流向依次连通设置。

所述除尘机构1包括装有冷却水的除尘塔11、开设于除尘塔11侧壁的第一进气口12及第一出气口13、设于除尘塔11内顶部的喷淋头15，所述喷淋头15与进水管152连接，所述除尘塔11底部一侧开设有排污口17，所述排污口17上设有控制排污的控制阀171。

除尘塔11底部还开设有排水口14，所述喷淋头15与排水口14之间连接有回流管16，所述排污口17下方的排水口14入口处设置有滤水层141。经过滤水层141滤出的清水还可以经过回流管16回收进行重新使用，避免资源的浪费。

所述喷淋头15底部均匀、连通设有多个喷口151，喷口151使得喷淋下的冷却水和烟气接触更加均匀。

所述氯化氢初处理机构2包括外壳21及设于外壳21内的内壳22，外壳21与内壳22之间存在间距；所述外壳21一端开设有第二进气口23、另一端贯穿设有与同端内壳22相连通的第二出气口24，外壳21与内壳22之间的内壳22外壁上紧密设有吸附层25，内壳22外壁上均匀开设有与内壳22内相通的透气孔251，透气孔251开设范围不超过吸附层25的布置范围；第二进气口23与第一出气口13通过第一连接管19连接。烟气主要是进入外壳21与内壳22之间的空隙，然后经过吸附层25，经过吸附层25的初步吸收之后，从透气孔251中进入内壳22内，最终从第二出气口24中排出，其中吸附层25为碳酸氢钠颗粒，可以对烟气中的hcl气体进行初步中和吸收。

所述氯化氢深处理机构3包括装有氢氧化钠溶液的处理池31、开设于处理池31底部一侧并与第二出气口24连接的第三进气口32、开设于处理池31上方一侧的第三出气口33，所述处理池31上方开设有进液口34、下方开设有出液口35。进液口34及出液口35是为了方便根据实际需要更换氢氧化钠溶液(包括浓度不同需求的更换或者是氢氧化钠溶液吸收hcl气体之后变的中和需要更换)，所述处理池31液体内还安装有与第三进气口32出气端连接的微气泡发生组件36，所述微气泡发生组件36为空心结构且顶部均匀开设有发泡孔361，气体从发泡孔361中流出时会产生气泡，发泡孔361不仅将气体更加均匀分散在氢氧化钠溶液中，产生的气泡也促进了氢氧化钠溶液和气体之间的流动，进一步提高了氢氧化钠溶液对烟气中hcl气体的吸收。

所述二恶英去除机构4包括内装有二恶英吸收剂的吸收池41、开设于吸收池41底部一侧的第四进气口42、开设于吸收池41上方一侧的第四出气口43，所述第四进气口42与第三出气口33通过第二连接管44连接；吸收池41上方开设有吸收剂进口45、下方开设有吸收剂出口46。吸收剂进口45及吸收剂出口46是为了方便更换吸收剂，以便于保证吸收池41对二恶英的吸收效果。

由于二恶英属于脂溶性物质，不溶解于水，易溶于油和有机化合物，且极易溶解于醇类有机化合物；其中丙二醇粘度较小，流动性强，便于喷淋运行，所以二恶英吸收剂采用采用丙二醇与丙三醇混合溶剂，兼容两种溶剂的特点，同时提高丙三醇的流动性。

具体的，烟气依次经过除尘机构1、氯化氢初处理机构2、氯化氢深处理机构3及二恶英去除机构4进行除尘，hcl气体初步吸收及深吸收，少量二恶英气体的吸收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。